Применение ленточных конвейеров для сбора нефтепродуктов с поверхности воды обусловлено их высокой производительностью, простотой конструкции и сравнительно невысокой стоимостью и высокой эксплуатационной надёжностью. Устанавливается на судно стационарно. Нефтесборный орган – лента, которая движется по стационарным роликоопорам, огибая приводной, натяжной барабаны (рис. 4.11). Нефтепродукт перемещается на ленте вместе с ней. Необходимое натяжение ленты обеспечивает натяжная станция. Привод конвейера (приводная станция) состоит из электродвигателя, редуктора, барабана и соединительных муфт. Ширина тканевых лент в ленточных конвейерах составляет от 300 до 2000 мм.
Налипший нефтепродукт счищается с ленты с помощью скребков. Особенно тщательная очистка ленты может быть достигнута путем последовательной установки нескольких устройств, например скребка и щетки. Счищаемый с их помощью материал направляется в приемное устройство (бункер, лоток).
Рис.4.11. Нефтесборное устройство с ленточным транспортером
Эффективность использования ленточных конвейеров зависит от того, насколько их параметры соответствуют условиям, в которых протекает технологический процесс. К таким условиям относятся: производительность, длина транспортирования и направление перемещения (наклонное, вертикальное); удельная плотность собираемого нефтепродукта.
Производительность конвейера Q определяется скоростью ленты v и площадью поперечного сечения собираемого на ленте нефтепродукта F. По условию расчета производительность конвейера должна быть задана, а целесообразная скорость ленты может быть определена из условий эксплуатации на основании данных о технических характеристиках конвейера и рода транспортируемого материала. При транспортировании налипших на ленту нефтепродуктов скорость ленты следует принимать равной 1…4 м/с.
По заданным производительности и скорости ленты легко найти площадь поперечного сечения потока собираемого на ленте материал, а, следовательно, и ширину ленты B.
При перемещении налипшего нефтепродукта непрерывным потоком производительность ленточных конвейеров определяют по формуле
Q = 3,6 F v ρ н т/ч,
где ρ н – плотность собираемого нефтепродукта, кг/м3; F — площадь поперечного сечения нефтепродукта на ленте, м2; v — скорость в м/сек.
Таким образом, площадь поперечного сечения нефтепродукта налипшего на ленту может быть найдена следующим образом
F = Q /(3,6 v ρ н) = λB,
где λ – толщина поперечного сечения нефтепродукта налипшего на ленту.
Откуда ширина ленты, м
B = Q /(3,6 v ρ н λ), м.
Приведённые выражения показывают, что как производительность конвейера, так и определяющие её параметры (v, F и др.) не зависят от расстояния, на которое перемещается груз, то есть от длины конвейера.
Угол наклона конвейера выбирается на практике исходя из конструктивных особенностей судового пространства, и может изменяться от 0 до 90°.
В табл. 4.7 приведены технические характеристики серийно выпускаемых ленточных конвейеров.
Таблица 4.7
