| Параметр | Величина |
| Скорость циркуляции петли, м/мин | |
| Производительность м3/сут | |
| Масса нефтесборщика (в зависимости от типа установленных рабочих органов), кг. | |
| Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
|
Рис.4.3. Скиммер Seamop 3060
Щёточные скиммеры
Работа щёточного скиммера рассчитана на прилипание нефти к поверхности вращающихся щёток. Принцип работы устройства приведен на рис. 4.4.
Щеточный вал 2 собран из щеточных дисков 1, которые обеспечивают захват нефти. Каждая щетка состоит из множества волосков щетины – полипропилена. При прохождении щёток через нефтезагрязненную воду (А) нефть налипает на поверхность щёток и удаляется щеткоочистителем 3. Вода стекает со щеточных дисков (В) и самотеком через отверстия в дисках 5 уходит из устройства. Продукт собирается в нефтесборнике и затем удаляется перекачивающим насосом 4. Для предотвращения налипания грязи на поверхность щеток используется решетка для задержания мусора 6.
Коэффициент сбора нефти достигает 95%. Щёточный скиммер прост в эксплуатации и обслуживании. Способен работать в диапазоне температур от –20°С до +40°С. Может устанавливаться как стационарно и размещаться в корпусе судна, так в виде буксируемых устройств.
 |
|
|
Рис. 4.4. Схема работы щёточного скиммера:
A. Нефтезагрязненная вода; B. Разделение нефть/вода; 1 – щеточный диск;
2 – щеточный вал; 3 – щеткоочиститель; 4 – перекачивающий насос;
5 – отверстия в диске для потока воды; 6 – решетка для задержания мусора
Характеристики скиммеров щеточного типа, используемых в отечественной практике сбора нефтепродуктов приведены в табл. 4.4.
Буксируемый скиммер состоит из следующих частей:
– свободно плавающей скиммерной головки со встроенным барабаном и щеткоочистителем рис. 4.5,
– насосной станции, размещаемой на судне,
– перекачивающего гидравлического шлангового устройства,
– перекачивающего встроенного насоса,
– ручной катушки для шлангов.
|
Рис. 4.5. Скиммерная щёточная головка
Таблица 4.4
Технические характеристики щёточных скиммеров
| Параметр | Скиммер щёточный СЩ-10 | Скиммер щёточный СЩ-30 | Скиммер щёточный СЩ-50 |
| Вес плавающей головки, кг. | 70–80 | ||
| Глубина погружения, мм. | 150–200 | ||
| Габаритные размеры, мм: | |||
| длина | |||
| ширина | |||
| высота | |||
| Вид заборного устройства | Вал с набором щёточных дисков | Вал со щеточным барабаном |
Окончание табл. 4.4
| Параметр | Скиммер щёточный СЩ-10 | Скиммер щёточный СЩ-30 | Скиммер щёточный СЩ-50 |
| Количество заборных устройств, шт. | |||
| Материал щёток | полипропилен | ||
| Размер заборного устройства, мм: | |||
| диаметр | |||
| длина | |||
| Скорость вращения щётки, об/мин | 10–65 | 10–65 | 10–200 |
| Производительность, м3/час: |
Пример расположения щеточного устройства стационарно на судне нефтесборщике приведен на рис. 4.6.
|
Рис.4.6. Схема расположения щеточного устройства
Щеточное устройство для сбора нефти типа LAMOR производительностью около 20 м3/час, монтируется в ДП в районе миделя судна. Ширина нефтесборной щетки составляет 620 мм. Нефть через лацпорты (отверстия в корпусе судна) поступает через корпусный канал к щеточному сборщику, где нефть отделяется от воды, прилипая к щетине. Устройство снимает со щеток собранную с поверхности воды нефть в специальную приемную емкость, откуда она перекачивается в судовые сборные цистерны. Откачка нефти из сборных цистерн и выдача ее на береговые сооружения или судно-сборщик осуществляется насосом.
Дисковые скиммеры
Дисковые скиммеры, как правило, выполняются буксируемыми. Во время работы скиммера нефтяная пленка при перемещении устройства входит в соприкосновение с набором вращающихся дисков из алюминиевого сплава (рис. 4.7). Между каждыми двумя дисками устанавливается пара нефтесъемные скребков (рис. 4.8). Нефть, снятая скребками с поверхности дисков, сливается в продольную щель в верхней части полой оси вращения. Внутри этой оси установлен резиновый шнек, который при вращении перемещает нефть в сборную емкость. Откуда она перекачивается нефтяным насосом в емкость для отстоя.
Эффективность работы таких устройств определяется толщиной нефтяной пленки, налипающей на единицу длины барабана или ленты, и скоростью их вращения. Устройство может работать при волнении 4–5 баллов. Средний диапазон характеристик дисковых скиммеров приведен в табл. 4.5.
Таблица 4.5
