Технічна характеристика вимольної машини А1-БВГ

Продуктивність, т/год 0,9...1,6

Діаметр бичевого ротора, мм 415
Частота обертання бичевого ротора, об/хв 1000...1100
Зазор між ротором і поверхнею сита, мм 14
Довжина ситового напівциліндра, мм 1000
Площа ситової поверхні, м² 0,6
Витрата повітря на аспірацію (не більше), м³/хв 7,2

Потужність електродвигуна, кВт 7,5
Габарити, мм:

довжина 1730

ширина 800

висота 1710

Маса, кг 600

 

ВІБРОЦЕНТРОФУГАЛ РЗ-БЦА

 

Віброцентрофугал (мал. 52) складається з наступних основних вузлів: бичевого ротора, вібратора, траверси, корпуса, ситового циліндра і станини.

Ротор являє собою консольно закріплений в підшипниках вал 2, на якому встановлені розетки 14 з повздовжніми бичами 15. Обертання вала ротора здійснюється від електродвигуна 4 через клинопасову передачу 3. Електродвигун встановлений на кронштейні, зв’язаному зі станиною 8.

Вібратор 5 складається з ексцентрикового вала і гільзи, закріпленої на ньому в підшипниках. Ексцентриковий вал приводиться в обертання від електродвигуна 4 через клинопасову передачу. Траверса 11 одним кінцем закріплена на гільзі вібратора і здійснює з нею коливальний рух, а іншим кінцем — на осі 12. Корпус 6 машини зварної конструкції має два люки зі знімними кришками. У ньому встановлені основні робочі органи машини.

Ситовий циліндр 13 виконаний з натягнутої на обручі 16 капронової тканини. Продукт в нього надходить через приймальний патрубок 1.

Станина 8 складається з опорної рами, на якій за допомогою амортизаторів 9 встановлений корпус 6 і електродвигун 4. Машина аспірується через самопливну трубу для сходової фракції, трубу приєднують до пневмоприймальника.

Технологічний процес протікає слідуючим чином. Продукт, що надходить через приймальний патрубок, підхоплюють обертові бичі і багаторазово відкидають його до поверхні ситового циліндра. Частки борошна проходять через отвори сита і скидаються з нього в результаті високочастотних коливань ситового циліндра, створюваних вібратором 5. Далі частки проходової фракції, потрапляючи на стінки корпуса, стікають з них до випускного конуса 7. Сходова фракція проходить по ситовому циліндрі до випускного патрубка 10 і шляхом вібрації видаляється з машини.

Мал. 52. Віброцентрофугал РЗ-БЦА:

1 - патрубок приймальний; 2 - вал бичевого ротора; 3 - передача клинопасова; 4 - електродвигун; 5 - вібратор; 6 - корпус; 7 - конус випускний для борошна; 8 - станина; 9 - амортизатор; 10 - патрубок випускний для сходової фракції;11 - траверса; 12 - вісь; 13 - циліндр ситовий; 14 - розетка; 15 - бич; 16 - обруч.

При роботі машини на холостому ходу перевіряють: частоту і напрямок обертання ротора, що повинен відповідати положенню вказівної стрілки, закріпленої на корпусі; плавність обертання ротора від руки; температуру нагрівання підшипників і вібратора (не більше 60°С); затягування нарізних з’єднань; наявність і якість змащення в підшипникових вузлах; натяг тканини сита; опорні обручі 16 усередині ситового циліндра повинні спиратися на коливальні траверси.

Продуктивність віброцентрофугала залежить від швидкості обертання ротора, що змінюється при зміні шківів на електродвигуні, а також від зазору між кромкою бичів і ситовою поверхнею. Зміна зазору досягається пересуванням бичів у радіальному напрямку в межах 12...13 мм.

Ефективність роботи машини оцінюють співставленням зольності вихідного продукту і отриманих фракцій. Співвідношення проходової і сходової фракцій 1,0...1,3. Зольність сходової фракції в 2,5...2,8 рази вище, ніж проходової.

Відмінні риси машини полягають у наступному: високочастотні коливання ситового циліндра активізують просіювання і транспортування важкосипучої фракції, а також забезпечують самоочищення отворів сит.