Система показників якості продукції, методи їх визначення

Показник якості продукції — це кількісна характеристика однієї або декількох властивостей продукції, що становлять її якість, розглянуту щодо визначених умов її створення, експлуатації і споживання. 1. За кількістю властивостей, які характеризуються: 1) Одиничні показники характеризують одну з властивостей продукції, можуть стосуватися як одиниці продукції, так і сукупності одиниць однорідної продукції. 2 ) Комплексні показники характеризують водночас кілька властивостей або одну складну, що складається з декількох простих. 3) Інтегральні показники відображають відношення сумарного корисного ефекту від експлуатації продукції до сумарних витрат на її створення й експлуатацію.

2. За способом вираження: 1) У натуральних одиницях (кг, мм, балах та ін.) 2) У вартісному вираженні. 3. За етапом визначення значень показників: Прогнозні. Проектні. Виробничі. Експлуатаційні.

Найширше застосування під час оцінювання якості продукції виробничо-технічного призначення мають показники, згруповані за характерними властивостями. 4. За властивостями, які характеризуються:

1) Показники призначення характеризують властивості продукції, що визначають основні функції, для виконання яких вона призначена, і зумовлюють сферу її застосування. 2) Показники надійності характеризують властивості безвідмовності, довговічності, ремонтопридатності і здатності зберігатися. 3) Ергономічні показники характеризують систему "людина — виріб — середовище використання", враховують комплекс гігієнічних, антропометричних, фізіологічних та психологічних властивостей людини. 4) Показники економічності визначають досконалість виробу за рівнем витрат матеріальних, паливно-енергетичних і трудових ресурсів на його виробництво й експлуатацію (споживання). Це насамперед собівартість, ціна покупки, ціна споживання, рентабельність та ін. 5) Естетичні показники характеризують інформаційно-художню виразність виробу, раціональність форми, цілісність композиції. 6) Показники технологічності стосуються таких властивостей конструкції виробу, що визначають його пристосованість до досягнення оптимальних витрат під час виробництва, експлуатації і відновлення заданих значень показників якості. 7) Показники стандартизації й уніфікації характеризують насиченість виробу стандартними, уніфікованими й оригінальними складовими, які входять в його деталі, вузли, агрегати, комплекти і комплекси. 8) Екологічні показники визначають рівень шкідливих впливів на навколишнє середовище в процесі експлуатації або споживання виробу. 9) Показники безпеки характеризують особливості продукції, що забезпечують під час її використання безпеку людини (обслуговуючого персоналу) та інших об'єктів. 10) Узагальнюючі показники є середньою величиною, що враховує кількісні оцінки основних властивостей продукції та їх коефіцієнтів вагомості.

Методи контролю якості

Контроль якості продукції – обов’язкова складова будь-якого виробничого процесу, яка спрямована на виявлення шлюбу чи дефектів готової продукції і перевірку процесу її виготовлення.

Методи контролю якості застосовуються на всіх стадіях виробництва, починаючи з перевірки матеріалів і сировини і закінчуючи контролем відповідності готового продукту технічними параметрами. Такий процес має на увазі випробування продукту в міру готовності окремих його частин.

В даний час існує безліч способів контролю. Головною метою методу статистичного контролю є виключення будь-яких випадкових змін якості виробленого продукту. Такого роду зміни можуть бути викликані конкретними причинами, які повинні бути встановлені і усунені.

Вибірковий контроль застосовується при необхідності прийняття рішення про якість продукту. Це відбувається, як правило, при прийомі великої партії за підсумками випробувань певної кількості зразків з даної партії. Найчастіше такі методи контролю проводяться при прийомі комплектуючих матеріалів або виробів від постачальників. Вони дозволяють знизити матеріальні витрати на контроль і застосовуються тоді, коли продукт при перевірці потрібно розібрати.

Методи контролю якості мають на увазі також розгляд технологічного процесу, використовуваного як у виробництві, так і в сфері послуг.

Цей контроль полягає у виявленні проблем при випуску продукції, пов’язаних з нестабільною якістю. При цьому процес виробництва повинен бути відкорегований.

Виділяються й інші методи контролю якості:

1. Метод гістограм – ефективний інструмент обробки інформації, призначений для застосування на виробництві, а також для вивчення можливостей технологічного процесу.

2. Метод розшаровування, який грунтується на достовірній інформації. Він застосовується для отримання конкретних даних і встановлення причинно-наслідкових зв’язків.

3. Метод контрольних карт. Такі контрольні карти відображають зміну показників процесу в часі. На них відзначають діапазон обов’язкового розсіювання, який лежить в межах нижньої і верхньої межі. Такий метод дозволяє дуже швидко простежити, коли почався дрейф параметрів за конкретним показником при технологічному процесі. Мета – проведення попереджувальних заходів і запобігання шлюбу готового продукту.

Отже, головне завдання, яку переслідують методи контролю якості продукції – виявлення проблеми, визначення того, на якому етапі виробництво пішло під контролю, і прийняття необхідних заходів щодо виправлення дефектів і помилок технологічного процесу