а) Технологического процесса
Для каждого технологического участка должны быть установлены технические требования, на каждой операции постоянно контролировать допуска на установленные существенные параметры. Всё измерительное оборудование и методики измерений должны быть пригодны для использования и надёжны. Для каждого измерительного устройства должны быть установлены предельные значения измеряемых с его помощью параметров, выявлены и удержаны под контролем характеристики прибора, определяющие его пригодность к применению. Разброс в показаниях измерительного прибора должен быть меньше 20 % поля допуска измеряемого показателя качества продукции. Ошибка измерений должна быть менее 5 % поля допуска. Необходимо обеспечить постоянный контроль и управление измерениями и испытаниями, как можно шире, использовать статистические методы контроля качества продукции. Эффективность контроля для каждой операции должна составлять более 90 %, то есть более 90 % из общего числа проверенных образцов контролёр должен правильно относить к годным или негодным.
б) Контроля качества
Определение массовой доли битых зерен
Сущность метода заключается в механическом отделении битых зерен от общей массы зерна и определении их массовой доли отношением массы битых зерен к общей массе зерна с помощью взвешивания.
Битыми зернами в консервах считают половинки и кусочки зерен, оболочки и их частицы. Зерна с трещинами, с частично нарушенными семядолями, сохранившие нормальную форму, относят к целым зернам.
Аппаратура
Сито с диаметром отверстий 2,5-3 мм.
Поднос белой или светлой окраски.
Весы лабораторные общего назначения с метрологическими характеристиками по ГОСТ 24104-2001 с наибольшим пределом взвешивания 500 г и допускаемой погрешностью ±0,01 г.
Обработка результатов
Массовую долю битых зерен (Х) в процентах вычисляют по формуле
Где 
- масса навески исследуемого образца, г;
- масса битых зерен, г.
Результат округляют до целого числа.
Определение минеральных примесей
Определение минеральных примесей флотацией в воде в продуктах переработки плодов и овощей.
Метод основан на отделении нерастворимых минеральных примесей из продукта водой с последующим озолением полученного осадка и количественном определении его массы.
Аппаратура
Весы лабораторные общего назначения с метрологическими характеристиками по ГОСТ 24104-2001 с наибольшим пределом взвешивания 500 г, 4-го класса точности.
Весы лабораторные общего назначения с метрологическими характеристиками по ГОСТ 24104-2001 с наибольшим пределом взвешивания 200 г, не ниже 2-го класса точности.
Электропечь сопротивления камерная лабораторная, обеспечивающая поддержание заданного температурного режима от 150 до 500˚С с погрешностью не более 25˚С.
Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий поддержание заданного температурного режима от 40 до 150˚С с погрешностью не более 5˚С.
Обработка результатов
Массовую долю примесей (Х) в процентах вычисляют по формуле
- масса навески пробы, г.
- масса тигля, г.
- масса тигля с минеральными примесями, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не должно превышать 5% (P = 0.95).
