КОМПЛЕКСНАЯ БЕЗОТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ПРОИЗВОДСТВА «ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА»
Леного горошка» включает более 30 процессов и операций, на 15-17 из которых зерно, деформированное при механическом обмолоте, взаимодействует с холодной и горячей водой. В результате, из горошка вымываются и уходят со сточными водами наиболее ценные питательные вещества. В консервную банку, на заморозку или сушку попадает горошек, значительно утративший пищевые и вкусовые достоинства.
Кроме того, при существующей переработке, потери зерна превышают четверть урожая. При этом,механический обмолот горошка вместе с ботвой приводит к сплошному инфицированию стерильного зерна, в том числе особо опасными для жизнимикроорганизмами. Освобожденная при обмолоте из разрушенных клеток зерен и створок богатая питательная среда, используется микроорганизмами, обеспечивая их бурный рост. В процессе этого микроорганизмы вырабатывают сильнодействующий яд (токсин), способный вызывать летальный исход при попадании в организм человека. Намолоченное зерно быстро портится и, спустя два часа после обмолота, становится непригодным для переработки.
При обмолоте, в отходы вместе с ботвой, удаляютсястворкигорошка, богатые редкими биологически активными веществами, витаминами, глюкозой и фруктозой. В частности, зеленая створка содержит особо важные для жизнеспособности организма –холин и инозит.На основе холина в организме формируетсяацетилхолин, являющийся связующим элементом нервных и мышечных клеток и исполнительным проводником команд головного мозга. Поэтому из створок целесообразно готовить заливку для консервируемого горошка, сок или пюреобразный продукт, требующийся для детского и диетического питания. В настоящее время получены хлебобулочные изделия повышенной пищевой ценности за счёт добавления муки из измельчённых створок зелёного горошка.
Разработанная наминовая безотходная технологияв корне меняет процесс производства консервированного или замороженного «Зеленого горошка» и полностью лишена отмеченных недостатков известных технологий.
В отличие от традиционного механического обмолота скошенной массы, нами разработанная технология предусматривает механизированный сбор стручка (комбайнирование стручка) и доставку его на консервный завод. В этом случае горошек сохраняется неповрежденным, в стерильном состоянии, защищенным прочными створками стручка. После мойки стручок подвергается тепловой обработке. При нагревании по нашей технологии в едином процессе достигаются: бланширование зерна, раскрытие стручка («тепловое лущение») и освобождение зерна, которое без промедления, не утратив стерильного состояния, направляется на расфасовку в консервную тару или на заморозку.
Продолжительность общего технологического цикла при новой технологии сокращается в несколько раз. На всех этапах переработки зёрна сохраняются неповрежденными и стерильными, защищенными от разрушительного воздействия ферментов, микрофлоры земли и воздуха и изолированы от контакта с водой.
Следует особо отметить, что бланширование стерильного горошка, «упакованного» в прочном герметичном стручке, со структурой клеток зерна не претерпевших механических разрушений, при полной изоляции от контакта с внешней средой и водой на всем пути технологического циклаОБЕСПЕЧИВАЮТсохранность в продукте сбалансированного богатого набора важнейших пищевых ингредиентов. При такой организации технологического процесса створки и зерно овощного горошка, помимо прочих редких достоинств, становятся богатым источникомхлорофилла, участвующего в структурообразовании гемоглобина крови.
Сверхбыстрая и безотходная переработка сырья (зерна и створок) позволяют вдвое увеличить объем производства высококачественного, полноценного консервированного продукта только лишь за счет применения новой технологии. При этом пищевая ценность каждой банки «Зеленого горошка» повысится на 50-70%. Горошек приобретает безупречные вкусовые качества и товарный вид. Значительно снижается себестоимость его производства.
Возможность реализации новой технологии на промышленной основе впервые открывает нами созданная стручкоуборочная машина.
По новой технологии неоднократно мы готовили опытные партии консервов в разных регионах России.Дегустационная и потребительская оценка нашего «Зеленого горошка» показала его явное превосходство по пищевой ценности, вкусу, запаху, товарному виду, в сравнении с лучшими образцами консервов, изготовленных по традиционной технологии.
СРАВНЕНИЕ С АНАЛОГАМИ
 Предлагаемая нами машина, в отличии от всех известных, является действительно универсальной, так как способна высококачественно мыть любые овощи, конеплоды и фрукты. Уникальность машины -в ее двойном эффекте: машина моет и одноврменно полирует поверхность плодоовощного сырья. При этом достигается снижение микробиальной обсемененности в 100 и более раз, т.е. предлагаемая нами машина в 10 раз эффективнее любой другой известной плодомоечной машины.
|
Область применения.
Машина плодомоечная универсальная (в дальнейшем - машина) предназначена для быстрой и высококачественной мойки и одновременной полировки широкого ассортимента овощей, корнеплодов и фруктов различной формы. Машина способна эффективно мыть: картофель, морковь, редис, свеклу, топинамбур, баклажаны, перец, огурцы, кабачки, томаты машинной уборки, яблоки, груши, айву и т.п.
Машина может быть использована на предприятиях пищевой промышленности (консервных, овощесушильных заводах), торговых предприятиях и предприятиях общественного питания, овощных базах. Машина может работать как в автономном режиме, так и в составе комплексной линии по переработке овощей и фруктов, обеспечивая высококачественную мойку и одновременную полировку различных плодов. При необходимости без перенастройки рабочих органов машина способна удалять кожный покров с плодов, прошедших паротермическую обработку, например с помощью аппарата паровой очистки.
Рекомендуемая область применения:
- Технологические линии по производству плодоовощных консервов;
- Технологические линии по заморозке или сушке плодоовощной продукции;
- Технологические линии по переработки топинамбура, в частности, при производстве лекарственных препаратов;
- Технологические линии по производству пищевых красителей;
- Технологические линии по производству крахмала;
- Технологические линии по мойке и упаковке плодоовощной продукции для ее продажи;
Подготовка плодоовощной продукции для закладки на длительное хранение.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Плоды непрерывно загружают через загрузочный лоток во внутреннюю полость машины. Попадая на вращающиеся спиралевидные рабочие валки и контактируя с активными, упругими, эластичными щупальцами гребёнок, обтираясь, пульсируя, закручиваясь и перекатываясь по деформируемым щупальцам, плоды тщательно обрабатываются и одновременно омываются водой с помощью мелкодисперсных распылителей. Под действием массы плодов оригинальные эластичные концы щупальцев гребёнок, взаимодействуя с неровностями поверхностей плодов, чередующимися впадинами и бугорками, попеременно отгибаясь и мгновенно восстанавливаясь, интенсивно совершая колебательные движения, обрабатывают все углубления и неровности плодов, копируя самые сложные поверхности, исключая их повреждение и эррозию кожного покрова. При этом, используя принцип бесцентровой шлифовки, поверхность плодов интенсивно полируется. В процессе работы машины плоды перемещаются к разгрузочному лотку.
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПЛОДОМОЕЧНАЯ МАШИНА (МПУ-5)
