Устройство, процесс работы и регулировки дозаторов

2.2.1. Барабанный дозатор ДП–1

Барабанный дозатор ДП–1(рис. 2.2)предназначен для дозирования различных компонентов комбикормов. Состоит из корпуса и вращающегося ячеистого барабана, привода, клапана и магнитной гребенки. Внизу корпуса имеется окно для выхода материала, а вверху – отверстия для крепления бункера. Под приемным окном дозатора установлен побудитель, представляющий собой вал с лопастями и звездочкой. Дозатор работает следующим образом. Комбикорма из бункера поступают в приемную часть дозатора, где разрыхляются лопастями побудителя и заполняют ячейки барабана. Высыпаясь из ячеек, корм проходит через дуги постоянных магнитов и очищается от металломагнитных примесей. Расход регулируют изменением частоты вращения барабана 1, реже изменением рабочей части барабана, иногда изменением объема желобков при повороте специальных подвижных лопастей. Частота вращения барабана 0,5–0,7 с^-1.

Рис. 2.2. Дозатор барабанный:

1 – барабан; 2 – корпус; 3 – заслонка

 

2.2.2 Малый тарельчатый дозатор МТД–3А

Малый тарельчатый дозатор МТД–3А (рис. 2.3) предназначен для дозирования минеральных ингредиентов и обогатительных смесей. В корпусе дозатора смонтированы верхний и нижний несущие диски, между которыми установлена ограждающая обечайка из оргстекла. Приемно–дозирующее устройство состоит из бункера, шнекового ворошителя с рассекателем, подвижного и не подвижного патрубков и диска (тарелки). Заданный диаметр выпускного окна (80, 90 или 100 мм) получают путем установки в бункер соответствующих сегментных корпусов. Выпускной лоток представляет собой самотечную трубу с перекидным клапаном.

Рис. 2.3. Схема тарельчатого дозатора кормов МДТ–3А:

1 – бункер; 2 – диск вращающийся; 3 – скребок; 4 – подвижный кожух

 

Для равномерной подачи ингредиентов на диск служит шнековый ворошитель. Подвижный патрубок, перемещаясь к неподвижному, регулирует зазор между его нижним торцом и диском. При работе дозатора ингредиенты из приемного бункера через выпускное отверстие поступают на диск (тарелку) дозатора, откуда скребком сбрасываются в выпускной лоток. Производительность дозатора регулируют, изменяя размеры выпускного окна приемного бункера, частоту вращения диска и величину зазора между диском и подвижным патрубком.

2.2.3 Бункер-дозатор стебельных кормов БДК–Ф–70–20

Бункер-дозатор стебельных кормов БДК–Ф–70–20 (БДУ–70) предназначен для приема, накопления и дозированной выдачи стебельных кормов в поточных линиях. Состоит из бункера 1 (рис. 2.4), подающего транспортера 2 и блока битеров 5 с механизмом привода, шкафа управления. Блок битеров включает два подающих (с активными пальцами) и один разравнивающий битер. Каждый битер выполнен в виде центрального трубчатого вала и четырех граблин, приводимых в действие планетарным механизмом и совершающих вращательное движение вокруг своей оси. Частота вращения битеров 1,46 с^-1, граблин 0,73 с^-1. Механизм привода подающего транспортера 2 состоит из двухскоростного электродвигателя, двухступенчатого червячного редуктора и цепной передачи.

Рис. 2.4. Схема бункера-дозатора БДК–Ф–70–20:

1 – бункер; 2 – подающий транспортер; 3 – ленточный транспортер; 4 – счесывающий барабан; 5 – блок битеров

 

Корм из самосвальных транспортных средств подают в бункер, где подающим транспортером он перемещается к блоку битеров. Активные граблины битеров захватывают частицы корма и подают их на ленточный транспортер дозатора, расположенный перпендикулярно к подающему транспортеру. Счесывающий барабан, вращаясь против хода ленты, формирует равномерный по высоте слой корма. Толщина слоя корма, определяющая расход дозатора, регулируется винтовым механизмом.

Расход бункера-дозатора на кукурузном силосе – 4,2–41,6 т/ч, на измельченной соломе – 2,3–9 т/ч, мощность привода составляет 8,6 кВт.

Массовые дозаторы

Массовые дозаторы непрерывного действия подают необходимое количество корма непрерывным потоком с высокой точностью. В качестве примера рассмотрим работу ленточного автоматического дозатора. Корм из бункера поступает непрерывным потоком на ленту транспортера, под который установлен датчик весов, связанный тягой с балансиром. При изменении массы корма на ленте сигналы датчика передаются на механизм управления заслонкой, который перемещает ее и устанавливает необходимый размер выпускной щели.

Массовый дозатор порционного действия состоит из бункера с конусным дном, который установлен на платформе передвижных весов. Дозатор передвигают вручную по наземной дороге и останавливают над горловиной смесителя. В поточных линиях кормоцехов свиноводческих комплексов и птицефабрик применяют порционные массовые дозаторы с автоматическим управлением.