Задачи обеспечения пути ИС

Основной задачей обеспечения ИС явл-ся мероприятия по повышению, которые проводятся на этапе проектирования ИС, изготовление этапов ИС на заводе – изготовление, на этапе эксплуатации ИС. На этапе проектирования применяется схемно-конструкторские методы повышения пути:

-схемные методы – повышение над-ти всей с-мы путем оптимизации построения принципиальной схемы ИС

-конструкторские – связаны с повышением пути конструкции Эл-тов, которые входят в состав ИС

На этапе изготовления применяется производственные методы повышения над-ти. При производстве элементов на заводе изготовителе элементы должны выпускаться одинаковыми по качеству и статистики надежности

На этапе эксплатации применяется эксплуатационные методы повышения над-ти: создание эффективной системы технического обслуживания и ремонта.

Пути повышения Надежности ИС

 

 

Контроль надежности сложных систем при испытаниях

 

Испытания на надежность делятся на определительные и контрольные.

– определительные – испытания, в результате которых определяются фактические показатели надежности системы. Для чего необходима большая статистическая выборка по отказам.

– контрольные – испытания, на основе которых не определяются фактические значения, а проверяются статистические гипотезы и по ним принимается решение: удовлетворяет система заданным требованиям по надежности или нет.

 

Для проведения испытания составляются планы испытаний, в которых задаются характеристики:

– число систем, поставленных на испытание – N;

– порядок замены отказавших систем в процессе испытаний: Б – без замены отказавших систем на новые; В – с заменой отказавших систем на новые;

– продолжительность испытаний. Они могут продолжаться до отказа установленного количества систем r<N или заданный интервал времени Т. Есть план, когда испытания ведутся до отказа r систем, если наработка tr до появления r-го отказа tr<T, или продолжаются определённое время Т, если

По результатам испытаний формируется вариационный ряд наработок на отказ

(t1 – отказ 1-й системы, t2 – отказ 2-й системы и т.д.). По ним подсчитывают суммарную наработку на отказ в зависимости от принятого плана испытаний.

 

 

50.Задачи обеспечения надежности информационных систем. Пути повышения надежности систем при проектировании, изготовлении и эксплуатации

Проектирование

Можно выделить четыре группы мероприятий по повышению надежности объектов при их проектировании:

К системным методам относятся организационно-экономические мероприятия по стимулированию повышения надежности и технические мероприятия.

Схемные методы объединяют мероприятия по повышению надежности объектов путем совершенствования принципов построения этих объектов.

К конструктивным методам относятся мероприятия по созданию или подбору элементов, созданию благоприятных режимов работы, принятию мер по облегчению ремонта и т. д. Обычно оказываются более надежными те элементы, которые не имеют перемещающихся деталей, накаливаемых нитей и тонких обмоток.

Планирование эксплуатационных мероприятий на стадии проектирования объектов состоит в разработке системы технического обслуживания, включающей подсистемы профилактики, восстановления, кадров и снабжения. Проектирование объекта должно осуществляться в соответствии с номенклатурой работ по техническому обслуживанию.

Изготовление

 

Одна из основных причин появления отказов состоит в разбросе значений качества элементов. Поэтому значительную часть производственных мероприятий по повышению надежности элементов и систем составляют мероприятия по улучшению однородности выпускаемой продукции. Все эти мероприятия можно свести в четыре группы:

Совершенствование технологии производства является одной из сторон общего прогресса науки и техники. Все мероприятия в этой области опираются не только на последние достижения науки, но и в значительной мере на накопленный опыт производства продукции.

Автоматизация производства обеспечивает высокую степень однородности продукции, а, следовательно, и высокую надежность изделий.

Технологические (тренировочные) прогоны проводятся с целью выявления скрытых производственных дефектов и причин их возникновения.

Статистическое регулирование качества продукции значительно повышает однородность продукции. Основная идея: Причины, вызывающие отклонения качества продукции, разбиваются на две группы. Одна из них — группа случайных причин — считается недоступной воздействию человека вследствие многочисленных причин и ничтожности каждой из них. Помимо случайных причин, которые всегда существуют в любом производстве, иногда могут появляться «определимые причины», которые могут быть устранены путем сознательного вмешательства в технологический процесс.

 

Эксплуатация

При облегчении электрических, тепловых и вибрационных режимов работы элементов интенсивности их отказов значительно уменьшаются. При переносе транспортируемой электронной аппаратуры можно обеспечить защиту от ударов и вибраций. Правильная амортизация аппаратуры часто является основным фактором, определяющим ее надежность. При оценке условий работы элементов особое внимание нужно обращать на переходные процессы, возникающие при включении и выключении, а также при других изменениях режима работы аппаратуры. Испытываемые элементом при переходных процессах перегрузки могут быть одной из причин пониженной надежности аппаратуры.