Средства индивидуальной защиты работающих

Таблица 21

№ пп

Наименование стадий технологического процесса

Профессии работающих на стадии

Средства индивидуальной защиты работающих

Наименование и номер НТД

Срок службы

Периодичность стирки,химчистки защитных средств

При- ме- чан.

 

	Получение изобутилена методом дегидрирования изобутана в кипящем слое хромосодержащего катализатора	Начальник цеха, заместитель начальника цеха	Костюм х/б Куртка на утеплённой прокладке Сапоги кожаные утеплённые Противогаз фильтрующий – марки «А» («БКФ») Каска защитная Очки защитные Рукавицы суконные	ГОСТ 27575-87 ГОСТ 29235-92 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 12.4.041-89 ТУ 13-983-93 ГОСТ 12.4.013-97 ТУ 12.4.045-87	18 мес. 24 мес. 30 мес. 5 лет 2 года до износа	По мере загрязнения Проверяется ГСО через каждые 3 месяца использования
	Получение изобутилена методом дегидрирования изобутана в кипящем слое хромосодержащего катализатора	Начальник отделения, механик цеха, мастер по ремонту технологического оборудования	Костюм х/б Куртка на утеплённой прокладке Ботинки кожаные Противогаз фильтрующий - марки «А» («БКФ») Каска защитная Очки защитные Рукавицы суконные	ГОСТ 27575-87 ГОСТ 29235-92 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 12.4.041-89 ТУ 13-983-93 ГОСТ 12.4.013-97 ТУ 12.4.045-87	12 мес. 24 мес. 12 мес. 5 лет 2 года до износа	По мере загрязнения Проверяется ГСО через каждые 3 месяца использования
	Получение изобутилена методом дегидрирования изобутана в кипящем слое хромосодержащего катализатора	Начальник смены	Куртка на утеплённой прокладке Костюм х/б Ботинки кожаные Противогаз фильтрующий – марки «А» («БКФ»)   Каска защитная Очки защитные Рукавицы суконные	ГОСТ 29235-92 ГОСТ 27575-87 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 12.4.041-89 ТУ 13-983-93 ГОСТ 12.4.013-97 ТУ 12.4.045-87	24 мес. 12 мес. 12 мес. 5 лет 2 года до износа	По мере загрязнения   Проверяется ГСО через каждые 3 месяца использования
	Получение изобутилена методом дегидрирования изобутана в кипящем слое хромосодержащего катализатора	Машинист компрессорных и насосных установок	Костюм х/б Куртка на утеплённой прокладке Ботинки кожаные Противогаз фильтрующий – марки «А» («БКФ») Каска защитная Очки защитные Наушники противошумные Рукавицы Перчатки вязаные Респиратор "Лепесток"	ГОСТ 27575-87 ГОСТ 29235-92 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 12.4.041-89 ТУ 13-983-93 ГОСТ 12.4.013-97 ТУ 12.4.051-87 ТУ 12.4.010-75 ГОСТ 5007-87 ТУ 12.4.028-75	12 мес. 24 мес. 12 мес. 5 лет   2 года до износа одноразовый	По мере загрязнения Проверяется ГСО через каждые 3 месяца использования
	Получение изобутилена методом дегидрирования изобутана в кипящем слое хромосодержащего катализатора	Аппаратчик дегидрирования, теплоутилизации	Костюм х/б Куртка на утеплённой прокладке Ботинки кожаные Противогаз фильтрующий – марки «А» («БКФ») Каска защитная Очки защитные Рукавицы Перчатки вязаные Респиратор "Лепесток"	ГОСТ 27575-87 ГОСТ 29235-92 ГОСТ 12.4.137-84   ГОСТ 12.4.041-89 ТУ 13-983-93 ГОСТ 12.4.013-97 ТУ 12.4.010-75 ГОСТ 5007-87 ТУ 12.4.028-75	12 мес. 24 мес. 12 мес. 5 лет 2 года до износа   одноразовый	По мере загрязнения Проверяется ГСО через каждые 3 месяца использования
	Получение изобутилена методом дегидрирования изобутана в кипящем слое хромосодержащего катализатора	Слесарь-ремонтник (вредные условия труда)	Костюм х/б Куртка на утеплённой прокладке Брюки на утеплённой прокладке Бельё нательное Ботинки кожаные Сапоги кожаные или Валенки Противогаз фильтрующий – марки «А» («БКФ») Каска защитная Очки защитные Рукавицы Перчатки вязаные Респиратор "Лепесток"	ГОСТ 27575-87 ГОСТ 29235-92 ГОСТ 25245-91 ГОСТ 20462-87 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 18724-88 ГОСТ 12.4.041-89 ТУ 13-983-93 ГОСТ 12.4.013-97 ТУ 12.4.010-75 ГОСТ 5007-87 ТУ 12.4.028-75	6 мес. 24 мес. 24 мес. 6 мес. 12 мес. 24 мес. 30 мес. 5 лет 2 года до износа   одноразовый	По мере загрязнения Проверяется ГСО через каждые 3 месяца использования
	Получение изобутилена методом дегидрирования изобутана в кипящем слое хромосодержащего катализатора	Электросварщик ручной сварки	Куртка на утеплённой прокладке Брюки на утеплённой прокладке Костюм брезентовый Ботинки кожаные Сапоги кожаные утеплённые или Валенки Противогаз фильтрующий – марки «А» («БКФ») Каска защитная Маска (щиток), светофильтр Респиратор "Лепесток"   Рукавицы брезентовые	ГОСТ 29235-92 ГОСТ 25295-91 ТУ 124-045-87 ГОСТ 20462-87 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 18724-88   ГОСТ 12.4.041-89 ТУ 13-983-93 ГОСТ 12.4.013-97 ТУ 12.4.028-76   ГОСТ 12.4.010-75	24 мес. 24 мес. 12 мес. 12 мес. 24 мес. 30 мес. 5 лет 2 года до износа одноразовый	По мере загрязнения Проверяется ГСО через каждые 3 месяца использования

 

7.4.18. Способы и необходимые средства пожаротушения

 

Продукты, применяемые и получаемые на установке, обладают взрыво-пожароопасными свойствами.

Возникновение пожара на каком-либо участке отделения может привести к крупным последствиям, разрушениям сооружений и другим материальным потерям, а также несчастным случаям с персоналом.

Для тушения пожара применяются следующие способы:

- способ прекращения горения, основанный на принципе изоляции, средства тушения - химическая или воздушно-механическая пена, порошковые огнетушители;

- способ тушения, основанный на принципе охлаждения, средства тушения - углекислота, вода;

- способ тушения, основанный на принципе разбавления, средства тушения - азот, водяной пар, вода.

Для тушения пожара в отделении предусмотрены следующие первичные средства пожаротушения:

- вода (внутренний пожарный водопровод в помещении насосной, компрессорной, пожарные гидранты, лафетные установки на территории отделения) применяется для охлаждения поверхности аппаратов и трубопроводов при пожарах. Вода применяется для тушения очагов пожара, за исключением электрооборудования, находящегося под напряжением, веществ, которые при соприкосновении с водой воспламеняются или реагируют с выделением взрывоопасных газов (карбиды металлов, щелочные металлы), легковоспламеняющихся жидкостей с удельным весом менее единицы, где поверхности аппаратов и трубопроводов нагреты более 450 °С;

- огнетушители ОУ-5, ОУ-8 – углекислотные, предназначенные для тушения электрооборудования, находящегося под напряжением не выше 380 В, загораний различных веществ и материалов, небольших очагов загорания;

- пенные огнетушители ОВП-100 применяют для тушения небольших очагов загорания твёрдых горючих веществ;

- асбестовые полотна применяются для тушения небольших очагов пожара. При воспламенении электрооборудования необходимо очаг горения накрыть асбестовым полотном;

- сухой песок предназначен для тушения небольших очагов пожара;

- инертный газ, азот, пар применяется для тушения загорания в закрытых объёмах;

- система паротушения печей поз.4_1,2 служит для создания паровой завесы в целях предотвращения проникновения углеводородов к открытому пламени горелок при загазованности территории отделения, при прорыве углеводородов, при возникновении загорания в печах поз.4_1,2 или на наружной установке. При возникновении вышеперечисленных ситуаций открыть электрозадвижки № 1_1,2 на линии подачи пара на паротушение печей поз.4_1,2. При этом пар начинает поступать внутрь печей поз.4_1,2 и на создание паровых завес снаружи.

 

7.4.19 Средства вызова пожарной охраны, правила пользования этими средствами

 

Пожарная связь и сигнализация предназначаются для своевременного сообщения о возникновении пожара пожарным подразделениям и для руководства тушением пожара. Для этой цели применяются автоматические пожарные извещатели, извещатель пожарный ручной ИПР, телефонная связь.

В отделении система автоматического включения пожарной техники не предусмотрена. Имеется система электрической пожарной сигнализации "ЛУЧ" и для сообщения в пожарную часть с помощью извещателя "ЛУЧ" необхо­димо:

- разбить стекло;

- нажать сигнальную кнопку;

- дождаться ответного сигнала, свидетельствующего о принятии сигнала вызова пожарной частью.

Извещатель пожарный ручной ИПР приводится в действие путем поворота ручки в горизонтальное положение, после чего необходимо дождаться обратного светового сигнала на извещателе. если обратный световой сигнал не поступил, то о пожаре необходимо сообщить по телефону 37-79-01.

При сообщении по телефону необходимо назвать место возникновения пожара, свою фамилию, путь следования к месту пожара.

Организовать встречу вызванной службы.

Извещатели "ЛУЧ" на территории отделения установлены в следующих местах:

 

- операторная	- 2 шт	ЛУЧ-409
- закрытая насосная	- 3 шт	ЛУЧ-410, ЛУЧ-410, ЛУЧ-407
- наружная установка	- 2 шт	ЛУЧ-407

 

 

7.4.20 Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнении производственных операций и обслуживания оборудования

Должностные инструкции

1. 1813-Д-1	Должностная инструкция аппаратчика дегидрирования 6-го разряда цеха №1813
2. 1813-Д-2	Должностная инструкция аппаратчика дегидрирования 5-го разряда цеха №1813
3. 1813-Д-3	Должностная инструкция аппаратчика теплоутилизации цеха №1813
4. 1813-Д-5	Должностная инструкция машиниста компрессорных установок 5-го разряда цеха №1813
5. 1813-Д-14	Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 6 разряда цеха №1813
6. 1813-Д-15	Должностная инструкция слесаря-ремонтника цеха №1813

Технологические инструкции

1. 1813-Т-1	«По обслуживанию реакторного блока дегидрирования изобутана»
2. 1813-Т-2	«По приему катализатора со склада и загрузке в систему цеха №1813»
3. 1813-Т-3	«По обслуживанию топки под давлением цеха №1813»
4. 1813-Т-4	«По обслуживанию узла испарения и перегрева сырья цеха № 1813»
5. 1813-Т-5	«По обслуживанию насосного отделения БК-2 цеха №1813»
6. 1813-Т-6	«По обслуживанию узла охлаждения контактного газа и утилизации тепла цеха №1813»
7. 1813-Т-7	«По обслуживанию узла химводоочистки цеха №1813»
8. 1813-Т-9	«По обслуживанию газоочистительной установки с электрофильтром ОГП-4-8-11»
9. 1813-Т-11	«По взаимосвязи цеха №1813 с другими цехами ОАО "НКНХ"»
10. 1813-Т-12	«По подготовке к ремонту оборудования отделения БК-2 цеха №1813»
11. 1813-Т-24	«По обслуживанию узла вакуумной очистки отделения БК-2 цеха №1813»
12. 1813-Т-25	«По охране окружающей среды цеха №1813»
13. 1813-ТБ-1	«О мерах пожарной безопасности для работающих в цехе №1813»
14. ПЛАС	План локализации аварийных ситуаций по отделению БК-2 цеха №1813
15. ТР 2.09.301	Технологический регламент по дегидрированию изобутана цеха №1813 (БК-2) завода СКИ

 

Инструкции по охране труда

1. 1813-ОТ-3	По охране труда для аппаратчика дегидрирования изобутана цеха №1813
2. 1813-ОТ-4	По охране труда для аппаратчика теплоутилизации цеха №1813
3. 1813-ОТ-5	По охране труда для машинистов компрессорных установок цеха №1813
4. 1813-ОТ-7	По охране труда для слесаря-ремонтника цеха №1813
5. 1813-ОТ-10	По охране труда для электросварщика цеха №1813

 

Цех укомплектован общезаводскими инструкциями и положениями согласно перечню, утверждённого главным инженером ОАО "Нижнекамскнефтехим".
8. Охрана окружающей среды

8.1. Отходы при производстве продукции. Сточные воды, выбросы в атмосферу. Методы их утилизации, переработки.

 

В процессе получения изобутилена методом дегидрирования изобутана образуются следующие виды отходов производства: отработанный катализатор марок ИМ-2201, АОК-73-21, Сг-1710Р, содержащие трехвалентный хром; шламовая вода, содержащая катализаторную пыль. Кроме того, в процессе производства в атмосферу сбрасываются дымовые газы, содержащие оксид и диоксид азота, предельные и непредельные углеводороды.

Во избежание загрязнения окружающей среды необходимо строго следить за ведением процесса регенерации и работы печей перегрева изобутана с целью сокращения содержания оксида, диоксида азота и углеводородов в дымовых газах. Транспортировку катализаторов при загрузке в системы реакторных блоков и выгрузке из системы производить пневмотранспортом в закрытом контуре, исключая попадания катализатора в атмосферу.

Захоронение отработанного хромсодержащего катализатора и шламовой воды, содержащей катализаторную пыль, производить на специально отведенном полигоне.

 

8.1.1. Отходы при производстве продукции. Сточные воды, выбросы в атмосферу. Методы их утилизации, переработки. Отходы производства.

 

Таблица 22

№ п\п

Наименование отходов

Агрегатное состояние

Состав, % масс.

Количество, т/год

Периодичность образования

Место накопления

Условие (метод) утилизации, обезвреживания, захоронения

 

	Отработанный катализатор марок: ИМ-2201	твердое, пылевидный	Al2O3 – 73 Cr2O3 + CrO3 – 14 SiO2 – 11 H2O - 2		постоянно	бункер поз. 191,2	вывоз на полигон захоронения промышленных отходов
	Отработанный катализатор Сг-1710Р, АОК-73-21	твердое, пылевидный	Al2O3 – 76 Cr2O3 + CrO3 – 21 К2O – 3,0		постоянно	бункер поз. 191,2	вывоз на полигон захоронения промышленных отходов
	Обводнённый шлам (в том числе катализаторная пыль)	жидкое (суспензия)	ИМ-2201, Сг-1710Р, АОК-73-21 – 3(в пересчете на сухое вещество) Н2О – 97	81,0	постоянно при прекращении утилизации шламовой воды в регенератор поз.14	отстойник поз. 321,2	вывоз на полигон захоронения промышленных отходов
	Отработанное турбинное масло ТП-22с	жидкое	углеводороды – 96,995 КОН – 0,005 механические примеси – 1 вода - 2	1,0	периодически	ёмкость поз.99	в организацию, имеющую лицензию
	Кокс после чистки аппаратов	твёрдое	углерод - 100		периодически	наружная установка БК-2	вывоз на полигон захоронения промышленных отходов

 

8.1.2. Выбросы в атмосферу

 

Таблица 23

№ п\п	Наименование источника выброса	Объём выбросов, м3/час	Периодичность выброса	Установленная норма выброса вредных веществ (по ингредиентам)
г/сек	т/год

 

 

	Загрязнённый воздух из закрытой насосной		постоянно	изобутан – 4,11 пары масла – 0,0160	82,8 0,051
	Дымовые газы из печей поз.41,2		постоянно	диоксид серы – 0,06 оксид углерода – 0,567 диоксид азота – 0,783 оксид азота – 0,127 метан – 0,0567	1,8290 17,3810 24,032 3,9050 1,738
	Газы регенерации из регенератора поз.141 после электрофильтра поз.181		постоянно	оксид углерода – 1,619 метан – 3,983 взвешенные вещества – 2,625 оксиды хрома – 0,025 диоксид азота – 0,5 оксид азота – 0,08125	49,378 121,478 80,06 0,7625 15,249 2,478
	Газы регенерации из регенератора поз.142 после электрофильтра поз.182		постоянно	оксид углерода – 1,619 метан – 3,983 взвешенные вещества – 2,625 оксиды хрома – 0,025 диоксид азота – 0,5 оксид азота – 0,08125	49,378 121,478 80,06 0,7625 15,249 2,478

 

8.1.3. Сточные воды в отделении БК-2 отсутствуют.

 

8.2. Основные мероприятия по снижению воздействий на окружающую среду

 

В целях снижения вредного воздействия производственной деятельности отделения на окружающую среду предусмотрены мероприятия по защите атмосферного воздуха и водоёмов от выбросов продуктов производства:

- использование герметичного оборудования и коммуникаций;

- использование герметичных пробоотборников;

- установка подземных дренажных емкостей для освобождения аппаратов, насосов, трубопроводов от остатков продуктов производства;

- сигнализация загазованности на наружной установке;

- наружная установка отделения бетонирована;

- автоматическая блокировка производства (система противоаварийной защиты ПАЗ), предусматривающая безопасный останов технологического процесса при возникновении аварийных ситуаций.

В аварийных случаях сброс от предохранительных клапанов осуществляются во внутреннюю систему освобождения от продуктов со сбросом на факельную установку Р-16.

Во избежание загрязнения окружающей среды необходимо строго следить за технологическими параметрами процесса дегидрирования изобутана, в частности, не допускать превышения давления в аппаратах, исключая срабатывание рабочих ППК, разгерметизации оборудования с последующим выбросом продуктов в атмосферу.

ПРИМЕЧАНИЕ: При неблагоприятных метеоусловиях не производить газоопасные и огневые работы, а также сливо-наливные работы.