Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих

Для предотвращения возникновения аварийных ситуаций технологический процесс дегидрирования изобутана оснащен системой противоаварийной защиты (ПАЗ).

Оборудование и трубопроводы установки защищены от разрыва рабочими предохранительными клапанами.

7.3.1. Перечень запорных клапанов-отсекателей

Таблица 11

№ п/п	Номер запорного клапана на технологической схеме	Место установки запорного клапана	Количество шт.
		на линии подачи сырья – изобутана свежего и рециклового в сепаратор поз.2
		на линии выхода сырья – изобутана свежего и рециклового из сепаратора поз.2
		на линии приема топливного газа в цех
		на линии подачи азота к печи поз.4₁
		на линии подачи азота к печи поз.4₁
		на линии подачи азота к печи поз.4₁

7.3.2. Перечень электроприводных задвижек

Таблица 12

№ пп

Номер электрозадвижки на технологической схеме

Место установки электрозадвижки

Количество, шт.

	1_1,2	На линии сырья после перегревателя поз.57
	2_1,2	На линии азота в печь поз.4₂
		На линии промышленной воды в емкость поз.23
	6_1,2	На линии топливного газа в регенератор поз.14
		На линии топливного газа в топку поз.20
	8_1,2	На линии топливного газа в печь поз.4_1,2
	9₁	На линии азота низкого в реактор поз.5
	9₂	На линии азота низкого в газгольдер поз.95
	9₃	На линии азота низкого в цех
		На линии изобутана свежего в цех
	10а	На линии изобутана рецикла в цех
	10б	На линии воздуха технического в цех
		На линии топливного газа в цех
	13_1,2	На линии аб.газа в стакан регенератора поз.14
		На линии аб.газа в цех

7.3.3. Перечень сигнализации и блокировок

Таблица 13

№ п\п

Наименование оборудования, стадий технологического процесса

Контролируемый параметр, позиция прибора на схеме

Категория взрывоопасности технологического блока

Единица измерения

Значение параметров

Тип, шкала, класс точности СИ, СА

Значение уставок на исполнительном приборе (в функциональном блоке установки значений уставок)

Допустимое время срабатывания системы защиты, с

Перечень отключений, включений, переключений резерва и другие воздействия

Предупредительная сигнализация (предупредительное значение параметра)

Блокировка (предельно - допустимое значение параметра)

Требуемая погрешность измерения в абсолютных величинах

Единица измерения

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.


Давление в линии после емкости поз.40			МПа (кгс/см²)	-	0,065 (0,65)	-	-	+ 0,02	МС-П1 0-1,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	-	0,72	-	-
Давление в линии после перегревателя поз.57			МПа (кгс/см²)	-	0,8 (8,0)	-	-	+ 0,02	ВЭ-16рб 0-10 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	-	8,0	-	-
Анализ воздуха на станции испарения		-	% от НПВ	-	-	-	5-20		ДТХ-127 ЩИТ-2 УАС-24 УЗС-24	-	-	-	-	-
Уровень в сепараторе поз.2			мм (%)	(7)	-	-		+ 35	УБ-ПВМ 0-1600 мм 1,5 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-24 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см² кгс/см²	0,25	0,60		Закрывается отсекатель поз.0906
Уровень в ёмкости поз.87			мм (%)	-	300 (30)	-	-	+ 25	УБ-ПВ 0-1000 мм 1,5 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²		0,44	-
Уровень в ёмкости поз.40			мм (%)	-	300 (30)	-	-	+ 25	ДМПК-100 0-0,1 кгс/см² 1,5 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	-	0,44	-	-
Уровень в ёмкости поз.104			мм (%)	(44)	2000 (80)	-	-	+ 55	ДМПК-100 0-0,25 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,55	0,84	-	-
Давление пара на вводе в цех			МПа (кгс/см²)	0,25 (2,5)	-	-	-	+ 0,02	ВЭ-16рб 0-10 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	-	2,5	-	-
Давление технического воздуха на вводе в цех			МПа (кгс/см²)	0,25 (2,5)	-	-	-	+ 0,01	ВЭ-16рб 0-6,0 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	-	2,5	-	-
Уровень "кипящего" слоя катализатора в регенераторе поз.14	6019а		мм (%)		(80)	(40)	-	+ 350	ДМПК-100 0-1,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УЗС-10	кгс/см² кгс/см²	0,56 0,52	0,84		Закрываются электрозадвижки № 6 на линии подачи топливного газа в регенератор поз.14 и электрозадвижка № 13 на линии подачи аб.газа в регенератор поз.14
Уровень "кипящего" слоя катализатора в реакторе поз.5	6019_Б		мм (%)	(40)	(60)	-	-	+ 300	ДМПК-100 0-1,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,52	0,68	-	-
Давление промышленной воды на вводе в цех		-	МПа (кгс/см²)	0,28 (2,8)	-	-	-	± 0,01	ВЭ-16рб 0-6,0 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	2,8	-	-	-
Давление топливного газа на вводе в цех		-	МПа (кгс/см²)	0,25 (2,5)	-	-	-	± 0,01	ВЭ-16рб 0-6,0 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	2,5	-	-	-
Давление азота на вводе в цех		-	МПа (кгс/см²)	0,25 (2,5)	-	-	-	± 0,02	ВЭ-16рб 0-10,0 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	2,5	-	-	-
Давление контактного газа в верху реактора поз.5			МПа (кгс/см²)	-	0,059 (0,59)	-	-	+ 0,002	МС-П1 0-1,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	-	0,67	-	-
Давление изобутана свежего на вводе в цех		-	МПа (кгс/см²)	0,4 (4,0)	-	-	-	± 0,04	ВЭ-16рб 0-25,0 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	4,0	-	-	-
Давление изобутана рециклового на вводе в цех		-	МПа (кгс/см²)	0,4 (4,0)	-	-	-	± 0,04	ВЭ-16рб 0-25,0 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	4,0	-	-	-
Давление воздуха КИПиА на вводе в цех		-	МПа (кгс/см²)	0,2 (2,0)	-	-	-	+ 0,02	ЭКМ-1У 0-10,0 кгс/см² 1,5 УАС-24	кгс/см²	2,0	-	-	-
Давление воздуха КИПиА после регулирующего клапана		-	МПа (кгс/см²)	0,12 (1,2)	-	-	-	+ 0,015	ЭКМ-1У 0-4,0 кгс/см² 1,5 УАС-24	кгс/см²	1,2	-	-	-
Давление воздуха на линии нагнетания воздухонагнетателя поз.15		-	МПа (кгс/см²)	0,03 (0,3)	-	-	-	± 0,007	ВЭ-16рб 0-2,5 кгс/см² 1,5 УЗС-10	кгс/см²	0,3	-		Закрываются электрозадвижки № 6 на линии подачи топливного газа в регенератор поз.14 и электрозадвижка № 13 на линии подачи аб.газа в регенератор поз.14
Давление азота в газгольдере поз.95		-	МПа (кгс/см²)	0,4 (4,0)	-	-	-	+ 0,05	МС-П2 0-10,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-24	кгс/см²	0,52	-	-	-
Давление топливного газа в линии подачи в регенератор поз.14			МПа (кгс/см²)	-	-	0,1 (1,0)	-	+ 0,01	ВЭ-16рб 0-6,0 кгс/см² 1,5 УЗС-10	кгс/см²	1,0	-		Закрываются электрозадвижки № 6 на линии подачи топливного газа в регенератор поз.14 и электрозадвижка № 13 на линии подачи аб.газа в регенератор поз.14. Включается световая и звуковая сигнализации
Давление аб.газа в линии подачи в стакан регенератора поз.14			МПа (кгс/см²)	-	-	0,1 (1,0)	-	+ 0,01	ВЭ-16рб 0-6,0 кгс/см² 1,5 УЗС-10	кгс/см²	1,0	-		Закрываются электрозадвижки № 6 на линии подачи топливного газа в регенератор поз.14 и электрозадвижка № 13 на линии подачи аб.газа в регенератор поз.14
Давление аб.газа (сырья) в нисходящую ветвь перетока из регенератора поз.14			МПа (кгс/см²)	-	0,15 (1,5)	-	-	+ 0,02	ВЭ-16рб 0-10 кгс/см² 1,5 УЗС-10	кгс/см²	1,5	-	-	Включается световая и звуковая сигнализации
Уровень "кипящего" слоя катализатора в регенераторе поз.14			мм (%)	(20)	-	-	-	+ 200	ДМПК-100 0-1,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,36	-	-	-
Давление топливного газа в печь поз.4			МПа (кгс/см²)	0,23 (2,3)	-	-	-	+ 0,01	ВЭ-16рб 0-6,0 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	2,30	-	-	-
Давление масла в подшипнике воздухонагнетателя поз.15		-	МПа (кгс/см²)	0,04 (0,4)	-	-	-	+ 0,01	ВЭ-16рб 0-1,6 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	0,40	-	-	-
Температура стенок реактора поз.5			⁰С	-		-	-	+ 10,0	ТХК Щ-711 0-500 ⁰С 0,6 УАС-24	⁰С	-		-	-
Температура стенок регенератора поз.14			⁰С	-		-	-	+ 10,0	ТХК Щ-711 0-500 ⁰С 0,6 УАС-24	⁰С	-		-	-
Температура низа регенератора поз.14			⁰С	-	-		-	+ 15,0	ТХА-0515 П-282 0-800 ⁰С 1,5 УЗС-10	⁰С		-	-	-
Расход паров изобутана в печь поз.4 после перегревателя поз.57			т/ч		-	-	-	+ 1,5	ДМПК-100 0-0,4 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,30	-	-	-
Перепад давлений верха реактора поз.5 и верха регенератора поз.14			МПа (кгс/см²)	0,04 (0,4)	0,04 (0,4)	-	-	+ 0,002	ДМПК-100 + 0,5 кгс/см² - 0,5 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,28	0,92	-	-
Давление топливного газа в цеховом коллекторе		-	МПа (кгс/см²)	0,3 (3,0)	-	-	-	+ 0,003	МС-П2 0-10,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,44	-	-	-
Давление азота в цеховом коллекторе		-	МПа (кгс/см²)	0,25 (2,5)	-	-	-	+ 0,03	МС-П2 0-10,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,40	-	-	-
Уровень в сепараторе поз.2	8007_1,2		мм %	-	(75)	-	-	+ 25	УБ-ПВМ 0-800 мм 1,5 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	-	0,80	-	-
Температура катализатора в реакторе поз.5			⁰С			-	-	+ 4,0	ТХА-0515 НП-ТЛ 550-600 ⁰С 1,0 ЭПП-63 0,2-1,0 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,20	1,0	-	-
Расход азота в десорбционный стакан реактора поз.5			нм³/ч		-	-	-	+ 5,0	ДМПК-100 0-0,16 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,33	-	-	-
Расход азота на аэрацию из реактора поз.5 в регенератор поз.14			нм³/ч		-	-	-	+ 5,0	ДМПК-100 0-0,25кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,28	-	-	-
Расход азота на аэрацию из регенератора поз.14 в реактор поз.5			нм³/ч		-	-	-	+ 10,0	ДМПК-100 0-0,25кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,21	-	-	-
Температура сырья на выходе из печи поз.4			⁰С			-	-	+ 20,0	ТХА-0515 НП-ТЛ 0-800 ⁰С 1,0 ЭПП-63 0,2-1,0 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,55	0,75	-	-
Температура катализатора в регенераторе поз.14			⁰С			-	-	+ 6,0	ТХА-0515 НП-ТЛ 580-680 ⁰С 1,0 ЭПП-63 0,2-1,0 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,44	0,76	-	-
Температура дымового газа в топке поз.20			⁰С	-		-	-	+ 20,0	ТХА-0515 НП-ТЛ 0-800 ⁰С 1,0 ЭПП-63 0,2-1,0 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	-	0,82	-	-
Давление воздуха в камере взрывного клапана топки поз.20			МПа (кгс/см²)	0,3 (3,0)	-	-	-	+ 0,002	МС-П2 0-6,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,60	-	-	-
Уровень в паросборнике поз.80			мм (%)	(30)	(80)	-	-	+ 25,0	РУКЦ 0-800 мм 2,5 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,44	0,84	-	-
Расход воздуха в регенератор поз.14			нм³/ч		-	-	-	+ 500	ДМПК-100 0-0,25кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,23	-	-	-
Уровень конденсата в скруббере поз.8			мм (%)	(40)	(80)	-	-	+ 20,0	ДМПК-100 0-0,1кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,52	0,84	-	-
Температура контактного газа в скруббере поз.8			⁰С			-	-	+ 5,0	ТХА-0515 НП-ТЛ 0-100 ⁰С 1,0 ЭПП-63 0,2-1,0 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	- 0,52	0,64	-	-
Уровень в ёмкости поз.23			мм (%)	(40)	(75)	(20)	-	+ 20,0	ДМПК-100 0-0,063 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УЗС-10 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см² кгс/см²	0,36 0,52	0,80		Открывается электрозадвижка № 5 на линии промышленной воды в ёмкость поз.23
Давление пара в цеховом коллекторе			МПа (кгс/см²)	0,3 (3,0)	-	-	-	+ 0,03	МС-П2 0-10,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,44	-	-	-
Уровень конденсата в ёмкости поз.68			мм (%)	(20)	(80)	-	-	+ 50,0	ДМПК-100 0-0,16 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,36	0,84		-
Уровень в паросборнике поз.81			мм %	(30)	(80)	-	-	+ 30,0	РУКЦ 0-800 мм 2,5 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,44	0,84	-	-
Расход аб.газа в стакан регенератора поз.14			нм³/ч		-	-	-	+ 15,0	ДМПК-100 0-0,4 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,23	-	-	-
Расход азота в стакан регенератора поз.14			нм³/ч		-	-	-	+ 10,0	ДМПК-100 0-0,4 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,22	-	-	-
Давление воздуха технического в цеховом коллекторе		-	МПа (кгс/см²)	0,3 (3,0)	-	-	-	+ 0,03	МС-П2 0-10,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,44	-	-	-
Уровень конденсата в ёмкости поз.91		-	мм (%)	(40)	(80)	-	-	+ 40,0	ДМПК-100 0-0,16 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,52	0,64	-	-
Давление аб.газа в цеховом коллекторе		-	МПа (кгс/см²)	0,3 (3,0)	-	-	-	+ 0,02	МС-П2 0-10,0 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,44	-	-	-
Расход азота на аэрацию из регенератора поз.14 в реактор поз.5			нм³/ч		-	-	-	+ 10,0	ДМПК-100 0-0,25 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,21	-	-	-
Расход азота на аэрацию из реактора поз.5 в регенератор поз.14			нм³/ч		-	-	-	+ 10,0	ДМПК-100 0-0,16 кгс/см² 1,0 ЭКМ-1У 0-1,6 кгс/см² 1,5 УАС-20	кгс/см²	0,21	-	-	-
Давление топливного газа в печь поз.4		-	МПа (кгс/см²)	-	-	0,2 (2,0)	-	+ 0,02	ВЭ-16рб 0-6,0 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	2,0	-		Закрывается электрозадвижка № 8
Давление топливного газа в топку поз.20		-	МПа (кгс/см²)	-	-	0,1 (1,0)	-	+ 0,02	ВЭ-16рб 0-6,0 кгс/см² 1,5 УЗС-24	кгс/см²	1,0	-		Закрывается электрозадвижка № 7
Анализ воздуха в помещении насосной	9015_1-6	-	% от НПВ	-	-	-	5-20	-	ДТХ-127 ЩИТ-1 УАС-24	-	-	-	-	Включается АВ
Давление масла на подшипники воздухонагнетателя поз.15		-	МПа (кгс/см²)	-	-	0,035 (0,35)	-	+ 0,01	ВЭ-16рб 0-1,6 кгс/см² 1,5	кгс/см²	0,25	0,35		Останов, запрет пуска воздухонагнетателя поз.15

7.3.4. Установка датчиков уровня на аппаратах

Таблица 14

№ п/п	Наименование аппарата	Позиция прибора	Начало отсчета (нулевое положение), мм	Диапазон измерения, мм	Регулируемая высота, мм	Сигнализация уровня
мин., мм	макс., мм

Паросборник поз.80₁	6201₁		-	-
Паросборник поз.80₁	8023₁
Паросборник поз.81₁	6200₁		-	-
Паросборник поз.81₁	8055₁
Паросборник поз.80₂	6201₂		-	-
Паросборник поз.80₂	8023₂
Паросборник поз.81₂	6200₂		-	-
Паросборник поз.81₂	8055₂
Сепаратор поз.2			-
Сепаратор поз.2		-
Сепаратор поз.87			-
Емкость поз.40			-
Емкость поз.23
Емкость поз.104			-
Скруббер поз.8₁	8031₁
Скруббер поз.8₂	8031₂
Емкость поз.91
Емкость поз.68
Регенератор поз.14	6019_А
Реактор поз.5	6019_Б

Примечание: -за базовую линию на всех аппаратах (кроме реактора и регенератора) принята нижняя образующая;

- за базовую линию реактора и регенератора принят низ цилиндрической части аппарата;

7.3.5. Краткая характеристика предохранительных клапанов

Таблица 16

№ п/п

Место установки клапана (индекс защищаемого аппарата)

Расчетное (разрешённое) давление защищаемого аппарата, МПа (кгс/см²)

Оперативное (технологическое) давление в аппарате, МПа (кгс/см²)

Установочное давление контрольного клапана, МПа (кгс/см²)

Установочное давление рабочего клапана, МПа (кгс/см²)

Направление сброса после клапана, противодавление, МПа (кгс/см²)

Сепаратор поз.2	1,0 (10,0)	0,8 (8,0)	-	0,9 (9,0)	через ёмкость поз.40 на ФНД
Испаритель поз.3	0,9 (9,0)	0,8 (8,0)	-	0,9 (9,0)	через ёмкость поз.40 на ФНД
Перегреватель поз.57	1,0 (10,0)	0,8 (8,0)	-	0,9 (9,0)	через ёмкость поз.40 на ФНД
Сепаратор поз.11	0,6 (6,0)	0,055 (0,55)	-	0,6 (6,0)	в атмосферу
Линия нагнетания насоса поз.25	1,3 (13,0)	0,6 (6,0)	-	1,3 (13,0)	в линию всаса
Паросборник поз.80	1,6 (16,0)	1,4 (14,0)	-	1,6 (16,0)	в атмосферу
Паросборник поз.81	1,6 (16,0)	1,4 (14,0)	-	1,6 (16,0)	в атмосферу
Ёмкость поз.87	0,6 (6,0)	0,5 (5,0)	-	0,59 (5,9)	через ёмкость поз.40 на ФНД
Теплообменник поз.102а	0,6 (6,0)	0,5 (5,0)	-	0,59 (5,9)	через ёмкость поз.40 на ФНД
Линия азота низкого давления в цех	0,6 (6,0)	0,5 (5,0)	-	0,6 (6,0)	в атмосферу
Линия воздуха технического в цех	0,6 (6,0)	0,5 (5,0)	-	0,6 (6,0)	в атмосферу
Линия пара 14 кгс/см² в цех	0,6 (6,0)	0,5 (5,0)	-	0,6 (6,0)	в атмосферу
Линия азота в газгольдер поз.95	1,0 (10,0)	0,8 (8,0)	-	1,0 (10,0)	в атмосферу
Линия нагнетания насоса поз.22₄	1,6 (16,0)	1,3 (13,0)	-	1,6 (16,0)	в ёмкость поз.23
Линия воздуха к автоцистерне	0,12 (1,2)	0,1 (1,0)	-	0,12 (1,2)	в атмосферу

7.3.6. Краткая характеристика регулирующих клапанов

Таблица 17

№ п/п

Номер позиции по схеме

Место установки клапана

Назначение клапана

Исполнение установочного клапана

Обоснование выбора клапана при отсутствии сжатого воздуха на КИП


	На линии пара из паросборников поз. 80, 81 в цеховой коллектор	Регулирование давления пара в цеховом коллекторе	НЗ	Клапан закрывается, исключается возможность попадания пара из сети в паросборники поз.80, 81
	На линии конденсата от насоса поз.22	Регулирование давления конденсата на линии подачи конденсата в паросборники поз.80, 81	НО	Клапан открывается, исключается возможность повышения давления на линии подачи конденсата в паросборники поз.80, 81
	На линии изобутана после перегревателя поз.57	Регулирование расхода изобутана в печь поз.4	НЗ	Клапан закрывается, исключается возможность подачи сырья в печь поз.4
	На линии ввода топливного газа в цех	регулирование давления топливного газа в цеховом коллекторе	НЗ	Клапан закрывается, прекращается подача топливного газа в цех, исключается возможность повышения давления
	На линии ввода азота в цех	Регулирование давления азота в цеховом коллекторе	НО	Клапан открывается, исключается возможность прекращения подачи азота в цех
	На линии ввода изобутана свежего в цех	Регулирование расхода изобутана свежего в цех	НЗ	Клапан закрывается, исключается возможность переполнения сепаратора поз.2 и попадание жидкости в печь поз.4
8007₁	На линии пара в испаритель поз.3	регулирование уровня в сепараторе поз.2	НЗ	Клапан закрывается, исключается возможность снижения уровня в сепараторе поз.2
	На линии подачи дизельной фракции в жидкостную форсунку регенератора поз.14	Регулирование давления дизельной фракции на форсунку регенератора поз.14	НЗ	Клапан закрывается, исключается возможность резкого повышения температуры и пережег катализатора
	На линии подачи сырья, азота или аб.газа на транспорт катализатора в реактор поз.5	Регулирование температуры "кипящего" слоя в реакторе поз.5	НО	Клапан открывается, исключается возможность снижения температуры
	На линии возврата дизельной фракции в емкость поз.24	Регулирование давления дизельной фракции в линии подачи на форсунки регенератора поз.14	НО	Клапан открывается, исключается возможность резкого повышения давления в линии
	На линии азота в десорбционный стакан реактора поз.5	Регулирование расхода азота в десорбционный стакан реактора поз.5	НО	Клапан открывается, продолжается подача азота на десорбцию
	На линии азота на аэрацию нисходящей ветви транспортной линии катализатора из реактора поз.5 в регенератор поз.14	Регулирование расхода азота на аэрацию нисходящей ветви транспортной линии катализатора из реактора поз.5 в регенератор поз.14	НО	Клапан открывается, циркуляция катализатора не прекращается
	На линии азота, аб.газа или сырья на аэрацию нисходящей ветви переточной линии катализатора из регенератора поз.14 в реактор поз.5	Регулирование расхода сырья азота, аб.газа или сырья на аэрацию нисходящей линии катализатора из регенератора поз.14 в реактор поз.5	НО	Клапан открывается, циркуляция продолжается
	На линии топливного газа в печь поз.4	Регулирование температуры паров изобутана на выходе из печи	НЗ	Клапан закрывается, прекращается подача топливного газа в печь и исключается возможность прогара змеевиков печи поз.4
	На линии топливного газа в регенератор поз.14	Регулирование температуры катализатора в регенераторе поз.14	НЗ	Клапан закрывается, прекращается подача топливного газа, исключается перегрев катализатора
	На линии воздуха технического на транспорт катализатора в регенератор поз.14	Регулирование уровня "кипящего" слоя в регенераторе поз.14	НО	Клапан открывается, исключается возможность снижения уровня в регенераторе поз.14
	На линии топливного газа в топку поз.20	Регулирование температуры дымовых газов на выходе из топки поз.20	НЗ	Клапан закрывается, исключается возможность повышения температуры в топке поз.20
8022в	На линии воздуха КИПиСА на поршень взрывного клапана топки поз.20	Регулирование давления воздуха КИПиСА на поршень взрывного клапана	НО	Клапан открывается, давление на поршень взрывного клапана сохраняется
8022г	На линии стравливания воздуха КИПиСА с поршня взрывного клапана топки поз.20	Регулирование давления воздуха КИПиСА на поршень взрывного клапана	НЗ	Клапан закрывается, давление на поршень взрывного клапана сохраняется
	На линии конденсата парового от насоса поз.22 в паросборник поз.80	Регулирование уровня конденсата в паросборнике поз.80	НО	Клапан открывается, подача конденсата продолжается, предотвращая выход из строя котла-утилизатора
	На линии подачи воздуха технологического от воздухонагнетателя поз.15 в регенератор поз.14	Регулирование расхода воздуха в регенератор поз.14	НО	Клапан открывается, подача воздуха в регенератор поз.14 продолжается, катализатор поддерживается в "кипящем" состоянии
	На линии подачи воды от насоса поз.69 на всас насоса поз.10	Регулирование уровня в скруббере поз.8	НО	Клапан открывается, подача воды в скруббер поз.8 не прекращается, циркуляция воды по скрубберу поз.8 продолжается
	На линии обратной промышленной воды после холодильников поз.21, 21а	Регулирование температуры контактного газа после скруббера поз.8	НО	Клапан открывается, подача воды продолжается, предотвращая повышение температуры контактного газа после скруббера поз.8
	На линии подачи конденсата парового в ёмкость поз.23	Регулирование уровня конденсата в ёмкости поз.23	НО	Клапан открывается, что сводит до минимума снижение уровня в ёмкости поз.23
	На линии ввода пара в цех	Регулирование давления пара в цеховом коллекторе	НЗ	Клапан закрывается, что сводит до минимума повышение давления в коллекторе
	На линии промышленной воды из сети в ёмкость поз.68	Регулирование уровня в ёмкости поз.68	НО	Клапан открывается, исключается возможность снижения уровня
	На линии подачи конденсата парового от насоса поз.22 в паросборник поз.81	Регулирование уровня конденсата в паросборнике поз.81	НО	Клапан открывается, подача конденсата продолжается, предотвращая выход из строя котла-утилизатора поз.16
	На линии подачи аб.газа в десорбционный стакан регенератора поз.14	Регулирование расхода аб.газа в десорбционный стакан	НЗ	Клапан закрывается, исключается возможность повышения температуры
	На линии подачи азота в десорбционный стакан регенератора поз.14	Регулирование расхода азота в десорбционный стакан регенератора поз.14	НО	Клапан открывается, десорбция углеводородов продолжается
	На линии ввода воздуха технического в цех	Регулирование давления воздуха технического в цеховом коллекторе	НО	Клапан открывается, исключается возможность снижения давления в коллекторе воздуха технического
	На линии обратной промышленной воды от холодильника поз.90	Регулирование температуры конденсата после холодильника поз.90	НО	Клапан открывается, исключается возможность повышения температуры конденсата
	На линии ввода воздуха КИПиСА в цех	Регулирование давления в цеховом коллекторе воздуха КИПиСА	НЗ	Клапан закрывается, исключается возможность попадания продуктов цеха в сеть
	На линии промышленной воды в ёмкость поз.91	Регулирование уровня в ёмкости поз.91	НО	Клапан открывается, исключается возможность снижения уровня в ёмкости поз.91
	На линии ввода аб.газа в цех	Регулирование давления аб.газа в цеховом коллекторе	НЗ	Клапан закрывается, одача аб.газа в цех прекращается, исключается возможность повышения температуры в регенераторе поз.14 и реакторе поз.5
	На линии азота, аб.газа или сырья на аэрацию восходящей ветви переточной линии катализатора из регенератора поз.14 в реактор поз.5	Регулирование расхода азота, аб.газа или сырья на аэрацию восходящей линии из регенератора поз.14 в реактор поз.5	НО	Клапан открывается, циркуляция катализатора продолжается
	На линии азота или воздуха на аэрацию восходящей ветви переточной линии катализатора из реактора поз.5 в регенератор поз.14	Регулирование расхода азота или воздуха на аэрацию восходящей линии из реактора поз.5 в регенератор поз.14	НО	Клапан открывается, циркуляция катализатора продолжается
	На линии ввода изобутана-рецикла в цех	Регулирование расхода изобутана-рецикла	НЗ	Клапан закрывается, исключается возможность переполнения сепаратора поз.2 и попадание жидкости в печь поз.4

7.3.7 Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе работы которых необходима аварийная остановка или перевод на циркуляцию катализатора

Отделение БК-2 останавливается аварийно при отказе приборов КИПиСА:

- поз.8007_1,2 – регулирование уровня в сепараторе поз.2;

- поз.8019 – регулирование температуры в регенераторе поз.14;

- поз.8031 – регулирование уровня в скруббере поз.8;

- поз.8033 – регулирование уровня в ёмкости поз.23;

- поз.8020 – регулирование уровня катализатора в регенераторе поз.14;

7.3.8 Мероприятия по исключению образования взрывоопасных смесей в технологических системах, а также мероприятия по подавлению взрывов, тушению пожаров и ограничению зон развития аварийных ситуаций

Для исключения образования взрывоопасных смесей в технологических системах предусмотрено:

- продувка азотом после ремонта аппаратов и трубопроводов до содержания кислорода в отходящем азоте не более - 0,5% объёмных (подтверждается трёхкратным анализом);

- непрерывный контроль (автоматический) за содержанием кислорода в отходящем дымовом газе из регенератора поз.14 при помощи газоанализатора.

Для подавления взрывов, тушения пожаров и ограничения зон развития аварийных ситуаций в отделении предусмотрено:

- автоматическое отключение подачи свежего и рециклового сырья в сепараторе С-2 с помощью быстродействующего отсечного клапана поз.0906;

- подача пара на паровую завесу печи поз.4 с помощью электрозадвижки № 16 на линии пара к печи;

- автоматическое отключение подачи топливного газа к регенератору поз.14, печи поз.4, топке поз.20 с помощью электрозадвижек № 8, 7, 6 соответственно;

- подача азота в линию сырья перед печью поз.4 с помощью отсекателей поз.0915, 0916, 0917.