Компрессор перед работой должен быть исправным: на неисправном компрессоре работать не разрешается, так как, кроме малой производительности, работа на нем сопряжена с опасностью для жизни работающего.
Подготовка компрессора к работе включает в себя:
внешний осмотр компрессора;
проверку наличия смазки;
проверку герметичности соединений компрессора;
проверку правильности вращения вала электродвигателя;
продувку системы компрессора;
проверку производительности компрессора;
проверку работы предохранительного клапана.
Внешний осмотр компрессора. Перед началом работы компрессор тщательно осматривается, проверяется правильность и надежность соединения всех его частей и чистота штуцеров. Обнаруженные неисправности и загрязнения устраняются. Загрязненные детали промываются в горячей воде, неотмываемую грязь удаляют чистой тканью.
Для чистки загрязнения на рабочих поверхностях деталей не рекомендуется применять режущие инструменты. Очищенные и промытые детали обезжиривают в двух-трех ваннах этилового спирта-ректификата, ацетона или авиационного бензина («Галоша»). Обезжиренные детали тщательно просушиваются и обдаются струей сжатого кислорода. Промывка и обезжиривание производятся в сосудах из металла, стекла или фарфора. Следить, чтобы на стенках ванн не было коррозии и загрязнении.
Проверка наличия смазки. При отсутствии смазки у плунжеров компрессора может произойти взрыв цилиндровой группы, поэтому проверка наличия смазки является обязательным условием безопасной работы на компрессоре.
Для смазки цилиндровой группы компрессора применяются следующие виды смазок: химически чистый глицерин, водоглицериновая смесь с добавлением химического реактива «Трилон-Б» или кремний-органическая жидкость №5.
Допускается применение других смазок, указанных в инструкциях заводов-изготовителей. Смазка производится согласно карты смазки.
Для предотвращения образования и выпадания труднорастворимых
осадков из водоглицериновой смеси в коммуникациях смазкоохлаждающей системы компрессора, вредно влияющих на его работу, рекомендуется в водоглицериновую смесь добавлять химический реактив «Трилон-Б» из расчета 0,17 г/литр.
Перед работой уровень смазки проверяется измерителем уровня и при необходимости добавляется необходимое количество.
Проверка герметичности соединений компрессора. Чем лучше герметичность компрессора, тем выше его производительность и тем безопаснее работа на нем. Проверку герметичности узлов компрессора, находящихся под высоким давлением кислорода, производят тлеющим фитилем, поднося его к проверяемому месту, или мыльной пеной, наносимой на проверяемые места. Вспыхивание фитиля пламенем или появление пузырьков на мыльной пене свидетельствует о негерметичности соединений.
Проверка правильности вращения вала электродвигателя. Провернуть вал компрессора вручную на 360° (вращая маховик, шкив), чтобы убедиться, нет ли ограничения его вращению. Кратковременно включить в работу компрессор и проверить, нет ли стука или каких-либо отклонений от его нормальной работы. Проверить правильность направления вращения вала компрессора, которое должно соответствовать направлению стрелки. В случае неправильного направления вращения вала необходимо поменять местами два провода кабеля в месте подключения в сеть трехфазного тока.
Продувка системы компрессора. Продувка коммуникаций компрессора производится с целью удаления из нее влаги и посторонних мелких частиц.
Проверка производительности компрессора и работы предохранительного клапана. Гарантией достаточной производительности компрессора является плотная посадка всасывающих и нагнетательных клапанов на свои седла и исправность вентиля перепуска.
Для проверки герметичности всасывающих и нагнетательных клапанов необходимо убедиться в правильности их установки. Они устанавливаются таким образом, чтобы клапаны были направлены к всасывающей стороне. Проверку герметичности клапанов производят в порядке, определяемом инструкцией по эксплуатации на данный компрессор.
