| Показатели | СПИ-20 | ПДУ-З | шсс-м | АДА |
| Время защитного действия при 30 л/мин в покое, мин | ||||
| Температурный интервал эксплуатации, °С | 0...+60 | 0...+50 | До 55 | До 50 |
| Масса, кг | 1,7 | 2,3 | 2,4 | |
| Гарантийных срок хранения, лет |
|
Общие технические требования и методы испытаний изолирующих самоспасателей с генерированием кислорода (с химически связанным кислородом) установлены ГОСТ Р 12.4.220-2001.
| Рис. 8.2. Самоспасатель СПИ-20 |
Самоспасатель промышленный изолирующий СПИ-20, ТУ 6-16-30-90 (рис. 8.2, табл. 8.2) предназначен для защиты органов дыхания и зрения. СПИ-20 является аппаратом изолирующего типа одноразового действия и может быть использован при недостатке или отсутствии кислорода в воздухе. СПИ-20 применяется при авариях на промышленных предприятиях, транспортных средствах в условиях пожара, для эвакуации людей из высотных зданий, гостиниц при пожаре и др.
Состоит из капюшона, лицевой части в виде маски (безразмерная), регенеративного патрона, дыхательного мешка. Выпускается готовым к использованию. Он имеет маятниковую схему дыхания и оснащен автоматически действующим пусковым устройством.
Таблица 8.2
| Показатели | СПИ-20 | |
| Нормативный документ | ТУ 6-16-30-90 | |
| Тип самоспасателя | ВТ8-104.020 | |
| Время защитного дейст- | при эвакуации, не менее | |
| вия, мин | в ожидании помощи, не менее | |
| Температурный интервал эксплуатации, °С | 0...+60 | |
| Коэффициент защиты | для мужчин с бородой, женщин с распущенными волосами | 100...1000 |
| для остальных | 10000...1000000 | |
| Габаритные размеры, мм | 118x203x213 | |
| Габаритные размеры в футляре, мм | 140x260x330 | |
| Масса, кг | в футляре | 2,3 |
| носимой рабочей части | 1,5 | |
| Гарантийный срок хранения, лет |
Рекомендуется для оснащения спасателей при ликвидации последствий аварий на химически опасных объектах и применяется при эвакуации людей из загазованной (зараженной) атмосферы.
Портативное дыхательное устройство ПДУ-З, ВТ-097.000 ТУ — предназначено для экстренной кратковременной защиты органов дыхания
|
и зрения человека в атмосфере, непригодной для дыхания, при ведении аварийно-спасательных работ при техногенных авариях.
В комплект входят: лицевая часть (маска), регенеративный патрон, дыхательный мешок, футляр для хранения. Выпускается готовым к использованию для одноразового применения.
| Рис. 8.3. Самоспасатель ШСС-1М |
Шахтный самоспасатель ШСС-1М, ТУ 3146-002-05756688-94 (рис. 8.3, табл. 8.3) - предназначен для защиты органов дыхания и зрения горнорабочих и ИТР при подземных авариях, связанных с образованием непригодной для дыхания атмосферы.
Таблица 8.3
| Показатели | шсс-ш | |
| Время защитного действия, мин | номинальное | |
| в спокойном состоянии | ||
| Объем кислорода, выделяемый пусковым брикетом после сраба- | в начале назначенного срока службы | 5,0 |
| тывания пускового устройства за 30 с, дм3, не менее | в конце назначенного срока службы | 3,5 |
| Полезная вместимость мешка, дм3, не менее | 5,0 | |
| Продолжительность включения в самоспасатель, с, не более | ||
| Диапазон рабочих температур, °С | -20...+40 | |
| Относительная влажность воздуха, %, не более | ||
| Атмосферное давление, кПа | 133,3 | |
| Габаритные размеры (диаметр х высота) без плечевого ремня, мм, не более | 134±1х254±2 | |
| Габаритные размеры (высота х ширина) с плечевым ремнем, мм, не более | 270x150 | |
| Масса, кг | 3,0(+0,1;-0,2) | |
| Назначенный срок службы, лет | до среднего ремонта | |
| после восстановления | ||
| Полный срок службы, лет |
Состоит из специального загубника, регенеративного патрона, дыхательного мешка. Имеет автоматически действующее пусковое устройство.
Принцип действия: при вскрытии замка и сбрасывании крышки автоматически срабатывает пусковое устройство, которое вызывает выделение из пускового брикета до 5 л кислорода в течение 30 с, кислород заполняет дыхательный мешок; в ШСС применена маятниковая схема дыхания (выдыхаемый воздух поступает в патрон, где очищается от СО2, пополняется О2 и по кольцевому зазору направляется в мешок).
Рекомендуется для выполнения первичных мероприятий при авариях и эвакуации из загазованной атмосферы.
Изготовитель изделий: Тамбов НИХИ.
Самоспасатель АДА, 9В2.930.363 ТУ (рис. 8.4, табл. 8.4) — предназначен для защиты органов дыхания и зрения человека с обхватом шеи не ниже 35 см в непригодной для дыхания газовой среде при эвакуации из зданий и сооружений, рассчитан на неподготовленного пользователя при непрофессиональной деятельности.
Аппарат может эксплуатироваться во всех климатических районах.
Рассчитан на неподготовленного пользователя. Относится к автономным дыхательным аппаратам с открытым контуром на сжатом воздухе.
В комплект входит: баллон с регулятором, шланг соединительный, капюшон с клапаном выдоха и шейным обтюратором, полумаска для подачи воздуха, сумка для ношения.
Рис. 8.4.
Самоспасатель
АДА
Таблица 8.4
| Показатели | АДА | |
| Нормативный документ | 9В2.930.363 ТУ | |
| Рабочее давление воздуха в баллона, МПа | 2...21 | |
| Время защитного действия при полностью открытом регуляторе, мин, (не менее) | ||
| Время введения в действие аппарата, с (не более) | ||
| Подача воздуха при полностью | при давлении в баллоне 2 МПа | |
| открытом регуляторе и температуре 20°С, л/мин, (не менее) | при давлении в баллоне 19 МПа | 30...37 |
| Температура корпуса, при которой срабатывает плавкий клапан, °С | 130 (+20...- 35) | |
| Предельное избыточное давление, при котором капюшон сохраняет прочность, Па, (не более) | ||
| Избыточное давление под капюшоном при потоке 130 л/мин, Па | 250...400 | |
| Накопление углекислого газа под капюшоном при подаче воздуха не менее 20 л/мин и легочной вентиляции до 30 л/мин, %, (не более) | 8,9 | |
| Масса аппарата с незаполненным воздухом баллоном без футляра, кг, (не более) | 4,5 | |
| Гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее | 1,0 | |
| Срок службы аппарата до списания, лет | ||
| Назначенный срок хранения в складских условиях, лет |
Рекомендуется для использования при эвакуации людей из зданий и сооружений.
Изготовитель: АО «Кампо».
8.3. Самоспасатели фильтрующие
Основное функциональное назначение самоспасателей фильтрующих — обеспечить индивидуальную защиту органов дыхания, глаз и головы человека от дыма и токсичных газов (в т.ч. оксида углерода), образующихся при пожаре.
Основные характеристики фильтрующих самоспасателей приведены в табл. 8.5.
Таблица 8.5 Основные характеристики фильтрующих самоспасателей
| Показатели | СПП-4 | СПП-5 | гдзк | зкф |
| Сопротивление постоянному потоку воздуха при 30 л/мин, Па, не более: на вдохе на выдохе | 149 По ТУ | 88 86 | ||
| Время защитного действия, мин, не менее: по оксиду углерода по цианводороду | 15 15 | 20 20 | ||
| Масса, кг, не более | 1,1 | 1,1 | 0,8 | 0,09 |
| Температурный интервал применения, °С | 0...+50 | -30...+50 | По ТУ | -20...+70 |
Таблица 8.6
| Показатели | гдзк | |
| Нормативный документ | ТУ 6-00209591- 392-93 с изм. 2 | |
| Сопротивление на вдохе при постоянном потоке воздуха при объемном расходе 500 см3/с, Па, не более | ||
| Время защитного действия, мин, не менее | по оксиду углерода | |
| по циан водороду | ||
| по хлористому водороду | ||
| по акролеину | ||
| Поле зрения человека | в вертикальной плоскости | |
| в капюшоне, град. | в горизонтальной плоскости | |
| Снижение концентрации токсичных веществ, раз, не менее | ||
| Концентрация СОг в подмасочном пространстве на фазе вдоха, %, не более | ||
| Масса, кг, не более | 0,8 | |
| Габаритные размеры в упаковке, мм | 180x180x130 | |
| Гарантийный срок хранения, лет |
Комплект газодымозащитный ГДЗК (рис. 8.5, табл. 8.6) — фильтрующее средство индивидуальной защиты одноразового использования, предназначенное для взрослых и детей старше 10 лет при эвакуации во время пожара в гостиницах, высотных административных зданиях, больницах и др. объектах ирассчитанное на неподготовленного пользователя при непрофессиональной деятельности. ГДЗК не защищает от недостатка
Рис. 8.5.
Газодымозащитный комплект
кислорода и применяется при условии содержания свободного кислорода в окружающем воздухе не менее 17% (по объему).
ГДЗК сохраняет свои защитные свойства при температуре окружающей среды до 60°С и при кратковременном воздействии температуры 100°С (в течение 2 минут). Изделия могут эксплуатироваться во всех климатических районах.
В комплект самоспасателя входят: полумаска, клапан выдоха, фильтрующе-сорбирующий патрон ФСП, оголовье, пакет, коробка картонная.
Изготовитель: ОАО "Электростальский химико-механический завод" (Московская обл., г. Электросталь).
Контрольные вопросы к главе 8:
1.Классификация. Основные технические требования предъявляемые к самоспасателям.
2. Принцип действия самоспасателей. Основные технические характеристики.
ГЛАВА 9. СРЕДСТВА ПРОТИВОДЫМНОЙ ЗАЩИТЫ ПОЖАРНЫЕ (ДЫМОСОСЫ)
9. 1. Назначение, классификация и технические характеристики дымососов пожарных
9.1.1. Назначение и классификация дымососов
Пожарные дымососы предназначены для нормализации воздушной среды при пожаре в помещениях путем подачи воздуха или удаления продуктов горения, а также (при работе совместно с пеногенераторной установкой) для получения высокократной пены и транспортирования ее по рукавам к очагу пожара.
Создание необходимых условий по тушению пожара с применением дымососов может производиться тремя вариантами:
удаление (отсос) и последующий выброс дыма наружу. Данный вариант применяется, как правило, при удалении воздуха из верхней точки помещения;
нагнетание свежего воздуха в задымленное помещение. При данном варианте нагнетание свежего воздуха осуществляется, как правило, в нижнюю точку помещения при открытых верхних проемах. Рационально применять данный способ при высоте помещений до 6 метров;
одновременное удаление задымленного и нагнетание свежего воздуха при применении нескольких дымососов. Данный комбинированный способ применяется для управления газовыми потоками воздуха.
Анализ использования дымососов на пожарах показывает, что нагнетание свежего воздуха в помещение является более эффективным по сравнению с отсосом загазованного. Так, для дымососов с производительностью 24 тыс. м3/ч время удаления дыма методом нагнетания на 20-25% меньше, чем при отсосе. Это объясняется тем, что при работе дымососа на отсос создаются условия перетекания воздуха из соседних помещений и снаружи, поэтому дымосос вместе с продуктами сгорания всасывает значительную часть свежего воздуха. Если в горящем помещении концентрация кислорода менее 16%, то применение дымососов, работающих на подачу воздуха, способствует ее повышению.
Опасно для жизни людей также воздействие высокой температуры нагретых газов и продуктов горения не только в горящем, но и в смежных с горящим помещениях. Применение комбинированного способа управления газовыми потоками при помощи дымососов позволяет снизить температурные воздействия на человека на основных путях эвакуации.
Общие требования, предъявляемые к дымососам, сводятся с следующему. Они должны создавать такую кратность обмена воздуха, чтобы по мере удаления дыма обеспечивалась нормальная концентрация кислорода
ДЫМОСОСЫ ПОЖАРНЫЕ
 |  |
| НАЗНАЧЕНИЕ | |||||
| ю | <и | о | |||
| аз | аз | ||||
| о | цеп | иль | |||
| ft | ft | ю о | |||
| с | |||||
| ПРИВОД | |||||
| s | кие | :кие | |||
| о | о | с | |||
| иче | Щ | ||||
| аз | ft | CQ | |||
| ев | к | ев | |||
| мех | эле* | гидр | |||
| ПРИНЦИП | |||
| РАБОТЫ | |||
| й | |||
| к | |||
| ft | ш | ||
| о | ft | ||
| ентилят | эжекто | ||
| о |
Рис. 9.1. Классификация пожарных дымососов
в помещении и количество вредных газов снижалось до безопасных концентраций.
Пожарные дымососы классифицируются по следующим основным признакам (рис. 9.1):
а) по назначению:
переносные (ДПЭ-7, ДПЭ-15, ДПМ-7, ДПМ-10, ДПГ-10); прицепные (ДП-30, ПД-60/20); автомобили дымоудаления (АД-90, АД-120);
б) по приводу дымососа:
механические (ДПМ-7, ДПМ-10, ДП-30);
электрические (ДПЭ-7, ДПЭ-15);
гидравлические (ДПГ-10);
б) по принципу работы:
вентиляторные (центробежные и осевые);
эжекторные.
Центробежными вентиляторами называют машины для перемещения чистых газов и смесей газов с мелкими материалами, имеющими степень повышения давления не более 1,15 при плотности потока 1,2 кг/м3.
Характерным признаком центробежного вентилятора является повышение давления за счет центробежной силы газа, движущегося в рабочем колесе от центра к периферии.
Общий вид центробежного вентилятора показан на рис. 9.2. Рабочее колесо вентилятора состоит из литой ступицы, жестко сопряженной с
|
основным диском. Рабочие лопатки крепятся к основному диску и переднему диску, обеспечивающему необходимую жесткость лопастной решетки. Корпус крепится к литой (сварной) станине, на которой располагаются подшипники, несущие вал вентилятора с посаженным на него рабочим колесом. Крутящий момент на вал передается через шкив.
| Рис. 9.2. Центробежный вентилятор |
|
Центробежные вентиляторы обозначаются в соответствии с ГОСТ буквой Ц, указывающей на основной признак — центробежный, и его номер, представляющий собой значение наружного диаметра рабочего колеса, выраженное в дециметрах. Например, центробежный вентилятор с диаметром рабочего колеса 400 мм, имеющий при максимальном КПД коэффициент быстроходности 70, обозначается Ц 4-70-4.
| Рис. 9.3. Осевой вентилятор |
Осевыми вентиляторами называют машины для перемещения чистых газов и смесей газов. Характерным признаком осевого вентилятора является передача энергии с вала потоку при помощи рабочего колеса, состоящего из консольных лопастей, закрепленных на втулке (рис. 9.3). Так как колесо вентилятора, вращаясь, удерживается в осевом направлении, а лопасти его закреплены под углом к плоскости вращения, то вентилятор перемещает газ вдоль оси. При этом поток газа несколько закручивается.
Аналогично центробежным вентиляторам номер осевого вентилятора — диаметр окружности, на которой лежат наружные концы рабочих лопастей (диаметр рабочего колеса), выражены в дециметрах.
Опыт эксплуатации вентиляторов показывает, что центробежные вентиляторы могут удалять газы, нагретые до 500-600°С в течение 1 часа, в то время как осевые — до температуры 300-350°С, так как в осевом вентиляторе его привод находится в потоке нагретых газов.
В пожарной технике наибольшее распространение получили центробежные и осевые дымососы, технические характеристики которых приведены в табл. 9.1.
Всасывающий рукав дымососа представляет собой армированный гибкий рукав, прикрепляемый к корпусу дымососа на входе, а напорный рукав дымососа — рукав, прикрепляемый к корпусу дымососа на выходе.
В настоящее время наибольшее применение нашли переносные дымососы ДПЭ-7 и ДПЭ-15, которые перевозятся на автомобилях газоды-мозащитной службы, прицепах и автомобилях пожарных дымоудаления.
Общие технические характеристики современных пожарных автомобилей дымоудаления приведены в табл. 9.2.
Схемы установки дымососов на пожаре приведены на рис. 9.4.
Таблица 9.1
| Показатели | Переносные осевые | Мобильные центробежные | ||||
| ДПМ-10 | ДПЭ-7 | дпг-ю | ДПЭ-15 | ДП-30 | АД-90 | |
| Производительность по воздуху, тыс. м3/ч | 10-12 | 10-12 | 10-15 | |||
| Производительность по пене, м3/мин | 70-120 | |||||
| Кратность пены при 12%-ном растворе пенообразователя, не менее | 600-800 | |||||
| Производительность по раствору, л/с | 2,5 | 5,0 | 11,2-15,0 | |||
| Мощность двигателя, кВт | 2,5 | 1,1 | - | 3,0 | 40,4 | 84,5 |
| Число оборотов привода, об./мин | 1500-2500 | |||||
| Длина рукавов, м: всасывающих напорных | 5 10 | 10 10 | 8 10 | 4x4 10 | ||
| Диаметр рукавов, мм: всасывающих напорных | 520 520 | 520 540 | - | 4x500 1000 | ||
| Масса в комплекте, кг | 76,5 | 48,5 |
Таблица 9.2
| Параметры | Значения для автомобилей | |||
| АД-90 (3308) | АД-90 (4327) | АД-120(4334) | АД-120(5557) | |
| Тип шасси | ГАЗ-3308 | ЗиЛ-4327 | ЗиЛ-4334 | УРАЛ-5557 |
| Число мест боевого расчета | ||||
| Подача установки дымо-удаления, тыс. м3/ч | ||||
| Мощность двигателя, л.с. | 108,8 | |||
| Масса полная, кг |
|
W
П
-MfJ
Рис. 9.4. Схемы установки дымососов на пожаре: а — отсос дыма; б — нагнетание свежего воздуха; в — комбинированный способ
9.1.2. Общие технические требования к переносным
дымососам
Основные параметры и размеры дымососов должны соответствовать показателям, указанным в табл. 9.3.
Таблица 9.3
| Наименование показателей | Значение показателей дымососов | ||
| с электроприводом | с мотоприводом | с гидроприводом | |
| 1. Объемная подача по воздуху, м3/ч, не менее | |||
| 2. Полное давление, Па, не менее | |||
| 3. Объемная подача по пене, м3/мин, при кратности пены от 200 до 800 | от 30 до 100 | ||
| 4. Номинальный диаметр рабочего проточного сечения дымососа, мм | от 400 до 800 | ||
| 5. Параметры тока для дымососов с электроприводом: | |||
| напряжение, В | 220/380 ±15 | - | - |
| частота, Гц | 50 ±1,400 ±10 | - | - |
| род тока | одно/трехфазный | - | - |
| 6. Длина кабеля (для дымососов с электроприводом), м,не менее | - | - | |
| 7. Мощность приводного двигателя, кВт, не менее | 1,1 | ||
| 8. Масса (с заправленным топливным баком для дымососов с мотоприводом) (без комплектующих), кг, не более | |||
| 9. Длина рукавов, мм, не менее: всасывающего напорного | 5000 10000 | ||
| Рукава для пены | |||
| 10. Рабочее давление воды на входе в турбину (для дымососов с гидроприводом), МПа (кгс/см2) | - | - | 0,8±0,2 (8±2) |
| 11. Расход воды на привод гидротурбины, м3/ч, не более | - | - |
Значения номинальных диаметров рабочих колес (номера) дымососов следует выбирать из ряда значений, соответствующих ГОСТ 10616.
Требования надежности. Вероятность безотказной работы за 40 мин боевого применения дымососа принимается 0,997. Гамма-процентный ресурс до первого капитального ремонта дымососа должен быть не менее 500 ч. Полный срок службы до списания — не менее 11 лет.
Стойкость дымососов к климатическим воздействиям. Дымосос должен иметь климатическое исполнение У категории размещения 1 по ГОСТ 15150 и быть рассчитан на применение при температурах окружающей среды от минус 40 до плюс 60°С, относительной влажности до 98%.
Дымосос с рукавами должен сохранять работоспособность при температуре перемещаемой газовоздушной среды до 200°С в течение не менее
30 мин.
Стойкость к механическим воздействиям. Дымосос должен сохранять работоспособность после воздействия вибронагрузки с частотой от 10 до 50 Гц с перегрузкой 3g и амплитудой 0,4 мм в течение 20 мин.
Требования эргономики. Дымосос оборудуют рукоятками для удобства переноски двумя операторами, покрытые материалом, обладающим низкой теплопроводностью.
Органы управления дымососом размещают в зонах, защищенных от механических повреждений и исключающих его случайное включение. Они должны срабатывать при усилии не более 80 Н и быть доступными при работе в средствах индивидуальной защиты рук пожарных.
Дымосос оборудуется опорами, которые обеспечивают надежное устойчивое положение при работе и исключают перемещение его в результате действия реактивной силы воздушного потока.
Дымосос массой более 30 кг имеет не менее двух колес для транспортирования его от пожарного автомобиля до места непосредственного проведения работ.
Требования к материалам и покрытиям. Применяемые для изготовления дымососов материалы и покупные изделия должны иметь паспорта предприятий-изготовителей или сертификаты, подтверждающие соответствие их стандартам, ТУ или другой технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Металлические детали и сборочные единицы дымососа должны иметь лакокрасочное покрытие, обеспечивающее антикоррозионную защиту в течение всего срока службы изделия. Эти покрытия должны быть не ниже V класса покрытий по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации VI по ГОСТ 9.104.
Маркировка. К корпусу дымососа прикрепляют маркировочную табличку, содержащую: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; номер ТУ (для отечественных образцов); условное обозначение изделия; заводской номер изделия; месяц и год изготовления.
Маркировка наносится любым способом, обеспечивающим ее сохранность в течение всего срока службы дымососа.
Комплектность. Дымосос поставляется укомплектованным в соответствии с табл. 9.4.
Требования к рукавам. Всасывающий и напорный рукава изготавливают стойкими к гниению и работоспособными при температуре перемещаемой газовоздушной среды до 200°С в течение 30 мин.
Во всех случаях конструктивное исполнение всасывающего рукава должно позволять уменьшать его длину при складывании не менее чем в 5 раз. Всасывающий рукав должен позволять сгибать его на угол не менее (90±5)°, при этом площадь сечения рукава на участке сгиба не должна уменьшаться более чем на 20% от площади сечения прямолинейного участка.
Конструкция рукавов должна позволять легко без применения инструментов стыковать их с корпусом дымососа.
Таблица 9.4
| Наименование | Количество |
| Дымосос | |
| Комплект ЗИП | / |
| Рукав всасывающий | |
| Рукав напорный | |
| Рукав для пены | |
| Пеногенераторная установка (ПГУ) | |
| Перемычка | |
| Штанга | |
| Чехол упаковочный для рукавов и ПГУ | |
| Чехол упаковочный для штанг и перемычки | |
| Руководство по эксплуатации | |
| Паспорт |
Примечание. Руководство по эксплуатации и паспорт могут быть объединены в один документ.
При транспортировании рукава должны быть уложены в специальные чехлы из прочной ткани, имеющие ручки для переноски.
Требования к пеногенераторной установке (ПГУ). ПГУ должна быть съемной, иметь кронштейн для крепления к корпусу дымососа со стороны выхода и крепиться без применения инструмента.
Входной патрубок ПГУ должен иметь рукавную головку D 50 для подвода раствора пенообразователя от насоса пожарного автомобиля или противопожарного водопровода по пожарному рукаву.
ПГУ должна иметь рукав для подачи пены на место пожара. Рукав выполняется из ткани и должен легко крепиться к корпусу дымососа.
ПГУ должна иметь распылитель и сетку для ценообразования.
Расход раствора пенообразователя должен обеспечиваться не более 150 дм3/мин.
Требования к гидро- и мотоприводу. Гидротурбина обеспечивается устройством (отверстием с пробкой или краником либо иным устройством) для слива остатков воды из рабочей полости после окончания работы.
Входной и выходной патрубок гидротурбины оснащаются рукавными головками D 50 для подвода и отвода воды от насосной установки.
Утечка из гидротурбины через уплотнения подшипникового узла при работе не должна превышать 200 см3/мин.
Подача воды от насосной установки на привод гидротурбины должна осуществляться по замкнутому циклу.
Двигатели внутреннего сгорания дымососов с мотоприводом должны работать на автомобильном бензине по ГОСТ 2084 либо на дизельном топливе по ГОСТ 305.
Время работы мотопривода с одной заправкой бака топливом должно составлять не менее 60 мин
Требования к перемычке и штангам. Перемычка представляет собой полотно из плотной ткани, предназначенное для перекрывания дверного проема при отсосе дыма из задымленных помещений. Перемычка должна
иметь отверстие с коротким (длиной не более 1 м) рукавом для подсоединения дымососа. Размеры перемычки должны быть не менее 2300x1800 мм. Диаметр отверстия в перемычке и рукава должен составлять не менее 1,01 D, где D — наружный диаметр корпуса дымососа Рукав должен иметь крепления для стыковки с дымососом. Материал перемычки должен быть рассчитан на применение при температуре до 200°С. Отверстие с рукавом должно располагаться на перемычке таким образом, чтобы при установке в дверном проеме центр его находился на высоте не выше 0,8 м от пола.
Штанги предназначены для крепления перемычки в дверном проеме. Штанги должны закреплять перемычку без применения ключей и других принадлежностей в проемах шириной от 850 до 1500 мм и устанавливаются враспор горизонтально. Для этого штанги могут иметь специальные удлинители.
