Усе різноманіття ливарних машин поділяється на:
1. компресорні (тиск стиснутим газом - повітря або азот). Для лиття металевих сплавів ці машини не застосовуються через газову пористість виливка;
2. поршневі (тиск забезпечується поршнем) для лиття металеві сплавів:
2.1. з гарячою камерою стиску;
2.2. з холодною камерою стиску.
Машини з гарячою камерою стиску
Хід поршня регулюється в залежності від об'єму виливка. Діапазон тисків
низький – 5-6 МПа.
Недоліки: рідкий сплав розчиняє стінки судини Þ сплав забруднюється Þ використовують такі машини для лиття цинкових сплавів з більш низькою температурою ліквідусу.
Машини з холодною камерою
По розташуванню камери стиску поділяють на вертикальні і горизонтальні. Візьмемо для приклада машину з вертикальним розташуванням камери стиску.
Верхній поршень під дією сили 
починає рухатися вниз до зіткнення зі сплавом. При зіткненні першого поршня зі сплавом включається другий поршень з тиском 
. Відбувається стиск сплаву під тиском до 500 МПа. Після стиску сплаву обидва поршні з прошарком сплаву починають повільно рухатися вниз і розплавлений сплав з великою швидкістю впорскується в ливарну форму. Цей процес автоматизований. Весь цикл займає близько 10 секунд.
; 
; 
.
де 
- зусилля запирання;
- площа проекції виливка на площину рознімання форми, при відсутності піднутрення.
Лиття під тиском має обмеження по двох критеріях:
1. по об'єму виливка;
2. по площі проекції виливка на площину рознімання форми.
Друге обмеження обумовлене можливістю машини забезпечити зусилля запирання.
Об'єм дози сплаву визначають як:
де 
- об'єм кожної деталі в даній прес-формі;
- об'єм ливникової системи;
V - об'єм дози сплаву.
Приклад: Параметри машини:
p = 3500 
= 4000 
= 500т
= 25¸30кг
Деталі, що оформлюють поверхні виливка, роблять з легованих жаростійких сталей (3Х2В8Ф та інші), які погано обробляються різанням, тому з цих сталей роблять тільки вкладиші форм, які є змінними від виробу до виробу. Інші деталі форми роблять зі сталей: 40, 45, 50 – для корпусних деталей (плит, пуансонів, матриць), сталь інструментальна У8А, У10А – для направляючих колонок, втулок, пальців, рейок. Розміри всіх деталей, крім вкладишів, уніфіковані та наведені в довідниках для різних типорозмірів форм, така уніфікація дозволяє рентабельно робити лиття під тиском при кількості деталей навіть 50 штук.
Лекція №13
