Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Характеристики тягового привода




 

Основной кинематической характеристикой колесно-моторного блока (тяговый электродвигатель в сборе с колесной парой) является передаточное число осевого редуктора. Величина его определяется конструкционной скоростью локомотива (родом службы) и способом подвешивания колесно-моторных блоков к раме тележки.

Предварительное значение передаточного числа

 

, (22)

 

где МТЭД - крутящий момент на валу электродвигателя в длительном режиме, кН·м.

Крутящий момент на валу электродвигателя в длительном режиме, кН,

, (23)

 

где nТЭД - частота вращения вала электродвигателя в длительном режиме, мин-1.

Частота вращения вала электродвигателя в длительном режиме, мин-1

, (24)

 

где nmax =(2200…2300 мин-1) - максимально допустимая частота вращения вала по условиям прочности, мин-1.

Окончательное (расчетное) значение передаточного числа осевого редуктора

, (25)

 

где Zзр - число зубьев зубчатого колеса;

Zшр - число зубьев шестерни.

Предварительные значения числа зубьев зубчатого колеса и шестерни определяются с учетом длины централи А и способа подвешивания колесно-моторного блока (для этого решается система двух уравнений).

 

 

, (26)

 

где m = 10 мм - модуль зубчатого зацепления, мм;

А - длина централи, мм.

Длина централи - это расстояние между осями вращения колесной пары и вала электродвигателя. При расчетах необходимо принять А=518…522 мм при опорно-рамном подвешивании и А= 466…470 мм при опорно-осевом подвешивании колесно-моторных блоков.

Полученные значения количества зубьев необходимо округлить до целого числа и принять их за расчетные Zзр и Zшр. При этом по условиям прочности шестерни количество зубьев шестерни не должно быть менее 17 шт (Zшр ≥ 17).

Диаметры делительной окружности шестерни и зубчатого колеса,

мм,

, (27)

 

. (28)

Расчетная частота вращения вала электродвигателя при конструкционной скорости, мин-1

 

. (29)

 

Расчетная частота вращения вала электродвигателя в длительном режиме, мин-1

. (30)

Расчетная частота вращения колесной пары при конструкционной скорости, мин-1

 

. (31)

 

 

Расчетная частота вращения колесной пары в длительном режиме, мин-1

 

. (32)

 

2.5. Определение коэффициента использования сцепной массы

 

В условиях эксплуатации нагрузка на колесные пары изменяется (одни колёсные пары разгружаются, а другие – догружаются).

Изменение нагрузки вызвано, с одной стороны, работой тягового электродвигателя, а с другой стороны, реализацией силы тяги на автосцепке. В первом случае направление действия силы на колёсную пару зависит от взаимного расположения тягового электродвигателя и колесной пары в колёсно-моторном блоке и способа подвешивания к раме тележки. При этом при движении колесно-моторного блока колёсной парой вперед колёсная пара разгружается, а при движении тяговым электродвигателем вперёд – догружается. Передача силы тяги на автосцепку и к составу приводит к разгружению колёсных пар передней тележки и к догружению колёсных пар задней тележки. Это объясняется тем, что касательная сила тяги передаётся через буксовый узел, а реализуется на автосцепке, находящихся на разной высоте (из-за разности высот возникает опрокидывающий момент).

Результирующая нагрузка на колёсную пару, кН,

 

(33)

где – изменение нагрузки от работы тягового электродвигателя, кН;

– изменение нагрузки от действия силы тяги, кН.

Величина ΔП1 при опорно-осевом подвешивании тягового электродвигателя, кН,

 

(34)

 

где – расстояние между осью вращения колёсной пары и подвеской тягового электродвигателя к раме тележки, м.

 

 

Расстояние между осью колесной пары и подвеской, м,

 

(35)

 

Величина ΔП1 при опорно-рамном подвешивании тягового электродвигателя, кН,

 

(36)

 

Изменение нагрузки от действия силы тяги, кН,

 

(37)

 

где - высота автосцепки над уровнем головки рельса, м.

Результаты расчётов рекомендуется свести в таблицу 11.

 

Таблица 11

Результаты расчёта изменения нагрузки

 

Номер колёсной пары            
Пст            
±∆П1            
±∆П2            
През            

 

Коэффициент использования сцепной массы

 

(38)

 

где – наименьшее из значений, выбираемое из таблицы 11, кН.

Для повышения коэффициента использования сцепной массы и более полной реализации силы тяги применяют догружатели тележек, наклонные тяги и низкоопущенные шкворни.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-10-01; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 619 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Победа - это еще не все, все - это постоянное желание побеждать. © Винс Ломбарди
==> читать все изречения...

2239 - | 2072 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.008 с.