Досконалість конструкції деталі, машини оцінюють за її надійністью і економічностью

Проектний дає змогу визначити геометричні розміри деталей за формулами, які відповідають головним критеріями роботоздатності за допустимими напруженнями.

Перевірочний розрахунок дає змогу за відомими геометричними параметрами перевірити виконання головної умови міцності. Допускається перевантаження до 5% та недовантаження до 15%.

Для того, щоб скласти математичний опис об’єкту розрахунку, в інженерні розрахунки вводять спрощення - реальні конструкції замінюють ідеалізованими моделями чи розрахунковими схемами. Виділяють головне, інші другорядні фактори відкидають чи, враховують коефіцієнтами. Значення коефіцієнтів виводять згідно даних практики.

Неточність розрахунків компенсують за розрахунок коефіцієнту запасу міцності.

Вироби, які вивчаються в курсі деталей машин, можна розподілити на дві групи:

1. Стандартні які випускає промисловість за певними стандартами;

2. Оригінальні, які проектуються після відповідних розрахунків на міцність.

Перша група виробів вибирається за певними критеріями, тобто робиться за умовами міцності порівняльна оцінка розрахункових параметрів з параметрами, табличними, допустимими для даного виробу.

Друга група виробів, яка проектується, розраховується в два етапи. Спочатку робиться проектний розрахунок, в основу якого закладаються властивості вибраного матеріалу (міцності характеристики). Визначаються геометричні параметри виробу. А потім робиться перевірочний розрахунок, порівнюються розрахункові параметри з допустимими для вибраного матеріалу.

До стандартних виробів, які входять до приводної установки транспортера, трансмісії або іншої с.г. машини відносяться:

1. Електродвигун;

2. Редуктор;

3. Муфти компенсуючі;

4. Підшипники кочення;

5. Паси пасових передач;

6. Ланцюги ланцюгових передач;

7. Шпонки для шпонкових з'єднань валів з колесами зубчастими, зірочками або шківами;

8. Вироби, що використовуються для з’єднання деталей та вузлів (гайки, шпильки, гвинти, болти).

Критеріями вибору вище перелікованих виробів являються кінематичні, геометричні, або параметри міцності та характеристики. В (таблиці 1) наведено перелік виробів та критеріїв, за якими ці вироби можуть бути вибрані.

При проектуванні виробів або виборі стандартних пропонується схема вирішення задачі:

1. Спершу треба визначити призначення виробу, принцип дії та будову.

2. Далі розглянути, які сили виникають на рухомих або нерухомих контактах.

3. Визначити напруження, які виникають від сил, та виявити максимальні напруження в небезпечних перерізах.

4. Визначити можливі види руйнувань від максимальних напружень.

5. І нарешті здійснити розрахунок на міцність, як засіб запобігання можливим руйнуванням для деталей, які проектуються, або визначивши критерії оцінки міцності (або інші характеристики) порівняти їх з допустимими значеннями міцністних характеристик (інших показників).

Стандартні вироби приводних установок та критерії вибору

ТАБЛИЦЯ 1