1 Расчёт на прочность сопловой и рабочей лопаток последней ступени
Таблица 2.1
№ | Наименование величины | Обозначение | Размерность | Расчётная формула или источник | Численное значение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Профиль сопловых лопаток | ¾ | ¾ | [2], или п.1.7 [4] | |
2 | Относительный шаг установки сопловых лопаток | ¾ | [2] | ||
3 | Хорда профиля сопловой лопатки | м | [2] | ||
4 | Шаг установки профилей сопловых лопаток | t1 | м | ||
5 | Момент сопротивления сечения лопаток относительно кромок | м3 | [2] | ||
6 | Площадь сечения профиля сопловой лопатки | Fc | м2 | [2] | |
7 | Число сопловых лопаток | zc | шт. | ||
8 | Степень впуска | e1 | ¾ | п. 1.7 [4] | |
9 | Длина сопловой лопатки | lcz | м | п. 1.7 [4] | |
10 | Окружная составляющая силы воздействия потока на сопловую лопатку | Н | |||
11 | Реактивная составляющая силы воздействия потока | P'z | Н | (Р0 - Р1)t1 .lcz | |
12 | Сила гидростатического воздействия рабочего тела | P''z | Н | ||
13 | Осевая составляющая силы воздействия потока | Н | P'z+ P''z | ||
14 | Сила воздействия потока на сопловую лопатку | Pc | Н | ||
15 | Изгибающий момент | Mu | Н×м | ||
16 | Материал сопловой лопатки | ¾ | ¾ | из пункта 1 | |
17 | Допускаемое напряжение на изгиб | [s]u | МПа | из пункта 1 | |
18 | Напряжение изгиба в сопловой лопатке | su | МПа | ||
19 | Коэффициент запаса прочности | ku | ¾ | [s]u/su | |
20 | Касательные напряжения сопловой лопатки | tcp | МПа | Рс /Fc | |
21 | Допускаемые напряжения на срез | [t]cp | МПа | из пункта 1 | |
22 | Коэффициент запаса прочности | kcp | ¾ | [t]cp /tcp | |
23 | Профиль рабочей лопатки последней ступени на среднем диаметре | ¾ | ¾ | [2] |
Продолжение таблицы 2.1
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
24 | Относительный шаг установки профилей рабочих лопаток на среднем диаметре | ¾ | [2] | ||
25 | Хорда профиля рабочей лопатки на среднем диаметре | м | [2] | ||
24 | Относительный шаг установки профилей рабочих лопаток на среднем диаметре | ¾ | [2] | ||
25 | Хорда профиля рабочей лопатки на среднем диаметре | м | [2] | ||
26 | Шаг установки профилей рабочей лопатки на среднем диаметре | м | |||
27 | Число рабочих лопаток | zл | шт. | ||
28 | Профиль рабочей лопатки в корневом сечении | ¾ | ¾ | [2] | |
29 | Хорда профиля | м | [2] | ||
30 | Момент сопротивления сечения профиля | Wkpxx | м3 | [2] | |
31 | Площадь сечения профиля | Fk | м2 | [2] | |
32 | Расчётная хорды профиля в корневом сечении | м | |||
33 | Расчётная площадь сечения профиля у корня | Fkp | м2 | ||
34 | Расчётный момент сопротивления сечения профиля | Wkpxxp | м3 | ||
35 | Длина рабочей лопатки | lлz | м | ||
36 | Окружная составляющая силы воздействия потока на рабочую лопатку на среднем диаметре | Pu | Н | ||
37 | Реактивная составляющая силы воздействия потока | P’z | Н | ||
36 | Окружная составляющая силы воздействия потока на рабочую лопатку на среднем диаметре | Pu | Н | ||
37 | Реактивная составляющая силы воздействия потока | P’z | Н | ||
38 | Сила гидростатического воздействия рабочего тела | P’’z | Н | ||
39 | Осевая составляющая силы воздействия потока | Pz | Н | ||
40 | Сила воздействия потока на рабочую лопатку | P | Н | ||
41 | Изгибающий момент | Mu | Н×м |
Продолжение таблицы 2.1
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
42 | Напряжения изгиба в корневом сечении | su | МПа | ||
43 | Материал рабочей лопатки | ¾ | ¾ | ||
44 | Допускаемые напряжения | [s] | МПа | из п. 1, принимаем | |
45 | Плотность материала рабочей лопатки | rл | кг/м3 | из п. 1, принимаем | |
46 | Число оборотов ротора турбины | nТ | об/мин | ||
47 | Угловая скорость вращения | w | 1/с | ||
48 | Радиус центра тяжести рабочей лопатки | rц.т. | м | ||
49 | Коэффициент разгрузки | aр | ¾ | ||
50 | Центробежная сила от массы профильной части рабочей лопатки | Сл | Н | ||
51 | Диаметр связующей проволоки | d | м | принимаем | |
52 | Диаметр расположения связующей проволоки | Dсп | м | принимаем | |
53 | Плотность материала связующей проволоки | rсп | кг/м3 | принимаем | |
54 | Масса связующей проволоки, приходящаяся на одну лопатку | mсп | кг | ||
55 | Центробежная сила от массы связующей проволоки | Ссп | Н | ||
56 | Напряжение растяжения в корневом сечении рабочей лопатки | sр | МПа | ||
57 | Суммарное напряжение в кромках лопатки | sS | МПа | ||
58 | Коэффициент запаса прочности | np | ¾ | ||
57 | Суммарное напряжение в кромках лопатки | sS | МПа | ||
58 | Коэффициент запаса прочности | np | ¾ |
ПРИМЕЧАНИЯ к 2.1
1. Расчёт сопловых лопаток производится в предположении, что лопатки цилиндрические, незакрученные. Расчётная схема представлена на рис.9.4.
2. Профиль рабочей лопатки в корневом сечении подбирается по атласу [1] и результатам расчёта закрутки (углов b1 и b2) лопаточного аппарата (п.1.7 [4]).
3. Расчёт рабочей лопатки производится в предположении, что сила воздействия потока приложена на середине высоты лопатки, а поперечный размер лопатки мал по сравнению с её длиной, что позволяет пренебречь влиянием перерезывающих сил.
4. Расчётная хорда профиля рабочей лопатки в корневом сечении принимается равной хорде профиля на среднем диаметре.
5. Расчётные значения площади и момента сопротивления подобного найденному по атласу профиля корневого сечения пропорциональны квадрату и кубу соответственно отношения расчётной хорды к заданному в атласе.
1. Длина рабочей лопатки lл и коэффициент разгрузки aр определялись в таблице 1.4 [4].
2. Материал рабочей лопатки принимается в таблице 1.4 [4].
3. Принимаем треугольный закон распределения массы по длине закрученной лопатки, поэтому центр тяжести находится на расстоянии от корневого сечения.
4. Диаметр связующей проволоки принимаем равным (5¸10)×10-3 м.
5. Связующая проволока располагается на высоте (0,6¸0,9)×lЛz.
Рис. 9.4
Рис. 2.2
Рис. 9.5
Рис. 9.6