Пример назначения припусков на кованную поковку

Припуски на кованную поковку назначаются по ГОСТ 7829-70 в зависимости от формы и соотношения размеров поковок.

Рабочий чертеж детали представлен на рисунке 1

Рисунок 1 Рабочий чертеж зубчатого колеса

Подбираем по форме и соотношению размеров покови, подходящих по форме и размерам к нашей детали, на которые распространяется настоящий стандарт, указаны в таблице 1. (по таблице 2.1)

Таблица 1

Тип поковки	Эскиз поковки	Соотношение размеров	Номер чертежа и таблицы припусков и предельных отклонений
Диски с отверстием		320 £ 0,5х352 180 £ 0,5х352 Не подходит по соотношению размеров	Чертеж 8, таблица 7
Втулки		0,5х352 < 320 £ 1,5х352 180 £ 0,5х352
		Не подходит по соотношению размеров
Кольца раскатные		320 £ 352 180> 0,5х352 подходит	Чертеж 9, таблица 8 Рис.1.1 Табл.1.1
Цилиндры с отверстием		352 < 320 £ 1,5х352 180> 0,5х352 Не подходит по соотношению размеров	Чертеж 10, таблица 9
Валы полые		320 > 1,5х352 180 ³ 0,5х352	Чертеж 11, таблица 11 и 10
		Не подходит по соотношению размеров

 

Припуски и предельные отклонения для поковок типа дисков, цилиндров, втулок, брусков, кубиков, пластин сплошных и дисков, втулок, брусков, пластин с отверстиями следует назначать в соответствии с рисунком 2 (рис.1.1 и табл. 8),  [ГОСТ].

Рисунок 2 Чертеж 9

 

Таблица 2

Диаметр детали D

Размеры детали, на которые назначаются припуски и предельные отклонения

Высота детали Н

до 50

св. 50 до 65

св. 65 до 80

св. 80 до 100

св. 100 до 125

св. 125 до 150

св. 150 до 180

св. 180 до 215

св. 215 до 250

св. 250 до 300

св. 300 до 360

Припуски (d, d1, d2) и предельные отклонения (; ;  )

Св. 300 до 360

Н

9±3

10±3

11±4

12±4

13±5

14±5

15±5

16±6

17±6

18±7

19±7

D

13±4

14±4

15±5

16±5

16±6

17±6

18±6

19±6

20±7

21±7

22±7

d

при D-d

До 50

16±4

17±4

18±5

19±5

19±6

20±6

21±6

22±6

23±7

24±7

25±7

Св. 50 до 125

17±4

18±4

19±5

20+5

20±6

21±6

22±6

23±6

24±7

25±7

26±7

Св. 125 до 180

18±4

19±4

20±5

21±5

21±6

22±6

23±6

24±6

25±7

26±7

27±7

 

Размеры поковки представлены в таблице 3

Таблица 3

Размеры поковки, мм

Размеры детали	Припуски и предельные отклонения	Размеры заготовки
Ø180	27±7	Ø 153±7
Ø 352	22±7	Ø 374±7
320	19±7	347±7

 

На цилиндрических поковках, имеющих отношение диаметра к высоте более 6, допускается сферичность, величина которой не контролируется.

Эскиз поковки представлен на рисунке 2.

Рисунок 2 Эскиз поковки

Литература:

Нормативные документы:

ГОСТ 3.1109-82 Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий

ГОСТ Р 53464-2009 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку (с Изменениями N 1, 2 от 13.17.2017). На основании этого стандарта определяют припуски на механическую обработку литейной отливки. Настоящий стандарт распространяется на отливки из черных и цветных металлов и сплавов и устанавливает допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхности, массы и припуски на механическую обработку;

ГОСТ 3212-92 Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров. На основании этого стандарта назначают формовочные уклоны и размеры стержневых знаков (Дата последнего изменения: 13.07.2017);

ГОСТ 3.1125-88 Единая система технологической документации (ЕСТД). Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок. Этот стандарт необходим для правильного оформления графической части литейной технологии и для документационного оформления разрабатываемого технологического процесса.

ГОСТ 2.308-79 Единая система конструкторской документации. Указание на чертежах допусков форм и расположения поверхностей

ГОСТ 8-82 Станки металлорежущие. Общие требования к испытаниям на точность.

Рекомендуемая литература:

Клименков С.С. Проектирование заготовок в машиностроении. Практикум: учебное пособие – Минск: Новое знание, 2013. – 269с.

Кечин, В. А. Проектирование и производство литых заготовок /В. А. Кечин, Г. Ф. Селихов, А. Н. Афонин. – Владимир: ВлГУ, 2002. – 228с.