При обработке каждого зуба люлька с резцами за время цикла совершает возвратно-вращательное движение, поворачиваясь в одну и другую сторону на угол θ1.
Настройку требуемой величины θi производят путем подбора в гитару настройки угла обката сменных колес e и f, числа зубьев которых рассчитывают по формуле:
e + f = 72. (5.5)
Рис. 5.7. Схема расположения колес гитары
Угла качания люльки
Полученные таким образом колеса устанавливают в гитару угла обката (рис. 5.1, 5.2, 5.7)
Угол качания люльки θ = θ1 + θ2, где θ1 и θ2 - углы качания люльки соответственно вниз и вверх от нулевой линии.
Угол качания люльки вверх больше угла качания вниз. При определении величины угла θ его составную часть – угол θ1 вычисляют по формулам, а величины θ, θ2 находят по табл.5.4. По этой же таблице определяют число зубьев e и f зубчатых колес из набора, прилагаемого к станку.
Для обработки колес с углом зацепления α = 20°:
, (5.6)
где h// – высота ножки зуба, мм;
h// = 1,25 m,
т –модуль нарезаемого колоса, мм;
δ –угол делительного конуса нарезаемого колеса, градусы.
Таблица 5.4
Выбор углов θ, θ1, θ2 и сменных колес e и f
Угол качания люльки, градусы | Число зубьев сменных колес | Угол качания люльки, градусы | Число зубьев сменных колес | ||||||
вниз от нуля θ1 | вверх от ну ля θ2 | Пол-ный угол θ | e | f | вниз от нуля θ1 | вверх от ну ля θ2 | Пол-ный угол θ | e | f |
3,5 | 6,6 | 10,1 | 9,0 | 16,7 | 25,7 | ||||
4,0 | 7,4 | 11,6 | 10,1 | 18,7 | 28,8 | ||||
4,6 | 8,4 | 18,5 | 11,3 | 20,9 | 32,2 | ||||
5,1 | 9,5 | 14,6 | 12,7 | 23,5 | 36,2 | ||||
5,8 | 10,6 | 16,4 | 14,3 | 26,4 | 40,7 | ||||
6,5 | 11,9 | 18,4 | 16,2 | 29,8 | 46,0 | ||||
7,2 | 13,4 | 20,6 | 16,4 | 33,9 | 52,3 | ||||
8,1 | 14,9 | 23,0 | 21,1 | 38,7 | 59,8 |
Подбор сменных колес гитары подач
Величину подачи определяют временем t одного оборота барабана 8 (рис. 5.1). Вращение барабана происходит по кинематической цепи со сменными зубчатыми колесами a1, b1, c1, d1 (рис. 5.2):
, (5.7)
за один оборот барабана обрабатывается один зуб.
Настройку сменных колес гитары подач выполняют по формуле:
, (5.8)
где t - время в секундах обработки одного зуба при одинарном делении, или двух впадин при двойном.
Время обработки одного зуба t зависит от материала заготовки, длины и модуля обрабатываемого зуба. Его определяют по табл. 5.5.
Таблица 5.5
Число двойных ходов и время цикла обработки для материалов
Материал заготовки | Вид обработки | Число двойных ходов резца в минуту | Длина b зуба заготовки, мм | Модуль зуба заготовки, мм | |||||||||||||
1.5 | 1,75 | 2,5 | 2,75 | 3,5 | 4,25 | 6,5 | 7,25 | ||||||||||
Время на один цикл обработки, с | |||||||||||||||||
Сталь 15, НВ до 180 | Черновая обработка способом двойного деления | 7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | 16,0 | |||||||||||
9,3 | 11,2 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | ||||||||||
11,2 | 13,3 | 16,0 | 19,7 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | 27,4 | 27,4 | 32,9 | ||||||||
13,3 | 16,0 | 19,7 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | 27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | ||||||||
19,7 | 23,7 | 27,4 | 27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | ||||||||||
27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | 53,6 | ||||||||||||
39,2 | 45,0 | 53,6 | 60,5 | ||||||||||||||
45,0 | 53,6 | 60,5 | 72,6 | ||||||||||||||
Чугун, НВ 170 - 200 | 7,6 | 7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | ||||||||||||
7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 19,7 | ||||||||||
9,3 | 11,2 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 23,7 | 27,4 | 32,9 | ||||||||
11,2 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | 27,4 | 27,4 | 32,9 | ||||||||
16,0 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | 27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | ||||||||||
23,7 | 27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | ||||||||||||
32,9 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | 53,6 | |||||||||||||
39,2 | 45,0 | 53,6 | 60,5 | ||||||||||||||
Сталь 15, НВ до 180 | Черновая обработка способом одинарн. оодинарнымддделением | 7,6 | 7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | |||||||||||
7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 19,7 | ||||||||||
9,3 | 11,2 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 23,7 | 27,4 | 32,9 | ||||||||
11,2 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | 27,4 | 27,4 | 32,9 | 45,0 | 53,6 | ||||||
16,0 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | 27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | 53,6 | 60,5 | ||||||||
23,7 | 27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | 53,6 | 60,5 | ||||||||||
32,9 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | 53,6 | 60,5 | 72,6 | |||||||||||
39,2 | 45,0 | 53,6 | 60,5 | 72,6 | 86,5 | ||||||||||||
Чугун, НВ 170 - 200 | 7,6 | 7,6 | 7,6 | 9,3 | 11,2 | ||||||||||||
7,6 | 7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | 13,3 | 16,0 | 9,7 | ||||||||||
7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | 13,3 | 16,0 | 19,7 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | ||||||||
9,3 | 11,2 | 13,3 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | ||||||
13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | 32,9 | 39,2 | 39,2 | 53,6 | ||||||||
19,7 | 23,7 | 23,7 | 27,4 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | 60,5 | ||||||||||
23,7 | 27,4 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | 53,6 | 60,5 | |||||||||||
32,9 | 39,2 | 45,0 | 53,6 | 60,5 | 72,6 | ||||||||||||
Сталь 15 НВ до 180 | Чистовая обработка | 7,6 | 9,3 | 9,3 | 11,2 | 11,2 | |||||||||||
9,3 | 11,2 | 11,2 | 13,3 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | ||||||||||
11,2 | 11,2 | 13,3 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 23,7 | 27,4 | ||||||||
11,2 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 23,7 | 27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | ||||||
19,7 | 19,7 | 23,7 | 23,7 | 27,4 | 32,9 | 39,2 | 39,2 | 53,6 | |||||||||
23,7 | 27,4 | 27,4 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | 45,0 | 60,5 | ||||||||||
27,4 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | 53,6 | 53,6 | 60,5 | |||||||||||
39,2 | 45,0 | 53,6 | 60,5 | 60,5 | 72,6 | ||||||||||||
Продолжение таблицы 5.5 | |||||||||||||||
Чугун, НВ 170 - 200 | Чистовая обработка | 7,6 | 7,6 | 7,6 | 7,6 | 9,3 | |||||||||
7,6 | 7,6 | 7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | 16,0 | 19,7 | ||||||||
7,6 | 9,3 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | 16,0 | 19,7 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | ||||||
7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 23,7 | 27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | ||||
16,0 | 19,7 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | 32,9 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | |||||||
19,7 | 23,7 | 27,4 | 27,4 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | 53,6 | ||||||||
27,4 | 27,4 | 32,9 | 39,2 | 45,0 | 53,6 | 60,5 | |||||||||
32,9 | 39,2 | 45,0 | 53,6 | 60,5 | 72,6 |