Программа и методика являются основными организационно-методическими документами при испытаниях ПП, содержание которых должны обеспечить объективную оценку их качества и которые могут оформляться или одним документом, или раздельно. Программа и методы проведения испытаний определяются конструкцией ПП, назначением и условиями эксплуатации ЭА, в которую входят ПП.
В случае их раздельного оформления программа испытаний должна состоять из следующих разделов:
• общие положения;
• общие требования к условиям проведения испытаний;
• требования безопасности;
• отчетность,
а методика испытаний должна включать:
• определяемые показатели и точность их измерения;
• режимы испытаний ПП;
• методы испытаний.
В программе испытаний в разделе «Общие положения» указывают:
• наименование и обозначение ПП, цель испытаний в зависимости от назначения, группы, уровня и этапа жизненного цикла (проектирование, изготовление, приемка);
• вид испытания и пр;
В разделе «Общие требования к услоьиям проведения испытаний» указывают следующие требования:
• к месту проведения испытаний (цех, лаборатория);
• к средствам проведения испытаний (стендам, измерительной и вычислительной технике и т. п.);
• к условиям проведения испытаний (состояние окружающей среды);
• к подготовке ПП к испытаниям и др.
В разделе «Требования безопасности» перечислены требования безопасности при подготовке изделия к испытаниям, проведении и завершении испытаний.
В разделе «Отчетность» приводится перечень документов, в которых фиксируются результаты испытаний, измерений, правила оформления этих документов.
В методике испытаний в разделе «Определяемые показатели и точность их измерений» приводят:
• перечень определяемых параметров, номинальные значения и предельные отклонения;
• перечень оборудования;
• класс точности измерительного оборудования и допустимую погрешность измерения показателя;
• методику измерения показателя и др.
В разделе «Режимы испытаний» указывают режимы, ограничения и др. В разделе «Методы испытаний» приводят:
• схемы испытаний (измерений);
• описание метода испытаний;
• формулы расчета;
• номограммы, диаграммы, графики и пр.
В качестве образцов для проведения испытаний могут быть использованы:
• серийные ПП;
• тест-купоны, расположенные на заготовке серийной ПП (на технологическом поле);
• отдельные составные тест-купоны, изготовленные одновременно с серийными ПП в одном ТП и с применением тех же материалов.
Все испытания проводятся при нормальных атмосферных условиях, если это не оговаривается в ЧПУ особо:
• температура – (25±10) °С;
• относительная влажность – 45...75 %;
• атмосферное давление – 86... 106 кПа (630...800 мм рт. ст.). Методы испытаний, которые необходимо провести для конкретных ПП
указываются в ЧТУ, в соответствии с условиями эксплуатации, объектом установки пр.
Для приемки (проверки соответствия) готовых ПП требованиям ГОСТ 23752.1–92 проводят следующие испытания:
• приемо-сдаточные;
• периодические;
• типовые.
Результаты испытаний оформляют протоколом.
Приемо-сдаточные испытания выполняются в такой последовательности:
• соответствие конструкторской документации;
• соответствие используемых материалов требованиям ГОСТ на материал;
• внешний вид и конструкция;
• перпендикулярность сторон;
• наличие деформации;
• правильность монтажных соединений;
• сопротивление электрических цепей;
• сопротивление изоляции при нормальной температуре и повышенной влажности;
• паяемость;
• толщина слоя меди в отверстии.
По окончании приемо-сдаточных испытаний представители отдела технического контроля (ОТК) и заказчика ставят клеймо на ПП и подписывают протокол о приемке.
Периодические испытания ПП проводят с целью периодического контроля качества изделий и стабильности ТП их изготовления.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в шесть месяцев на изделиях, прошедших приемо-сдаточные испытания в следующей последовательности:
• соответствие конструкторской документации;
• внешний вид;
• деформация;
• устойчивость к перегибам;
• устойчивость к перепайке;
• паяемость;
• устойчивость маркировки к воздействию нейтральных растворителей;
• толщина слоя меди в отверстиях;
• сопротивление изоляции на наружных, внутренних слоях и между слоями;
• электрическая прочность изоляции наружных слоев и между слоями;
• устойчивость металлизированных отверстий к токовой нагрузке и воздействию температур;
• влагоустойчивость;
• холодоустойчивость;
• теплоустойчивость;
• устойчивость к пониженному давлению;
• устойчивость к термоудару в кремнийорганической жидкости. Периодические испытания в опытном и мелкосерийном производстве
выполняют на пяти изделиях, в серийном и крупносерийном – на десяти изделиях независимо от изготавливаемого количества.
Типовые испытания проводят при принципиальном изменении в конструкции (например, изменение материала основания, проводникового материала, материала покрытия и др.) или технологии изготовления для оценки эффективности и целесообразности внесения изменений.
Решение о необходимости проведения типовых испытаний, о числе ПП, об объеме и последовательности испытаний принимает главный конструктор по согласованию с представителем заказчика. Номенклатура показателей – та же, что и при периодических испытаниях. Положительные результаты типовых испытаний являются основанием для введения изменений в конструкторскую и технологическую документацию.
Методы испытаний
Рассмотрим особенности проведения основных испытаний ПП в соответствии с ГОСТ 23752.1-92.
Общий осмотр ПП
Испытания проводятся для проверки внешнего вида, геометрии печатных проводников, цвета диэлектрика (материала основания ПП), коробления (плоскостность) ПП на соответствие требованиям, указанным в ЧТУ на конкретные ПП. Испытания проводятся визуальным осмотром:
• без увеличения;
• с 3- и 10-кратным увеличением с помощью лупы;
• с 250-кратным увеличением с помощью микроскопа с ценой деления равной 0,025 мм.
Под микроскопом оценивается качество металлизированных отверстий по микрошлифам, а также измеряются диаметры отверстий, ширина проводников и расстояния между ними, дефекты по краям проводников и др.
Визуальный осмотр проводится не только на готовых ПП, но и на каждом этапе ТП их изготовления.
