Специализация рабочего места - закрепление за рабочим местом круга работ или операций по признаку их технологической однородности, сложности, точности обработки, конфигурации и др.
Высокий уровень специализации достигается в массовом производстве, где повторяемость работ и большой объем выпускаемой продукции дают возможность закрепить за рабочим местом 1-2 деталеоперации в течении длительного периода. Наиболее неблагоприятные условия для специализации наблюдаются в единичном производстве, где происходит постоянная смена выполняемых работ, выпускаемой продукции.
Специализация рабочего места позволяет перейти к выбору его оснащения, которое является одним из условий высокопроизводительного труда и безопасной работы.
Оснащение рабочего места - набор основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки (таблица 5).
Таблица 5 - Типовые элементы оснащения рабочего места
| Вид оснащения | Примеры оснащения |
| Основное технологическое оборудование | Машины, агрегаты, пульты, станки, верстаки, сборочные стенды, рабочие столы |
| Вспомогательное оборудование | Подъемно-транспортные средства - краны, транспортеры, тельферы, рольганги, самоходные тележки, конвейеры |
| Техническая оснастка | Инструмент и приспособления для выполнения основных операций |
| Организационная оснастка | Оборудование для хранения, размещения инструмента, приспособлений, материалов, запасных частей - тумбочки, стеллажи, приемные столики, шкафы, полки; производственная тара для материалов, заготовок, запасных частей - ящики, поддоны, пирамиды; производственная мебель - стулья, кресла, решетки, подставки; приспособления для хранения и размещения документации - пюпитры, кронштейны, подставки, вертушки; средства сигнализации, связи, приема и передачи информации - звуковые, световые, электронные, печатающие устройства; предметы ухода за оборудованием, рабочим местом, одеждой; устройства освещения, отопления, вентиляции, регулирования состояния воздушной среды; средства техники безопасности |
С помощью основного технологического оборудования рабочий выполняет свои производственные функции; вспомогательное оборудование он использует для перемещения предметов труда в рабочей зоне. Технологическая оснастка помогает эффективно выполнять работу, устраняет тяжелый ручной труд, повышает производительность труда. Организационная оснастка включает большую номенклатуру предметов, которые необходимы рабочему для обеспечения удобной рабочей позы, для хранения, размещения и укладки приспособлений, инструмента, заготовок, запасных частей, деталей.
Средства оснащения рабочих мест делятся на предметы постоянного и временного пользования.
К предметам постоянного пользования относится все, что должно находиться на рабочем месте, независимо от характера выполняемой работы:
- оборудование;
- постоянно используемые приспособления и инструменты;
- подъемно-транспортные устройства;
- вспомогательные материалы и инструменты по уходу за оборудованием;
- инвентарь постоянного пользования и др.
К предметам временного пользования относится все то, надобность в чем связана с конкретно выполняемой операцией:
- приспособления для данной операции;
- рабочие и мерительные инструменты;
- тара для обработки, хранения и передачи данной конкретной продукции и др.
Такая классификация способствует обеспечению необходимого порядка на рабочих местах.
Оснащение рабочего места предполагает:
- максимальное освобождение работающих от тяжелого физического труда;
- удобство рабочей позы;
- удобство и легкость управления оборудованием;
- безопасность работы;
- обеспечение комфортных условий труда.
Планировка рабочего места
Планировка рабочего места - пространственное размещение рабочего, средств и предметов труда. Различают внешнюю и внутреннюю планировку рабочих мест.
Внешняя (общая) планировка заключается в пространственном размещении рабочих мест на производственных площадях относительно других рабочих мест, участка, линии, цеха, грузопотоков, стен, колон и т.д. Требования к внешней планировке рабочих мест заключаются в следующем:
- рабочие места должны располагаться по ходу производственного (технологического) процесса, а все перемещения предметов труда – проектируются по принципу прямоточности грузопотоков, исключающему возвратно-поступательное движение сырья, заготовок и полуфабрикатов;
- каждое рабочее место должно занимать минимальные, но достаточные площади и объемы производственных помещений в зависимости от габаритов оборудования и предметов труда. Нормативами предусмотрено, что на каждого рабочего должно приходиться не менее 4,5 м производственной площади при высоте помещения 3,2 м. Увеличение этих нормативов зависит от размеров оборудования. Норматив удельной площади рабочего места оснащенного мелким агрегатом – до 10-12 м; средним агрегатом – до 15-25м; крупным агрегатом – до 30-45м; особо крупным агрегатом до 50-100 м;
- при общей планировке рабочих мест в цехе необходимо соблюдать нужную для конкретного производства ширину и размещение транспортных проездов и проходов, которые должны быть, как правило, сквозными без тупиков. Расстояние между оборудованием в пределах рабочей зоны должны быть не менее 800 мм, а между боковыми и задними плоскостями – не менее 500 мм. Ширину главных проездов рекомендуется устанавливать не менее 3000 мм, а ширину проездов между оборудованием – равной ширине тележки с грузом плюс 800 мм с обеих сторон;
- при многоагрегатном обслуживании расположение агрегатов должно увязываться с проектируемыми маршрутами движения рабочего (линейным, кругообразными или квадратообразующими). Необходимо избегать пересечения маршрутов обходов рабочих - многоагрегатников с транспортными потоками.
Рассмотренные общие положения внешней планировки рабочего места преследуют следующие принципы:
- обеспечение минимального расстояния перемещений работника в течении смены;
- экономное использование рабочей площади и удобств в работе.
Внутренняя планировка рабочего места - размещение оборудования, оснастки, инструментов и материалов в рабочей зоне для обеспечения удобной рабочей позы, коротких и мало утомительных движений, равномерных и по возможности одновременное выполнение трудовых движений обеими руками.
Для соблюдения этих условий пользуются следующими правилами:
- для каждого предмета должно быть отведено определенное и постоянное место, что вырабатывает у работника автоматизм действий;
- предметы, которыми пользуются во время работы чаще, должны располагаться ближе к рабочему и по возможности на уровне рабочей зоны;
- предметы необходимо размещать так, чтобы трудовые движения рабочего свести к движениям предплечья, кистей и пальцев рук;
- все что берется левой рукой, располагается слева, все, что правой, - справа, материалы и инструменты, которые берутся обеими руками, располагаются с той стороны, куда во время работы обращен корпус рабочего;
- органы управления агрегатами должны располагаться в поле зрения работника и в зоне оптимальной досягаемости рук.
Зона досягаемости – пространство, объем которого ограничен возможными траекториями движения рук работника. Оптимальная зона ограничивается траекториями движений полусогнутых рук, осуществляемых без наклонов корпуса при свободно опущенных плечах. Максимальная зона – траекториями движения вытянутых рук. Зоны досягаемости определяются исходя из антропометрических данных предполагаемых работников.
Зона обзора – пространство, в пределах которого работник может отчетливо видеть все предметы, находящиеся на его рабочем месте.
Для восприятия средств отображения информации в горизонтальной плоскости рекомендуется угол 30-40°. В вертикальной плоскости оптимальный угол обзора составляет по 15° вверх и вниз по отношению к горизонтальной.
