Измерение шероховатости поверхностей деталей машин

Цель работы: Научиться нормировать и измерять шероховатость поверхностей деталей машин.

 

Используемый инструмент:

1. Штангенциркуль ШЦ I – 120 – 0,1 ГОСТ 166 - 80

2. Профилометр МОД 253 ГОСТ 19299 – 73

 

В зависимости от условий эксплуатации Ra может определяться по трем уровням относительной геометрической точности:

· A (нормальная точность) Ra = 0,05 T (5% от допуска T);

· B (повышенная точность) Ra = 0,025 T (2,5% от допуска T);

· C (высокая точность) Ra = 0,01 T (1% от допуска T).

Уровень точности B рекомендуется использовать для изделий приборостроения; C – для деталей гидравлики, пневматики, контактирующих с рабочим жидкостями и уплотнениями; при изготовлении калибров, шаблонов, мер.

1. Определяем величину шероховатости Ra по уровню А для изготовления детали по данным посадкам.

Рис. 1. Чертеж детали

 

Допуск на отверстие   ТD= ЕS – EI = Шероховатость определяется в мкм, поэтому ТD переводим мкм:   ТD = Шероховатость отверстия   Rа = 0,05* ТD = По полученной расчетной величине Rа определяем стандартное значение Rа на отверстие по таблице в приложении 1 ст Rа = класс

Допуск на вал   Тd= es – ei = Шероховатость определяется в мкм, поэтому Тd переводим в мкм:   Тd = Шероховатость вала   Rа = 0,05* Тd = По полученной расчетной величине Rа определяем стандартное значение Rа на вал по таблице в приложении 1 ст Rа = класс

Только стандартное значение Rа проставляется на чертежах и считается максимально допустимым при изготовлении деталей. При превышении величины, указанной на чертеже, замеряемая деталь будет считаться браком.

Структура обозначения шероховатости приведена на рис. 2.

 

Рис. 2. Структура обозначения шероховатости: 1 – способ обработки поверхности; 2 – направление неровностей; 3 – базовая длина;

4 – параметр шероховатости

2. Определяем величину шероховатости с помощью образцов шероховатости

 

 

Вывод о годности

3. Определяем величину шероховатости с помощью профилометра. Класс шероховатости определяем по приложению 1.

 

класс

класс

Вывод о годности

 

4. Чтение профилограммы №

ВУ = 20000 ГУ = 200 l = 0,25 мм

 

1. Rа – среднее арифметическое отклонение профиля; n – число выбранных точек на базовой длине;

 

2. Высота неровностей по десяти точкам Rz – сумма средних абсолютных значений высоты пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины:

 

3. Наибольшая высота неровностей профиля R _max – расстояние между линией выступов и линией впадин профиля в пределах базовой длины:

где R_p – максимальная высота выступов; R_v – максимальная глубина впадин.

4. Средний шаг неровностей S_m:

где n – число шагов в пределах базовой длины; S_mi – шаг неровностей.

5. Средний шаг местных выступов профиля S:

где S_i – шаг неровностей профиля по вершинам, n – число шагов.

 

6. Относительная опорная длина профиля t_p:

 

Где b_i сумма отрезков, отсекаемых на заданном уровне P средней линией в пределах базовой длины l.

Лабораторная работа №4