В выполненном сварном шве путем измерения контролируются размеры, опреде- ляющие форму сварного шва, и определяют величину их отклонения от нормальных (при наличии таковых) (рис.7.7).
Также визуально к онтролируется (рис.7.8):
§ отсутствие (наличие) поверхностных трещин всех видов и направлений;
§ отсутствие (наличие) на поверхности сварных соединений технологических дефектов;
§ качество зачистки металла в местах приварки временных технологических креплений, гребенок индуктора и бобышек крепления термопар, а также отсутствие дефектов в местах зачисток;
§ наличие маркировки (клеймения) шва и правильность ее выполнения.
В Приложении 2 приведен перечень контролируемых дефектов и размеров при изго- товлении, ремонте и эксплуатации оборудования некоторых опасных производственных объектов, принятые по соответствующим нормативным документам.
Рис.7.7. Размеры сварных соединений, контролируемые измерением после сварки.
 |
Рис. 7.8. Дефекты сварки, контролируемые визуально
Эксплуатационные дефекты в сварных соединениях
В процессе эксплуатации в зависимости от вида и характера внешних воздействий на подконтрольное оборудование возможно появление различных дефектов (рис.7.9). Главным образом, это трещины и дефекты, обусловленные механическим, термическим и радиационным старением, а также механическим и химическим износом.
В связи с этим перед проведением контроля обязательно проведение анализа техни- ческой, проектной и технологической (эксплуатационной) документации на объект. Это позволит заранее определить зоны и характер (вид) потенциально возможных дефектов, требующих более подробного и тщательного контроля.
 |
Рис. 7.9. Дефекты в сварных швах при эксплуатации сварных конструкций
ГЛАВА 7.3. ОТЧЕТНЫЕ ФОРМЫ
Программа (плана, инструкции) входного контроля
Визуальный и измерительный контроль качества материала полуфабрикатов, загото- вок, деталей и изделий при входном контроле проводится согласно Программе (плану, инструкции) входного контроля. В Программах должны указываться контролируемые па- раметры и способы их контроля. Объемы контроля контролируемых параметров выби- раются согласно требованиям стандартов, ТУ, НД или ПТД, а в случае отсутствия тре- бований к объемам контроля в этих документах, объем контроля устанавливается со- гласно требованиям, перечисленным ниже.
Программа (план, инструкция) входного контроля должна содержать следующие све- дения:
§ Наименование организации и службы, выполняющей входной контроль.
§ Шифр Программы (плана, инструкции).
§ Наименование материала или изделия.
§ Наименование организации-поставщика.
§ Номер партии (плавки).
§ Количество продукции.
§ Номер и дата сопроводительного документа.
§ Объемы контроля.
§ Способы контроля.
§ Контролируемые параметры при контроле продукции неразрушающими и разрушаю- щими методами с указанием нормативных показателей.
