Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


ќпределение физико-механические показатели цементов по √ќ—“ 30744. (




 

÷ель работы: определение тонкости помола цемента по остатку на сите;

ќпределение тонкости помола по удельной поверхности).

ќпределение сроков схватывани€ (определение сроков начала и окончани€ схватывани€).

ќпределение равномерности изменени€ объема. определение прочности на изгиб и сжатие

 

“еоретические сведени€

 

ќтбор проб выполн€ют по √ќ—“ 30515.

¬ рабочем журнале записывают вид и состо€ние тары, в которой доставлена проба.

ѕробы цемента до испытани€ хран€т в сухом помещении при относительной влажности воздуха не более 50 %.

ѕеред испытанием каждую пробу цемента просеивают через сито с сеткой є 09 по √ќ—“ 6613. ќстаток на сите взвешивают и отбрасывают. ћассу остатка в процентах, а также его характеристику (наличие комков, кусков дерева, металла и пр.) занос€т в рабочий журнал. ѕосле просеивани€ пробу цемента перемешивают.

ѕри приготовлении стандартного цементного раствора примен€ют стандартный полифракционный песок (далее - песок) по √ќ—“ 6139. ћогут примен€тьс€ другие пески, удовлетвор€ющие требовани€м √ќ—“ 6139 по соответствию эталонному песку, при этом содержание SiO2 в стандартном песке должно быть не ниже 96 %.

ƒл€ приготовлени€ цементного теста, изготовлени€ и хранени€ образцов примен€ют водопроводную воду. —осуд дл€ отмеривани€ или взвешивани€ воды тарируют в смоченном состо€нии.

ѕри проведении приемосдаточных, сертификационных и иных контрольных испытаний, а также сравнительных испытаний примен€ют дистиллированную воду, соответствующую √ќ—“ 6709 в части требований к массовой доле ионов хлора и кальци€.

ѕеред испытанием цемент, песок и воду выдерживают до прин€ти€ ими температуры помещени€.

»спытани€ следует проводить в помещени€х с температурой воздуха (20±2)∞— и относительной влажностью не менее 50 % при изготовлении образцов дл€ определени€ прочности, не менее 65 % - при определении сроков схватывани€ и равномерности изменени€ объема и не более 65 % - при определении тонкости помола.

“емпература и влажность воздуха помещений должны ежедневно отмечатьс€ в рабочем журнале.

“емпература в камере (шкафу) влажного хранени€ должна быть (20±1)∞—, относительна€ влажность - не менее 90 %. “емпературу и влажность следует регистрировать непрерывно или периодически не реже, чем через каждые 4 ч.

÷емент и песок взвешивают, воду взвешивают (отмеривают) с погрешностью

—редства контрол€, примен€емые при испытани€х, должны быть изготовлены из коррозионностойких и не реагирующих с цементом материалов. ѕрименение алюминиевых и оцинкованных форм, чаш, лопаток и т.п. не допускаетс€.

—редства контрол€, примен€емые при испытани€х цемента, должны быть аттестованы или поверены

 

ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»≈ “ќЌ ќ—“» ѕќћќЋј

ќпределение тонкости помола по остатку на сите

ќборудование и материалы

1 —ито с контрольной сеткой є 009 по √ќ—“ 6613. ƒопускаетс€ применение сита с сеткой є 008. —ито представл€ет собой цилиндрическую обойму диаметром 150-200 мм и высотой 40-100 мм, в которой на рассто€нии около 10 мм от нижнего кра€ нат€нута и плотно зажата контрольна€ сетка. —ито имеет подситную тарелку и крышку.

2 ѕрибор дл€ механического или пневматического просеивани€.

3 ¬есы по √ќ—“ 24104 с погрешностью не более 0,01 г.

4  олба по √ќ—“ 1770.

5 —тержень.

6 Ћупа типа Ћѕ по √ќ—“ 25706.

ѕроведение испытани€

ќт пробы отбирают необходимое количество цемента, помещают в стекл€нную колбу, закрывают пробкой и встр€хивают вручную в течение 2 мин дл€ дезагрегировани€, после чего оставл€ют в покое на 2 мин, а затем перемешивают чистым сухим стержнем дл€ равномерного распределени€ мелких частиц.

ѕеред проведением испытани€ сетку сита осматривают в лупу и при обнаружении каких-либо дефектов (дырки, отход сетки от обоймы и др.) ее замен€ют. —ито должно быть сухим и чистым.

ѕри ручном просеивании навеску цемента массой 10 г, высыпают на сито, установленное на подситной тарелке. —ито закрывают крышкой и встр€хивают вручную.

ќперацию просеивани€ считают законченной, если при контрольном просеивании сквозь сито проходит не более 0,01 г цемента.  онтрольное просеивание выполн€ют вручную при сн€той подситной тарелке на бумагу в течение 1 мин.

ќстаток на сите взвешивают и выражают в процентах к первоначальной массе цемента.

ѕри использовании приборов дл€ механического или пневматического просеивани€ испытани€ выполн€ют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к приборам..

«а тонкость помола по остатку на сите принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений, расхождение между которыми не должно быть более 1 % среднеарифметического значени€. ≈сли расхождение более 1 %, провод€т третье определение и за тонкость помола принимают среднеарифметическое значение результатов трех определений.

–езультат вычислени€ округл€ют до 0,1 %.

ќпределение тонкости помола по удельной поверхности

ќборудование и материалы

1. ѕрибор дл€ определени€ удельной поверхности методом воздухопроницаемости.

2. ѕрибор Ће Ўателье дл€ определени€ плотности цемента.

3. ¬есы по √ќ—“ 24104 с погрешностью не более 0,01 г.

4. ≈мкость стекл€нна€, штатив.

ѕроведение испытани€

ѕри определении удельной поверхности дл€ расчета массы навески цемента используют величину его плотности.

ѕрибор Ће Ўателье помещают в стекл€нную емкость с водой и закрепл€ют в штативе так, чтобы вс€ его градуированна€ часть была погружена в воду. “емпература воды в емкости должна соответствовать температуре, при которой производилась калибровка прибора.

ѕрибор наполн€ют обезвоженным керосином до нулевой черты по нижнему мениску. ѕосле этого свободную от керосина часть прибора (выше нулевой черты) тщательно протирают тампоном из фильтровальной бумаги. ќт цемента,, отбирают навеску массой 65 г и высыпают ее в прибор Ће Ўателье ложечкой через воронку небольшими равномерными порци€ми. ƒл€ удалени€ пузырьков воздуха прибор вынимают из емкости с водой и поворачивают его в наклонном положении в течение 10 мин на гладком резиновом коврике. «атем прибор снова помещают в емкость с водой не менее чем на 10 мин, после чего провод€т отсчет уровн€ жидкости в пределах верхней градуированной части прибора.

(9.1)

где т ц - масса навески цемента, г;

V - объем керосина, вытесненного цементом, см3.

«а плотность цемента принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,02 г/см3.

–езультат вычислени€ округл€ют до 0,01 г/см3.

ƒопускаетс€ использование других методов определени€ плотности, погрешность которых не превышает требовани€ насто€щего стандарта.

–асчет массы навески цемента с учетом плотности, и проведение испытаний дл€ определени€ удельной поверхности выполн€ют в соответствии с инструкцией к прибору..

«а удельную поверхность принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений, расхождение между которыми не должно быть более 1 % среднеарифметического значени€.

–езультат вычислени€ округл€ют до 1 м2/кг (10 см2/г).

ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»≈ —–ќ ќ¬ —’¬ј“џ¬јЌ»я

ќборудование и материалы

1 ѕрибор ¬ика в комплекте с пестиком, иглами (длинной и короткой), кольцом и пластинкой. ѕрибор ¬ика состоит из цилиндрического металлического стержн€, который свободно перемещаетс€ в обойме станины в вертикальном направлении и может фиксироватьс€ на требуемой высоте с помощью стопорного устройства. Ќа стержне имеетс€ указатель дл€ отсчета перемещени€ его относительно шкалы с ценой делени€ 1 мм. ѕестик должен быть изготовлен из нержавеющей стали и иметь полированную поверхность. »глы должны быть изготовлены из стальной нержавеющей проволоки с полированной поверхностью и не должны иметь искривлений.  оротка€ игла дл€ определени€ конца схватывани€ должна быть снабжена кольцеобразной насадкой с наклонным каналом дл€ выхода воздуха. –азмеры рабочей части игл должны соответствовать указанным на и ќбща€ масса перемещающейс€ части прибора ¬ика должна быть (300±1) г и сохран€етс€ взаимной перестановкой пестика и игл либо с помощью дополнительного пригруза, закрепл€емого в верхнем конце стержн€ прибора. ƒл€ определени€ сроков схватывани€ могут примен€тьс€ автоматизированные приборы при условии получени€ тех же результатов, как при использовании прибора ¬ика. ѕри этом определени€ выполн€ют в соответствии с инструкцией к прибору.

2  ольцо и пластинка должны быть изготовлены из нержавеющей стали, пластмассы или другого не впитывающего воду материала. ‘орма и размеры кольца должны соответствовать приведенным на. –азмер пластинки, на которую устанавливают кольцо, должен превышать диаметр кольца, толщина пластинки должна быть не менее 2,5 мм. ƒопускаетс€ примен€ть цилиндрическое кольцо высотой (40±0,2) мм при условии получени€ тех же результатов, как и при определении с кольцом в виде усеченного конуса.

3 —меситель дл€ приготовлени€ цементного теста, чаша и лопасть которого изготовлены из нержавеющей стали. —меситель должен иметь приспособление, позвол€ющее крепить чашу вместимостью около 5 л неподвижно к станине и измен€ть положение чаши по высоте относительно лопасти дл€ регулировани€ зазора между ними, который в момент максимального приближени€ лопасти к стенке чаши должен быть (3,0±1,0) мм. „аша и лопасть используютс€ в паре и должны быть индивидуально подогнаны друг к другу. ѕри работе смесител€ вращение лопасти вокруг собственной оси и планетарное перемещение ее по периметру чаши должны осуществл€тьс€ в противоположных направлени€х со скоростью

4 ¬есы по погрешностью не более 1 г.

5 ÷илиндр мерный по √ќ—“ 1770 с ценой делени€ не более 1 мл.

ѕроведение испытани€

ѕриготовление цементного теста нормальной густоты (стандартной консистенции)

ѕеред началом испытани€ в нижний конец стержн€ прибора ¬ика вставл€ют пестик, провер€ют свободное перемещение стержн€ и нулевое показание прибора, соприкаса€ пестик с пластинкой, на которой установлено кольцо. ѕри отклонении от нул€ указатель шкалы прибора устанавливают в нулевое положение.  ольцо и пластинку перед началом испытани€ смазывают тонким слоем машинного масла.

¬оду в количестве, необходимом (ориентировочно) дл€ получени€ цементного теста нормальной густоты, выливают в чашу смесител€, предварительно протертую влажной тканью, затем осторожно в течение 5-10 с высыпают 500 г цемента и включают смеситель на малую скорость. ¬рем€ окончани€ высыпани€ цемента в воду считают началом затворени€. „ерез 90 с смеситель останавливают на 15 с, в течение которых скребком снимают тесто, налипшее на стенках чаши, сдвига€ его в середину чаши. «атем вновь включают смеситель на малую скорость и продолжают перемешивание еще в течение 90 с. —уммарное врем€ перемешивани€ цементного теста должно составл€ть 3 мин, не счита€ времени остановки.

ѕриготовленное цементное тесто быстро за один прием перенос€т в кольцо, установленное на пластинке, заполн€€ его с избытком, но без уплотнени€ или вибрации. »збыток цементного теста срезают ножом, протертым влажной тканью, вровень с кра€ми кольца до получени€ ровной поверхности.  ольцо с пластинкой устанавливают на основание станины прибора ¬ика, опускают пестик до соприкосновени€ с поверхностью цементного теста в центре кольца и в этом положении закрепл€ют стержень стопорным устройством. „ерез 1-2 с освобождают стержень, предоставл€€ пестику свободно погружатьс€ в цементное тесто. ¬рем€ от начала затворени€ до начала погружени€ пестика в цементное тесто должно составл€ть 4 мин. „ерез 30 с после освобождени€ стержн€ фиксируют по шкале прибора глубину погружени€ пестика в цементное тесто. ¬ течение всего времени испытани€ кольцо с цементным тестом не должно подвергатьс€ толчкам или сотр€сени€м.

Ќормальной густотой цементного теста считают такую консистенцию, при которой пестик прибора, погруженный в заполненное цементным тестом кольцо, не доходит на (6±1) мм до пластинки, на которой установлено кольцо.

≈сли глубина погружени€ пестика окажетс€ меньше или больше, испытани€ повтор€ют, соответственно увеличива€ или уменьша€ количество воды затворени€ до погружени€ пестика на требуемую глубину.

«а нормальную густоту цементного теста принимают количество воды затворени€ в процентах массы цемента, при котором достигаетс€ нормированна€ консистенци€ цементного теста.

–езультат вычислени€ округл€ют до 0,25 %.

ќпределение начала схватывани€

¬ нижний конец стержн€ прибора ¬ика вставл€ют длинную иглу и провер€ют готовность прибора к проведению испытани€, чистоту поверхности и отсутствие искривлений иглы.

√отов€т цементное тесто нормальной густоты. ÷ементное тесто перенос€т в кольцо.

»глу опускают до соприкосновени€ с поверхностью цементного теста и в этом положении закрепл€ют стержень стопорным устройством. „ерез 1-2 с освобождают стержень, предоставл€€ игле свободно погружатьс€ в цементное тесто. ¬ начале испытани€, пока цементное тесто находитс€ в пластичном состо€нии, во избежание сильного удара иглы о пластинку допускаетс€ ее слегка задерживать при погружении в тесто дл€ исключени€ повреждени€ иглы.  ак только цементное тесто загустеет настолько, что опасность повреждени€ иглы будет исключена, игле дают свободно опускатьс€. „ерез 30 с после освобождени€ стержн€ фиксируют по шкале прибора глубину погружени€ иглы в цементное тесто. «атем иглу погружают в цементное тесто через каждые 10 мин, передвига€ кольцо после каждого погружени€ таким образом, чтобы каждое последующее погружение иглы находилось на рассто€нии не менее 10 мм от мест предыдущих погружений и от кра€ кольца. ѕосле каждого погружени€ иглу протирают.

¬ промежутках между погружени€ми иглы кольцо с цементным тестом на пластинке помещают в камеру (шкаф) влажного хранени€. ƒопускаетс€ кольцо с цементным тестом накрывать влажной тканью и оставл€ть в помещении с относительной влажностью не менее 65 %, при этом ткань не должна соприкасатьс€ с цементным тестом.

Ќачалом схватывани€ считают врем€ от начала затворени€ цемента до момента, когда игла при проникновении в цементное тесто не доходит до пластинки на (4±1) мм.

–езультат определени€ записывают с округлением до 5 мин.

ќпределение конца схватывани€

ƒлинную иглу в приборе ¬ика замен€ют на короткую иглу с кольцеобразной насадкой. ѕровер€ют чистоту поверхности и отсутствие искривлений иглы.

 ольцо с цементным тестом, использованное дл€ определени€ начала схватывани€, переворачивают таким образом, чтобы определение конца схватывани€ проводить на поверхности, контактировавшей с пластинкой. »глу осторожно опускают до соприкосновени€ с поверхностью цементного теста, погружение иглы с интервалом 30 мин. ѕри приближении конца схватывани€ интервалы времени между погружени€ми могут быть сокращены.

 онцом схватывани€ считают врем€ от начала затворени€ цемента до момента, когда игла проникает в цементное тесто не более чем на 0,5 мм, что соответствует положению иглы, при котором кольцеобразна€ насадка впервые не оставл€ет отпечатка на поверхности цементного теста.

–езультат определени€ записывают с округлением до 15 мин.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2016-12-04; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 956 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

¬ моем словаре нет слова Ђневозможної. © Ќаполеон Ѕонапарт
==> читать все изречени€...

585 - | 538 -


© 2015-2024 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.03 с.