Объект и субъект организации производства

УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЯМИ

Курс лекций

Часть 1

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.	Производственная система предприятия как объект организации…….
	1.1. Производственный процесс…………………………………………...
	1.2. Объект и субъект организации производства………………………..
	1.3. Типы производства и их сравнительная характеристика…………...
	Вопросы для самоконтроля………………………………………………...
	Тесты………………………………………………………………………...
	Литература…………………………………………………………………..
2.	Элементы и формы организации производства ………………………….
	2.1. Организация производства во времени и её формы ………………...
	2.2. Организация производства в пространстве и её формы…………….
	Вопросы для самоконтроля………………………………………………...
	Тесты………………………………………………………………………...
	Литература…………………………………………………………………..
3.	Методы организации производства…………….…………………………
	3.1. Непоточные методы организации производства…...………………..
	3.2. Поточные методы организации производства………….……………
		3.2.1. Эволюция и области применения поточных методов………... 3.2.2. Организация создания и эксплуатации поточных линий……. 3.2.3. Организация автоматизированного производства……………
	Вопросы для самоконтроля………………………………………………...
	Тесты………………………………………………………………………...
	Литература………………………………………………………………….
4.	Принципы эффективной организации производства и оценка её уро-вня………………………………………………………………………………46
	Вопросы для самоконтроля………………………………………………...
	Тесты………………………………………………………………………...
	Литература…………………………………………………………………..

 

 

5.	Анализ уровня организации производства и оценка эффективности ме-роприятий по его повышению…………………………………………
	5.1. Анализ уровня организации производства на предприятии………...
5.2. Оценка эффективности мероприятий по повышению уровня орга-низации производства……………………………………………
	Вопросы для самоконтроля………………………………………………..
	Тесты………………………………………………………………………….
	Литература………………………………………………………………….
6.	Организация вспомогательных и обслуживающих производств………
	6.1. Задачи, особенности организации и структура вспомогательных и обслуживающих производств……………………………………….
	6.2. Организация ремонтного хозяйства…………………………………
	6.3. Организация инструментального хозяйства………………………..
	6.4. Организация энергетического хозяйства……………………………
	6.5. Организация транспортного хозяйства……………………………...
	6.6. Организация технического контроля и управления качеством про-дукции…………………………………………………………………
	6.7. Организация материально-технического обеспечения предприя-тия…………………………………………………………………….
	Вопросы для самоконтроля……………………………………………….
	Тесты……………………………………………………………………….
	Литература…………………………………………………………………
7.	Развитие теории и практики организации производства……………….
	7.1. Формирование научного подхода к организации производства……
7.2. Развитие науки об организации производства в России…………….
7.3. Современные направления развития организации производства….
	Вопросы для самоконтроля………………………………………………..
	Тесты………………………………………………………………………..
	Литература………………………………………………………………….

 

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ПРЕДПРИЯТИЯ

КАК ОБЪЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ

 

Производственный процесс

 

Содержанием деятельности любого предприятия, главного субъекта экономики, является производственный процесс – совокупность всех дейст-вий людей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции или вы-работки услуги. Представляет собой взаимодействие трех производст-венных ресурсов (факторов производства) двух видов – трудовых (рабочей силы ) и материальных (средств и предметов труда).

Производственные процессы классифицируются по нескольким приз-накам. Так, по назначению, они делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. Основными производственными процессами (основными видами деятельности предприятия) называются те, в ходе которых осущест-вляется изготовление его товарной (производимой на продажу, для реализа-ции) продукции или выработка такого же основного (титульного) вида услу-ги или услуг. Структура и содержание основных производственных про-цессов определяются конструктивной (технической) спецификой продукции и естественнонаучной (физической, химической, биологической, комплекс-ной, см. ниже ) сутью используемых в данной отрасли промышленности или сферы услуг технологий. Продукция и услуги вспомогательных производст-венных процессов потребляются внутри предприятия для обеспечения основ-ных и обслуживающих производственных процессов, и, в отличие от первых, наоборот, одинаковы для предприятий любых отраслей – это ремонт обору-дования (основных средств), производство инструмента, а также выработка тепловой, электрической и механической энергии. Наконец, обслужива-ющие производственные процессы реализуют услуги (только!), необходимые для нормального протекания и основных, и вспомогательных производ-ственных процессов. Номенклатура этих услуг также одна и та же для всех предприятий – транспортировка, а также технический контроль и склади-рование как предметов труда, так и готовой продукции.

По естественнонаучной сути используемых технологий производ-ственные процессы делятся на физико-механические, когда в результате воз-действия на предмет труда изменяется его агрегатное состояние, форма и (или) размеры, химические, когда итогом такого воздействия является изме-нение внутренней структуры предмета труда, т.е. получение нового вещест-ва, биологические, когда в процессе преобразования предмета труда в био-косное вещество (продукт) принимают участие живые организмы (как пра-вило, микроорганизмы) и комплексные, самые многочисленные из указан-ных, поскольку современные технологии всегда имеют синоним «сложные» как раз потому, что свою высокую эффективность обеспечивают за счет ис-пользования разных (см. выше) видов изменения состояния материи однов-ременно, т.е. комплексно. Очевидно, что под данный классификационный признак подпадают только основные и вспомогательные производственные процессы, поскольку при реализации обслуживающих производственных процессов состояние предмета труда не изменяется (см. первый класси-фикационный признак).

Следующие три классификационных признака также относятся только к основным и вспомогательным производственным процессам. Так, по виду используемого сырья (происхождению предметов труда) они делятся на процессы, использующие сырье естественного (природного) происхождения (руды черных и цветных металлов, нефть, газ, уголь, глина, песок, природ-ные каменные материалы, сельхозпродукция до переработки и др.), и искус-ственное сырье (продукция нефтеперерабатывающих предприятий и горно-обогатительных комбинатов, сжиженный газ, конструкционные и строитель-ные материалы, продукция предприятий по переработке сельскохозяйст-венного сырья и т.д.). Предприятия, использующие природное сырье, образу-ют добывающую промышленность (включая производство стройматериалов и сельское хозяйство), а использующие искусственное сырье – обрабатыва-ющую промышленность (главную составляющую любой национальной экономики), а также строительство, агропром и сферу услуг.

По способу преобразования предмета труда выделяют синтети-ческие производственные процессы, в которых продукция изготавливается из разных видов сырья (машиностроение, строительство), аналитические произ-водственные процессы, когда из одного вида сырья получают более одного вида продукции (крекинг нефти, пиролиз древесины, переработка ТБО) и прямые производственные процессы, характеризующиеся выходом одного вида продукции из одного вида сырья (наиболее примитивные и потому наи-менее эффективные и представительные).

По сложности своей организации основные и вспомогательные про-изводственные процессы разделяют на простые, которые не предполагают сборочных операций, и сложные, в состав которых эти операции обязательно входят.

По степени механизации и автоматизации все (основные, вспомо-гательные и обслуживающие) производственные процессы делятся на руч-ные, механизированные и автоматизированные. Первые, как анахронизм, практически повсеместно вытеснены из производства. Современные меха-низированные производственные процессы в подавляющем своем боль-шинстве осуществляются машинами-полуавтоматами, когда роль работника сводится к примитивным действиям типа «установить-снять» или «вклю-чить-выключить». В условиях автоматизированного производства машины-автоматы уже все функции управления своей работой берут на себя.

 

Объект и субъект организации производства

 

Любое предприятие представляет собой систему, в структуре которой должны быть предусмотрены элементы (подсистемы), функциями которых являются соответствующие основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы (см. раздел 1.1). Совокупность этих подсистем образует производственную систему предприятия (рис. 1.1), которая, как

 

 

Рис. 1.1. Предприятие как система

 

главная подсистема предприятия, реализует наиболее важную из функций управления (там же) – функцию организации всех необходимых, исходя из целей и задач предприятия в целом, производственных процессов (рис. 1.2).

 

 

Рис. 1.2. Объект и субъект организации производства

 

Отсюда предмет изучения дисциплины – производственная система предприятия, а цель изучения дисциплины – организация производственных процессов, как функция данной системы.

Первым, наиболее важным и крупным структурированием производст-венной системы предприятия является её деление на следующие подсистемы (производства или хозяйства):

· основные производства, число и размеры которых определяются количеством видов производимой продукции, ее сложностью и трудоем-костью;

· вспомогательные производства (хозяйства) – ремонтное хозяйст-во предприятия (служба главного механика), инструментальное производство (хозяйство) и энергетическое хозяйство предприятия (служба главного энер-гетика);

· обслуживающие производства (службы и хозяйства) – централь-ная заводская лаборатория и отделы технического контроля в производст-венных подразделениях (служба главного метролога), транспортное хозяй-ство предприятия, а также его складское и тарное хозяйство (службы сбыта и материально-технического обеспечения).

Все производства (хозяйства), в свою очередь, состоят из цехов (кроме служб технического контроля и сбыта), производственных участков и рабо-чих мест. Функцией цеха (совокупности производственных участков) явля-ется реализация основного, вспомогательного или обслуживающего произ-водственного процесса либо целиком, либо частично (при больших объемах выпуска продукции или при высокой технической и технологической слож-ности производства). Производственный участок (группа рабочих мест), как небольшая по размеру и простая по структуре производственная система, в принципе может реализовать только часть основного, вспомогательного или обслуживающего производственного процесса (вплоть до одной, отдель-но выполняемой на данном участке операции), как свою функцию. Наконец, рабочее место – это элементарная единица (исходная составляющая) любой выше названной производственной системы (участка, цеха или производ-ства), где размещены исполнитель работы, обслуживаемые им орудия труда и преобразуемый на этом рабочем месте данными орудиями предмет труда. Столь же конкретной, как структура рабочего места (рис. 1.3), является его

 

 

Рис. 1.3. Структура элементарной производственной системы

(рабочего места):

-элементарный основной производственный процесс (рабочий ход);

-элементарные вспомогательные и (или) обслуживающие производственные процес-сы (холостые хода).

функция – операция – часть производственного процесса (любого!), выпол-няемая на одном рабочем месте и характеризуемая постоянством предмета труда, орудий труда и характера воздействия на предмет труда.

Как система, рабочее место является единственно возможным видом исходного материала для «сборки» производственных систем любого разме-ра и любой сложности в силу конкретности и неизменности своей структуры и своих качеств (функций). Функция рабочего места – операция (в сфере услуг вместо этого понятия используют термин «стадия») – представляет собой наипростейшую модель производства, где в элементарном виде пред-ставлены все его обязательные производственные процессы (см. рис. 1.3.). Рабочим ходом называется движение (совокупность движений) исполни-тельных (рабочих) органов (механизмов, инструментов) орудий труда, в результате которых изменяется состояние предмета труда. Холостыми хо-дами являются действия исполнителя по подготовке орудий труда и предме-та труда к осуществлению рабочего хода, при которых состояние предмета труда остается неизменным. Важным следствием сказанного является то, что анализ эффективности организации производства, о котором пойдет речь ниже, производится одинаково, как для внутриоперационной, так и для меж-операционной такой организации, а именно, с точки зрения баланса рабочих и холостых ходов. Это делает подобный анализ логичным, относительно прос-тым и в то же время эффективным инструментом поиска и исполь-зования резервов улучшения организации производства для производст-венных систем любого размера и сложности – участков, цехов, производств или предприятий.