СОДЕРЖАНИЕ
1 Назначение и классификация приспособлений механосборочного производства. 3
1.1 Назначение приспособлений. 3
1.2 Классификация приспособлений по целевому назначению: 3
1.3 Классификация приспособлений по степени специализации: 4
1.4 Классификация приспособлений по функциональному назначению: 4
1.5 Классификация приспособлений по степени автоматизации: 4
2 Установка заготовок в приспособления. 4
2.1 Типовые схемы базирования заготовок. 4
2.2 Основные схемы установок заготовок в приспособлениях. 7
3 Точность приспособления. Основные погрешности. Влияние приспособления на погрешность обработки. 9
4 Расчет приспособления на точность. 14
4.1 Общие положения. 14
4.2 Последовательность расчета приспособления на точность. 15
4.3 Пример № 1: расчет кондуктора на точность: 16
4.3 Пример № 2: расчет приспособления на точность. 22
4.4 Пример № 3: расчёт точности фрезерного приспособления. 25
5. Типовые схемы установки конструкции установочных элементов. 28
5.1 Классификация опор. 28
5.2. Установка заготовок по плоским базовым поверхностям. 29
5.3. Установка заготовок по цилиндрической поверхности и перпендикулярной к её оси плоскости. 29
5.4 Установка заготовки по двум отверстиям и плоскости. 35
5.5 Установка заготовки по центровым отверстиям. 36
6. Зажимные механизмы приспособлений. 39
6.1 Требования предъявляемые к зажимным механизмам. 39
6.2 Методика расчета сил зажима. 40
Библиографический список. 46
1 Назначение и классификация приспособлений механосборочного производства.
Назначение приспособлений.
Приспособлением называется вспомогательное устройство к технологическому оборудованию, используемое при выполнении операций обработки, сборки и контроля (пример: трёх - кулачковый патрон, губки тисков, центра).
Применение приспособлений даёт возможность:
1.Установки заготовки на станках без выверки, устраняя операцию разметки.
2.Повышение производительности труда, сокращение нормы штучного времени
– применение многоместных приспособлений.
– механизированные и многократные зажимные устройства, загрузочные устройства, выталкиватели и т.д.
– быстросменные патроны, многоразовые державки (наладка вне станка).
- окна, лотки для отвода стружки, автоматическая транспортировка стружки.
– за счёт облегчения труда рабочего.
– быстрая переналадка приспособлений на обработку разных деталей.
3.Расширение технологических возможностей оборудования (например, фрезерование на токарном, растачивание на фрезерном станке).
1.2 Классификация приспособлений по целевому назначению:
1.Станочные приспособления (сверлильные, токарные, фрезерные, шлифовальные), составляют 70 – 80% всех приспособлений.
2.Приспособление для крепления инструмента.
3.Сборочные приспособления (предварительное деформирование пружин, рессор).
4.Контрольные.
1.3 Классификация приспособлений по степени специализации:
1.Универсальные.
2.Специализированные (например, для обработки валов, втулок, дисков).
3.Универсально-сборочные.
4.Специальные.
1.4 Классификация приспособлений по функциональному назначению:
1.Установочные.
2.Зажимные.
3.Силовые приводы.
4.Вспомогательные механизмы (делительные, фиксирующие).
1.5 Классификация приспособлений по степени автоматизации:
1.Ручные.
2.Механизированные.
3.Автоматизированные.
