Таблица Р.1
Фактор, вызывающий потери предварительного напряжения | Значение потерь предварительного напряжения, МПа | ||
1 Релаксация напряжений арматуры: | |||
а) при механическом способе натяжения арматуры: | |||
проволочной | (0,22 σp / Rph - 0,1) σp | ||
стержневой | 0,1 σp - 20 | ||
б) при электротермическом и | 0,03 σp | ||
электротермомеханическом способах натяжения стержневой арматуры | Здесь σp принимается без учета потерь. Если вычисленные значения потерь от релаксации напряжений оказываются отрицательными, их следует принимать равными нулю. Проявление потерь от релаксации во времени следует учитывать в соответствии с 7.14. Примечание - Формулы для определения потерь даны для нестабилизированной арматуры, для стабилизированной арматуры (с пониженной релаксацией) значения, полученные по вышеприведенным формулам, допускается уменьшать в два раза | ||
2 Температурный перепад при натяжении на упоры (разность температуры натянутой арматуры в зоне нагрева и устройства, воспринимающего усилие натяжения при прогреве бетона) | Для бетона классов В25-В40 - 1,25 Δ t; то же, класса В45 и выше - 1,00 Δ t. где Δ t - разность между температурой нагреваемой арматуры и неподвижных упоров (вне зоны нагрева), воспринимающих усилие натяжения, °С. Расчетное значение Δ t при отсутствии точных данных следует принимать равным 65°С. Потери от температурного перепада не учитываются, если температура стенда равна температуре нагреваемой арматуры или если в процессе термообработки производится подтяжка напрягаемой арматуры на величину, компенсирующую потери от температурного перепада | ||
3 Деформация анкеров, расположенных у натяжных устройств, при натяжении: | |||
а) на упоры | Δ l Ep / l, где Δ l - сжатие опрессованных шайб, смятие высаженных головок и т.п.. принимаемое равным 2 мм на каждый анкер | ||
б) на бетон | (Δ l 1 + Δ l 2) Ep / l, где Δ l 1 - обжатие шайб под анкерами и обмятие бетона под шайбами, равное 0,5 мм на каждый шов, но не менее 2 мм на каждый анкер, за который производится натяжение; Δ l 2 - деформация арматурного элемента относительно анкера, принимаемая равной; для анкера стаканного типа, в котором проволока закрепляется с помощью сплава, бетона, конусного закрепления, высаженных головок, - 2 мм на анкер; для напрягаемых хомутов - 1 мм на анкер; для конусных анкеров пучков из арматурных канатов класса К7 - 8 мм на анкер; для стержневых хомутов с плотно завинчивающимися гайками с шайбой или парных коротышей - общую величину потерь всех видов в таких хомутах допускается учитывать в размере 98 МПа; l - длина участка пучка (на котором происходят потери напряжений отданного фактора), уменьшенная в два раза, мм; Ep - модуль упругости напрягаемой арматуры. | ||
4 Трение арматуры | |||
а) о стенки закрытых и открытых каналов при натяжении арматуры на бетон | σp (1 - 1/ еωx+ δθ), где σ p - принимается без учета потерь; е - основание натуральных логарифмов; ω, δ - коэффициенты, определяемые по таблице Р.2 настоящего приложения; x - длина участка от натяжного устройства до расчетного сечения, м; θ - суммарный угол поворота оси арматуры, рад | ||
б) об огибающие приспособления | σp (1 - 1/ e δθ), где σp - принимается без учета потерь; е - основание натуральных логарифмов; δ - коэффициент, принимаемым равным 0,25; θ - суммарный угол поворота оси арматуры, рад. При применении промежуточных отклоняющих упорных устройств, раздельных для каждого арматурного элемента и имеющих перемещение (за счет поворота) вдоль стенда, потери от трения об упорные устройства допускается не учитывать | ||
5 Деформация стальной формы при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций с натяжением на упоры | η(Δ l / l) Es, где η - коэффициент, который при натяжении арматуры домкратом определяется по формуле η = (n - 1)/(2 n); Δ l - сближение упоров на линии действия усилия предварительного напряжения, определяемое из расчета деформаций формы; l - расстояние между наружными гранями упоров; n - число групп арматурных элементов, натягиваемых не одновременно; Es - модуль упругости стали форм. При отсутствии данных о технологии изготовления и конструкции форм потери от деформации форм следует принимать равными 30 МПа | ||
6 Быстронатекающая ползучесть при натяжении на упоры для бетона: | |||
а) естественного твердения | 40 σbp / Rbp при σbp / Rbp ≤ 0,8; 32+ 94(σbp / Rbp - 0,8) при σbp / Rbp > 0,8, где σbp - определяется на уровне центров тяжести соответствующей продольной арматуры с учетом потерь по поз. 1-5 настоящей таблицы. | ||
б) подвергнутого тепловой обработке | Потери вычисляются по формулам поз. 6 а настоящей таблицы с умножением полученного результата на коэффициент, равный 0,85 | ||
7 Усадка бетона при натяжении: | Бетон классов по прочности на сжатие | ||
В35 и ниже | В40 | В45 и выше | |
а) на упоры: | |||
бетон естественного твердения | |||
бетон с тепловой обработкой | |||
б) на бетон независимо от условий твердения | |||
Проявление потерь от усадки во времени следует учитывать в соответствии с 7.15 | |||
8 Ползучесть бетона | 150α(σbp / Rbp) при (σbp / Rbp) ≤ 0,75; 300α(σbp / Rbp - 0,375) при (σbp / Rbp) > 0,75. где σbp - то же, что и в поз. 6 настоящей таблицы, но с учетом потерь по поз. 1-6; Rbp - передаточная прочность; α - коэффициент, принимаемый равным для бетона: естественного твердения - 1,0; подвергнутого тепловой обработке при атмосферном давлении - 0,85 Проявление потерь от ползучести во времени следует учитывать в соответствии с 7.15 | ||
9 Смятие под витками спиральной или кольцевой арматуры, наматываемой на бетон (при диаметре конструкции dtxt до 3 м) | 70 - 0,22 dext | ||
10 Деформация обжатия стыков между блоками (для конструкций, состоящих из блоков) | n (Δ l / l) Es, где n - число швов конструкции и оснастки по длине натягиваемой арматуры; Δ l - обжатие стыка, принимаемое равным для стыков: заполненных бетоном - 0,3 мм; клееных после отверждения клея - 0,0; l - длина участка пучка (на котором происходят потери напряжений от данного фактора), уменьшенная в два раза, мм. Допускается определение деформации стыков иными способами на основании опытных данных | ||
Примечание - Каждому виду потерь предварительного напряжения арматуры в соответствии с номерами позиций присваивать обозначения от σ 1 до σ 10. |
Таблица Р.2
Поверхность канала | коэффициенты для определения потерь от трения арматуры | ||
ω | δ при арматуре в виде | ||
пучков из высокопрочной проволоки, арматурных канатов класса К7, стальных канатов и гладких стержней | стержней периодического профиля | ||
Гладкая металлическая | 0,003 | 0,35 | 0,40 |
Бетонная, образованная с помощью жесткого каналообразователя (или полиэтиленовых труб) | 0,005 | 0,55 | 0,65 |
Гофрированные металлические неизвлекаемые: | |||
новые | 0,0016 | 0,20 | - |
подверженные коррозии | 0,003 | 0,30 | - |
Приложение С
(обязательное)