Главная задача ОПП обеспечение ритмичной и слаженной работы всех элементов производства. При этом согласованная работа смежных подразделений обеспечивается по следующим параметрам:
Номенклатура.
Количество перечисленных предметов.
Качество этих предметов
Сроки передачи.
ОПП различают следующие виды работ:
Конкретизация годового задания и распределение производственной программы по месяцам, кварталам и т.д.
Разработка календарей плановых нормативов.
Разработка календарных графиков и выпуска продукции.
Разработка планов для цехов предприятия.
Разработка месячных оперативных планов цехам и участкам.
Составление месячных, недельных, суточных графиков изготовления деталей, узлов.
Диспетчирование и обеспечение ритмичности производства.
Задачи диспетчирования:
1. обеспечение бесперебойного выпуска продукции
2. принятие оперативных мер в случаях сбоя и помех в производстве
3. подготовка всех необходимых предметов и условий для нормативной работы
Для оперативного планирования и диспетчирования создается соответствующая служба: производственный диспетчерский отдел(ПДО) который подчиняется начальнику производства.
В %%% ПДО создаются специальные группы:
1. разработки календарно-плановых нормативов
2. календарного планирования
3. оперативного учета
4. диспетчерская группа
В диспетчерской группе: главный диспетчер, дежурный диспетчер.
Кроме этого в цехах создаются ПДГ, ПРГ(нормативно-распределительные группы) в них заняты диспетчеры цехов. Обязанностями диспетчеров является составление сменно-суточных заданий. Обеспечение заданий необходимыми документами и ресурсами; ведение диспетчерского журнала. В него заносятся следующие %%%: дата, время, кто %%%, что произошло, принятые меры, продолжительность простоя.
Диспетчерская служба оснащается соответствующими техническими средствами: промышленное телевидение, компьютер, средства связи.
Одной из диспетчерских форм работы являются диспетчерские совещания проводимые директором. На этих совещаниях выясняются претензии цехов друг к другу и принимаются меры.
Под ритмичностью понимают равномерность или равномерно нарастающий выпуск продукции в одинаковый промежуток времени:
Kp=AI+AII+AIII*/Aмес;
Aмес- месячное задание;
AI,AII, AIII*-фактический выпуск в I и II декаду, фактический выпуск по невыполнению планового на III декаду.
Особенности ОПП в различных типах производства.
ОПП имеют существенное отличие в каждом из типов производства. Для каждого из типов разработана своя система ОПП. Главное отличие применяемых систем ОПП является ПУЕ(плановая учетная единица).
Под ПУЕ понимается объем продукции(работы) которая выступает отдельной единицей в планировании и учете. Используют следующие виды ПУЕ: деталь, комплект деталей, заказ.
Название единицы используется в следующих типах производств: массовом, серийном и единичном соответственно.
В серийном производстве используют дополнительные ПУЕ – партия деталей.
Под партией понимается количество деталей изготовленных между 2-мя %%%% переходами оборудования. В соответствии с названиями ПУЕ различают следующие основные системы ОПП:
Подетальное.
Покомплектное.
Позаказное.
Кроме этого к системе ОПП относят: сетевое планирование; система управления заказами min,max; непрерывное планирование. По %%% система имеет целый ряд разновидностей: машинно-коллективная, коллективно-узловая,
Для характеристики систем ОПП используют следующие параметры: учетно-плановая единица, календарно-плановые нормативы, основания для составления сменно-суточных заданий.
Основная проблема ОПП в массовом производстве это обеспечение равномерного выпуска продукции на головном конвейере. Для этого требуется обеспечить постоянную подачу деталей и узлов.
Основные проблемы серийного производства:
