Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Расчет производительности дорожно-строительных машин и комплектование отряда по строительству 3 страница




Определяем необходимое количество катков для выполнения объема работ по формуле:

Nприн. = 3 шт

Вычисляем коэффициент использования пневмоколесного катка по времени:

Вывод: Работы по уплотнению слоя щебня в первый этап производятся 3 пневмоколесными катками в течение 3 смен.


 

Операция №18

Второй этап уплотнения слоя щебня тяжёлыми катками.

Сменный объём работ по строительству слоя основания из гравийной смеси составляет:

м3

Для выполнения работ принимаем пневмоколёсный каток:ABG RTR 250

Масса – m = 13.1 т;

Ширина уплотняемой полосы – 1,9 м.

Рабочая скорость

Определяем часовую производительность катка по формуле:

, , где

b – ширина уплотняемой полосы, м; b = 1,9 м

a – ширина перекрытия следа α = 0,2 м

lпр. – длина прохода м

- толщина уплотняемого слоя, м =0,16 м

tп. – затраты времени на переход к соседнему следу tп = 0,005 ч

n – число проходов по одному следу n = 12

Vр. – рабочая скорость Vр. = 8,0 км/ч

Кз.у – коэффициент запаса на уплотнение Кз.у = 1,3

Кв. – коэффициент использования внутрисменного времени Кв. = 0,75

Кт. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной Кт. = 0,75

Определяем сменную производительность катка по формуле:

,

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Определяем необходимое количество катков для выполнения объема работ по формуле:

Nприн. = 3 шт

Вычисляем коэффициент использования пневмоколесного катка по времени:

Вывод: Работы по уплотнению слоя щебня производятся 3 пневмоколесными катками в течение 3 смены.


Захватка №5.

Операция №19.

Транспортировка чёрного щебня автомобилями – самосвалами из карьера или АБЗ.

Объём работ по строительству слоя основания из чёрного щебня

Q. = 1447,68 м3.

Сменный объём транспортировки с АБЗ чёрного щебня

, , где: n=3

Для выполнения работ принимаем автосамосвал модели КрАЗ 65034, грузоподъемностью qас = 18 т,

Скорость движения V = 35 км/ч

Определяем часовую производительность автосамосвала:

, , где

qас – грузоподъемность автосамосвала qас = 18 т

p – плотность грунта p = 1,8 т/м3

L – дальность транспортировки L = 3 км

V – скорость движения V = 35 км/ч

tп – время погрузки автомобиля tn = 0,16ч

tр – время разгрузки автомобиля tр = 0,05 ч

Кв – коэффициент использования внутрисменного времени Кв. = 0,75

Кт. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной Кт. = 0,70

Определяем сменную производительность автосамосвала по формуле:

, , где

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Определяем необходимое количество автосамосвалов:

Nприн=13 шт

Вычисляем коэффициент использования автосамосвалов по времени:

Вывод: Работы по доставке черного щебня следует осуществлять 13 автосамосвалами в течение 3 смен.


Операция №20.

Разравнивание чёрного щебня асфальтоукладчиком.

Сменный объём работ по строительству слоя основания из чёрного щебня составляет:

.

Для выполнения работ принимаем бетоноукладчик Wirtgen SP-1600.

Ширина полосы укладки b=5,0…16,0 м

Толщина слоя до 0,50 м

Рабочая скорость =650

Определяем часовую производительность бетоноукладчика:

, , где

VР - рабочая скорость, VР=650

b – ширина полосы укладки b=11.5 м

h - толщина укладываемого слоя, h =0,12 м

a – ширина перекрытия смежных полос, а=0,05 м

-коэффициент запаса на уплотнение =1,3

-коэффициент, учитывающий толщину укладываемого слоя, =0.56

КВ - коэффициент использования внутрисменного времени КВ=0.75

КТ - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной, КТ=0.75

Определяем сменную производительность бетоноукладчика.

, , где

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Определяем необходимое количество бетоноукладчиков:

Nприн=1 шт

Вычисляем коэффициент использования бетоноукладчиков по времени:

Вывод: Работы по разравниванию чёрного щебня следует осуществлять 1 бетоноукладчиком в течение 3 смен.


Операция №21.

Первый этап уплотнения слоя чёрного щебня катками.

Для выполнения работ принимаем каток ДУ-73

Масса – m = 6 т;

Ширина уплотняемой полосы – 1,4 м.

Рабочая скорость =8 км/ч

Определяем часовую производительность катка по формуле:

, , где

b – ширина уплотняемой полосы, м; b = 1,4 м

a – ширина перекрытия следа α = 0,2 м

lпр. – длина прохода м

- толщина уплотняемого слоя, м =0,13 м

tп. – затраты времени на переход к соседнему следу tп = 0,005 ч

n – число проходов по одному следу n = 7

Vр. – рабочая скорость Vр. = 8 км/ч

Кз.у – коэффициент запаса на уплотнение Кз.у = 1,3

Кв. – коэффициент использования внутрисменного времени Кв. = 0,75

Кт. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной Кт. = 0,75

Определяем сменную производительность катка по формуле:

,

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Определяем необходимое количество катков для выполнения объема работ по формуле:

Nприн. = 1 шт

Вычисляем коэффициент использования пневмоколесного катка по времени:

Вывод: Работы по уплотнению слоя из чёрного щебня выполняются 1 катками в 3 смены

 

 


Операция №22.

Второй этап уплотнения слоя чёрного щебня тяжёлыми катками.

Для выполнения работ принимаем пневмоколёсный каток ДУ-84:

Масса – m = 15 т;

Ширина уплотняемой полосы – 2.0 м.

Рабочая скорость

Определяем часовую производительность катка по формуле:

, , где

b – ширина уплотняемой полосы, м; b = 2.0 м

a – ширина перекрытия следа α = 0,2 м

lпр. – длина прохода м

- толщина уплотняемого слоя, м =0,13м

tп. – затраты времени на переход к соседнему следу tп = 0,005 ч

n – число проходов по одному следу n = 6

Vр. – рабочая скорость Vр. = 8,0 км/ч

Кз.у – коэффициент запаса на уплотнение Кз.у = 1,3

Кв. – коэффициент использования внутрисменного времени Кв. = 0,75

Кт. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной Кт. = 0,75

Определяем сменную производительность катка по формуле:

,

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Определяем необходимое количество катков для выполнения объема работ по формуле:

Nприн. = 1 шт

Вычисляем коэффициент использования пневмоколесного катка по времени:

Вывод: Работы по уплотнению слоя чёрного щебня производятся 1 катком в течении 4 смен

 

Захватка №6.

Операция №23.

Транспортировка цементобетонной смеси для устройства подушки под бортовой камень автобетоносмесителями.

Необходимый объём цементобетонной смеси для устройства подушки под бортовой камень длиной 1 метр составляет: Qц/б = 0,07 м3.

Длина захватки при устройстве линии бортового камня lзах. = 80 метров.

Общее количество смен на установку борта устанавливают так:

смен

Округляем в большую сторону. Принимаем смен. Т.е. фактически каждую смену длина захватки составит м

Тогда сменный объём цементобетонной смеси составляет:

м3, где

nр. – количество рядов бортовых камней n = 2

м3

Назначаю для выполнения работ автобетоносмеситель СБ-227 ЗиЛ

Объём перевозимой смеси – 2.5 м3

Длительность загрузки – 0,11 ч;

Длительность разгрузки – 0,11 ч.

Определяем часовую производительность автобетоносмесителя по формуле:

, , где

qаб – объём перевозимой смеси, qаб = 2.5 м3;

L – дальность транспортировки материала L=4 км

V – скорость транспортировки материала V=45

-время погрузки автомобиля, ч =0.11 ч

-время разгрузки автомобиля, ч = 0,11 ч

Кв. – коэффициент использования внутрисменного времени Кв. = 0,75

Кт. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной =0.7

Определяем сменную производительность автобетоносмесителя по формуле:

,

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Определяем необходимое количество автобетоносмесителей для выполнения объема работ по формуле:

Nприн. =1 шт

Вычисляем коэффициент использования автобетоносмесителя по времени:

Вывод: Работы по привозу бортового камня осуществлять 1 автобетоносмесителем в течение 14 смен.

 

Операция №24.

Транспортировка и разгрузка бортового камня.

Длина захватки при устройстве линии бортового камня lзах. = 79 метров.

Длина одного бортового камня lб.к. = 1,0 метр. Масса одного бортового камня mб.к. = 100 кг или 0,1 т.

Тогда сменный объём работ по транспортировке бортового камня составит:

В штуках , шт шт

В тоннах , т т

Для выполнения работ принимаем автосамосвал модели КрАЗ 65034, грузоподъемностью qас = 18 т,

Скорость движения V = 35 км/ч

Определяем часовую производительность автосамосвала:

, , где

qас – грузоподъемность автосамосвала qас = 18

L – дальность транспортировки L = 4 км

V – скорость движения V = 35 км/ч

tп – время погрузки автомобиля; время погрузки вручную на 1 т составляет 6 мин; тогда tn =31.6*6=3.16 ч.

tр – время разгрузки автомобиля tр = 3.16 ч

Кв – коэффициент использования внутрисменного времени Кв. = 0,75

Кт. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной Кт. = 0,70

Определяем сменную производительность автосамосвала по формуле:

, , где

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Определяем необходимое количество автосамосвалов:

Nприн=4 шт

Вычисляем коэффициент использования автосамосвалов по времени:

Вывод: Работы по привозу бортового камня следует осуществлять 4 автосамосвалами в течение 14 смен.


Операция №25

Устройство бетонной подушки под бортовой камень вручную.

Сменный объём цементобетонной смеси составляет:. м3

Норма времени на устройство 1 м3 бетонной подушки вручную бригадой из 4 человек – 0,5 часа.

Следовательно, за 1 час можно уложить = 2.0

Определяем сменную производительность бригады из 4 человек по формуле:

, , где

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Определяем количество бригад на выполнение сменного объёма работ:

Работы удобнее выполнять 4 бригадами (одна бригада на каждую линию бортового камня); в последующем это учитываю при организации работ.

Nприн=4 бригады

Определяем коэффициент использования бригады по времени:

Вывод: Работы по устройству бетонной подушки под бортовой камень осуществляем 4 бригадами в течение 14 смен.

 

Операция №26.

Установка бортового камня вручную

Работы организовываются 4 бригадами.

Сменная производительность каждой из 4 бригад составляет: =80 м.

Фактическая длина захватки lзахв. = 80 м.

Определяем коэффициент использования каждой из бригад по времени:

Вывод: Работы по установке бортового камня осуществляем 4 бригадами в течение 14 смен.

 

 

Захватка №6.

Операция №27.

Транспортировка и выгрузка крупнозернистой асфальтобетонной смеси автосамосвалами с АБЗ.

Объём работ по строительству слоя покрытия из крупнозернистой асфальтобетонной смеси составляет: = 1838т

Длина сменной захватки при устройстве слоев дорожной одежды раннее принята lзах. = 300 м в течение 3 смен.

Сменный объём по строительству слоя покрытия из крупнозернистой асфальтобетонной смеси составляет:

, т, где: n=3

т

Для выполнения работ принимаю автосамосвал модели КрАЗ 65034, грузоподъемностью qас = 18 т,

Скорость движения V = 35 км/ч

Определяем часовую производительность автосамосвала:

, , где

qас – грузоподъемность автосамосвала qас = 18 т

L – дальность транспортировки L = 3 км

V – скорость движения V = 35 км/ч

tп – время погрузки автомобиля tn = 0,16 ч

tр – время разгрузки автомобиля tр = 0,005 ч

Кв – коэффициент использования внутрисменного времени Кв. = 0,75

Кт. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной Кт. = 0,70

Определяем сменную производительность автосамосвала по формуле:

, , где

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-11-12; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 5421 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

В моем словаре нет слова «невозможно». © Наполеон Бонапарт
==> читать все изречения...

2217 - | 2180 -


© 2015-2025 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.012 с.