Основная надпись предназначена для указания назначения, области применения документа и другой информации. На рис. 2 приведены формы блоков основной надписи для различных технологических документов: А - карта эскизов; Б - маршрутная карта (первый лист); В - титульный лист; Г - маршрутная карта (последующие листы); Д- форма блока вида и назначения документа (для всех документов).
Графы формы следует заполнять в соответствии с табл. 15.
Таблица 15. Содержание граф основных надписей
| Номер графы | Содержание графы |
| Краткое наименование или условное обозначение организации-разработчика документа Для документов, разрабатываемых на единичный технологический процесс, обозначение изделия (детали, сборочной единицы по основному конструкторскому документу). При разработке типовых (групповых) процессов графа не заполняется Не заполняется Обозначение документа (табл. 1.2- 1.4) Литера, присвоенная документу (в проектах не заполняется) Для документов, разрабатываемых на единичный процесс - наименование изделия Общая единица нормирования, принятая для всего технологического процесса Допускается графу не заполнять Номер рабочего места. Допускается графу не заполнять Номер участка, на котором выполняется операция. Допускается не заполнять Номер цеха. Допускается не заполнять Характер работы, выполняемой лицами, подписывающими документ. Фамилии лиц, участвующих в разработке документа Подпись лиц, ответственных за разработку Дата подписи Порядковый номер изменения документа. Графа не заполняется Отметка о замене или введении листа документа. Графа не заполняется Обозначение извещения. Графа не заполняется Указание дополнительной информации. Графа не заполняется Обозначение номера изделия, с которого вводится данный документ. Графа не заполняется Обозначение комплекта документов на технологический процесс или операцию, куда входит данный документ Общее количество листов документа Порядковый номер листа документа Условное обозначение вида документа Наименование документа или краткое наименование технологического метода покрытия, сборки и т. п. Номер листа в комплекте документации (начиная с титульного листа) |
В курсовых проектах комплект документов технологического процесса, оформленных в соответствии с установленными правилами, представляют в виде приложения в пояснительной записке. Карта технологического процесса ремонта изделия (восстановления детали) может быть выполнена на листе формата А1. В пояснительной записке в соответствующем разделе должны быть приведены необходимые расчеты и обоснования решений, принимаемых при разработке технологического процесса.
 |
Рис. 2. Формы блоков надписи на технологических документах
А – карта эскизов; Б – маршрутная карта (первый лист); В – титульный лист; Г – маршрутная карта (последующие листы);
Д – форма блока вида и названия документа (для всех документов).
Ремонтный чертеж детали
Исходные данные для разработки ремонтного чертежа:
- рабочий чертеж детали (или чертеж детали импортной техники);
- технические требования на ремонт машины и дефектацию детали;
- перечень дефектов и их характеристики.
В технических требованиях на ремонт машин (дефектацию) приведен эскиз детали (сборочной единицы) с указанием мест расположения дефектов, их наименование, допустимые размеры рабочих поверхностей, способы и средства контроля.
Выбор способов устранения дефектов детали учащийся должен сделать с учетом достижений науки в области ремонта машин, которые изложены на лекциях и в специальной литературе.
Требования к ремонтным чертежам приведены в ГОСТ 2.604-2000 «Чертежи ремонтные. Общие требования». На поле чертежа в определенных местах располагают изображение восстанавливаемой детали или сборочной единицы; таблицу дефектов; указывают условия и дефекты, при наличии которых деталь бракуют; технологический рекомендуемый маршрут восстановления; таблицу категорийных размеров, если деталь может быть восстановлена обработкой до ремонтных размеров; технические требования на восстановление; схемы базирования детали при наличии свободного поля чертежа. Категорийными называю ремонтные (окончательные) размеры детали, установленные для определенной категории ремонта. Ремонтные чертежи оформляют на листах формата A3. Допускается использовать листы других форматов, но не более формата А1. Чертежи могут оформляться на одном или нескольких листах. Во втором случае на первом листе помещается изображение восстанавливаемой детали (сборочной единицы), таблица категорийных размеров, технические требования, спецификация, основная надпись (форма 1), а на последующих - необходимые разрезы или сечения, таблица дефектов, чертежи дополнительных (ремонтных) деталей и основная надпись (форма 2а).
Структура ремонтного чертежа представлена на рисунке 3, а примеры оформления ремонтных чертежей приведены на рисунке 4.
Обозначение ремонтного чертежа получается добавлением к обозначению детали (сборочной единицы) буквы «Р» (ремонтный).
Изображения восстанавливаемой детали на чертеже имеет свои особенности.
При разработке ремонтных чертежей (за исключением чертежей на вновь изготавливаемые дополнительные детали) изображают только те виды, которые необходимы, чтобы показать изношенные места, подлежащие восстановлению. Если детали при восстановлении не могут быть разъединены (неразъемные соединения, Выполненные клепкой, сваркой или пайкой), то отдельные чертежи не разрабатывают. На изделие, которое при ремонте не может быть разъединено или включает дополнительные ремонтные детали (втулки? спиральные вставки и т.п.), разрабатывают ремонтный чертеж сборочной единицы. Указания по восстановлению таких деталей приводят на ремонтном чертеже с добавлением отдельных изображений, поясняющих технологию восстановления.
Поверхности, подлежащие восстановлению (обработке), выполняют основной сплошной линией, остальную часть изображения - сплошной тонкой линией (в два-три раза тоньше). На чертеже дефектные места нумеруют (Деф. 1, Деф. 2 и т. п.). Размер цифр номеров дефектов, позиции, буквенных обозначений должен быть в полтора раза больше чисел, указывающих размеры детали.
На чертежах указывают только те размеры, предельные отклонения, зазоры и другие данные (шероховатость, допустимые погрешности взаимного расположения осей, поверхностей и т.д.), которые должны быть получены и проверены в процессе восстановления детали или сборки изделия.
Размеры поверхностей, обрабатываемые до ремонтных размеров, проставляют в виде буквенных обозначений (для гладких цилиндрических поверхностей - Д, Д1, Д2,..., для резьбовых поверхностей - d, d1,d2,..., для охватывающих и охватываемых плоских поверхностей - В, В1, В2 и т. д.). Размеры указывают в таблице, расположенной в верхней правой части поля чертежа. Здесь же приводятся и значения ремонтных размеров.
Размеры, которые не контролируют при восстановлении детали, но необходимы для расчета норм времени на выполнение операций технологического процесса, выбора оборудования и других целей, проставляют в виде справочных размеров.
На чертеже детали, восстанавливаемой сваркой, нанесением металлопокрытий, постановкой втулки, спиральной вставки, рекомендуется выполнить изображение подготовки соответствующего участка детали.
Если при восстановлении детали удаляют изношенную часть и заменяют ее новой, то удаляемую часть изображают тонкой штрихпунктирной линией с двумя точками.
Таблица дефектов, форма которой приведена на ремонтных чертежах, несет информацию, характеризующую дефекты и способы их устранения. Размеры граф таблицы не регламентируются. Они определяются объемом текстового материала и наличием свободного поля чертежа. Номера дефектов в таблице должны соответствовать нумерации дефектных мест на изображении детали (сборочной единицы).
В графе «Наименование дефекта» указывают характер дефекта (износ, повреждение резьбы и т. д.) и допустимое значение параметра, контролируемого при дефектации детали (допустимый размер, овальность и др.). Значение параметра принимается из технических требований на дефектацию детали.
Графа «Коэффициент повторяемости дефекта» при отсутствии данных не заполняется. Значение этого коэффициента определяется с учетом количества восстанавливаемых деталей и общего их количества (поступивших на дефектацию).
В графах «Основной способ устранения дефекта» и «Допускаемый способ устранения дефекта» кратко излагают описания операций, которые должны быть выполнены для устранения дефекта. При описании операций включают сведения о применяемых материалах (электрод, припой, флюс и т.д.), указывают также номер стандарта на материал. Основным является способ, применение которого обеспечивает достижение наиболее высокого ресурса детали после восстановления при наименьших затратах.
Под таблицей дефектов указывают (в виде примечания) дефекты и условия, при которых деталь не принимается на восстановление. Ниже примечания дается описание технологического маршрута восстановления, которое включает наименование операций технологического процесса и последовательность их выполнения, а также номера дефектов, устраняемых при выполнении данной операции (см. приложение).
Технические требования на чертеже излагают с учетом правил нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру, в такой последовательности:
-требования, предъявляемые к материалу, термической обработке и к свойствам материала восстанавливаемой детали;
- предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей;
-требования к качеству поверхностей (отделка, покрытие и т. д.), зазоры, расположение отдельных элементов конструкции;
-условия и методы испытания, особые условия эксплуатации, ссылки на другие документы, содержащие технические требования, распространяющиеся на данное изделие, но не приведенные на чертеже.
В требованиях, предъявляемых к материалу и его свойствам, должны быть отражены данные о твердости, наличии пор, раковин и т. д.
Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый новый пункт записывают с новой строки. Заголовок «Технические требования» не пишется.
Текст размещают в виде колонки, ширина которой не более 185 мм.
Схемы базирования (установки) детали составляют для пояснения выполнения основных операций технологического процесса, используя принятые графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств по ГОСТ 3.1107-81 «Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения». Схемы наносят на свободном поле чертежа.
| Изображение восстанавливаемой детали или сборочной единицы | ||||||||
| Таблица категорийных размеров | ||||||||
| Технические требования | ||||||||
| Таблица дефектов | ||||||||
| Спецификация ремонтного сборочного чертежа | ||||||||
| Условия и дефекты, при которых деталь не принимается на восстановление | ||||||||
| Основная надпись (форма 1 ГОСТ2.104-68) | ||||||||
| Рекомендуемый технологический маршрут восстановления | ||||||||
Рисунок 3. Структура ремонтного чертежа
