При эксплуатации оборудования пылесистемы

	Для безопасного обслуживания оборудования пылесистемы необходимо:
11.1.	Во время осмотров и обходов выявлять и добиваться устранения дефектов по исправности ограждений, площадок.
11.2.	Не влезать за ограждения подшипников и барабанов при уборке оборудования.
11.3.	Очистку приямков под барабанами производить только при разобранной схеме мельницы.
11.4.	Не допускать скопления воды на полах и их замасливание.
11.5.	Осмотр мигалок и сеток производить в защитных очках.
11.6.	Обслуживать оборудование пылесистемы в шумозащитных наушниках или использовать шумопоглащающие вкладыши «Беруши».
11.7.	Работа пылесистемы с пылением не допускается. При возникновении пыления должны быть немедленно приняты меры к его устранению.
	Уборка пыли из-под барабанов и приводов работающих мельниц запрещается.
11.8.	В помещении пылеприготовительных установок курение или применение открытого огня запрещается.
11.9.	При осмотре через лючки мигалок под сепараторами и циклонами находиться в стороне от лючков во избежание выбивания угольной пыли.
11.10.	При обслуживании ЛПСУ запрещается подсыпка на ходу под пробуксовывающие ленты канифоли и других материалов.
11.11.	При прочистке бункера от застрявшего топлива запрещается находиться против места возможного выброса топлива через лючки и течки сырого угля. Работы производить в защитных костюмах и очках.
11.12.	Запрещается производить уборку из-под лент и натяжного барабана при движении ленты.
11.13.	При работах, связанных с очисткой входной горловины ШБМ, обязательно пользоваться предохранительными поясами и испытанными веревками.
11.14.	Запрещается при выгрузке шаров из мельницы при вращающемся барабане находиться в радиусе 10 м от места выгрузки шаров.
11.15.	Запрещается подниматься на площадки, лестницы, марши расположенные вне здания главного корпуса ГРЭС при сильном ветре, ливне, гололеде, снегопаде.
11.16.	Пуск в работу системы пылеприготовления после ремонта или простоя более 3-х суток разрешается производить только после ее осмотра, проверки исправности КИП, защит, блокировок.
11.17.	Работа с неисправными элементами пылеприготовления запрещается.
11.18.	В момент пуска мельницы запрещается находиться против промвала, а также против коробок выводов электродвигателей ШБМ и МВ. Контроль разворота механизма необходимо вести в стороне в прямой видимости, находясь рядом с аварийной кнопкой.

2.1.3. Мазутное хозяйство.

Мазутное и масляное хозяйство выполнены объединенным в один комплекс сооружением с общим подъездным железнодорожным путем, общим зданием мазутонасосной и аппаратной маслохозяйства, единой системой электроснабжения. Масляное хозяйство рассчитано на одновременное хранение турбинного и трансформаторного масел различного состояния в количестве 75х9=575м^3,их очистку и восстановление. Открытый склад масла с наземными металлическими резервуарами, которые ограждены от остальной территории земляным валом высотой 1,2 м, для предотвращения растекания нефтепродуктов при повреждении баков. Масляное хозяйство предназначается для обеспечения централизованного снабжения маслопотребляющих установок электростанции турбинным и трансформаторным маслом. Прием масла из железнодорожных цистерн производится с разгрузочной эстакады маслохозяйства. Открытый маслосклад предназначен для хранения турбинного и трансформаторного масел следующих стадий состояния:

- свежее - восстановленное

- эксплуатационное - отработанное

Маслосклад выполнен наземными металлическими баками емкостью по 75м³.

На открытом складе приняты к установке 9 металлических вертикальных баков, из которых 4 бака по 75м³для трансформаторного масла, 4 бака по 75м³для турбинного масла и один бак для отработанного. Аппаратная маслохозяйства оснащена оборудованием и аппаратурой для приема и подачи турбинного и трансформаторного масел разных стадий состояния на склад и к потребителям, для регенерации масел и размещена в отдельном помещении общего здания. Для выполнения указанных операций имеется сеть трубопроводов, выполненных в стационарном варианте из углеродистой стали.

Для обеспечения маслохозяйством вышеперечисленных операций установлено следующее оборудование:

Для приема и откачки турбинного и трансформаторного масел из цистерн самовсасывающим насосом типа СВН-80, производительностью 30м³/час, с помощью переносного гибкого шланга. При необходимости указанным насосом производится заливка цистерны отработанным маслом. Для сушки турбинного и трансформаторного масел с помощью двух центрифуг типа ПСМ-2-4, производительностью 3000 л/час.- 1 шт; СОГ-913Т-2 шт., СОГ-918-1 - 1 шт. Для очистки масел от механических примесей с помощью двух передвижных фильтр-прессов пропускной способностью до 3000 л/час. Для подачи чистого турбинного и трансформаторного масел к потребителям шестеренчатыми насосами типа РЗ-30Н, производительностью по 18м³/час. Для каждого вида масла установлено по одному шестеренчатому насосу. Для восстановления отработанных турбинных и трансформаторных масел установлено 1 адсорбер на 200 кг силикагеля и цеолитовая установка на 150 кг.

Для стабилизации масла установлены на баках 75м³ воздухоосушительные фильтры на 2 кг силикагеля. Для контроля уровня масла в баках 75м³. Предусмотрена установка на каждом баке манометра и непосредственно замер через люк лот рулеткой.

Основные характеристики оборудования:

приемно-сливные устройства;
приемные емкости мазута: 1 на 150м³, 2 по250 м³;
8 перекачивающих мазутных насосов;
склад мазута:

- мазутные баки №1,№2 – расходные, емкостью по 2000м³;

- мазутный бак №3 –холодного хранения, емкостью 2000 м³;

- мазутные баки №4, №5 – горячего хранения, емкостью 10000 м³ и 20000 м³.

мазутоподогреватели:

- мазутоподогреватели №1 и №2 с поверхностью нагрева по 70 м²;

- мазутоподогреватель №3 с поверхностью нагрева 100 м²;

- подогреватели №4 и №5 с поверхностью нагрева по 525 м² (находятся в консервации);

- подогреватели №6, №7, №8 и №9 производительностью по 120 т/час.

5 мазутонасосных.