Таблица 23
Металл | |
Чугун | 0,9 |
Сталь углеродистая | 1,0 |
Сталь низколегированная | 1,1 |
Сталь легированная | 1,2 |
Сталь высоколегированная | 1,7 |
Цветные металлы и сплавы | 4,5 |
Классификация сталей в зависимости от легирующих элементов.
Таблица 24
Вид стали | Сумма легирующих элементов |
Сталь углеродистая Сталь низколегированная Сталь легированная Сталь низколегированная | 0% менее 3,0% от 3,0 до 7,0% более 7,0% |
Б. Применительно к штампованным заготовкам.
1. Оптовая цена 1т. штамповок в зависимости от методаих получения
Таблица 25
Метод штамповки | Оптовая цена, руб. |
Штамповка на молотах Штамповка на кривошипных прессах Штамповка на горизонтально-ковочных машинах |
2. Поправочный коэффициент в зависимости от программы выпуска штамповок
Таблица 26
Тип производства | Программа выпуска, шт. | на молотах и ГКМ | К п на кривошипных прессах |
Массовое | 500000 и выше | 0,8 | 0,65 |
Крупносерийное | 100000-500000 | 1,0 | 1,0 |
Среднесерийное | 20000-100000 | 1,4 | 2,0 |
Мелкосерийное | 1000- 20000 | 1,8 | 3,0 |
3. Поправочный коэффициент в зависимости от веса штамповки
Таблица 27
Вес кг | до 2 | 2,1-15,0 | 15,1-60,0 | 60,1-250 |
1,20 | 1,0 | 0,9 | 0,82 |
4. Поправочный коэффициент в зависимости от сложности штамповки
Таблица 28
Группа сложности штамповок | I | II | III | IV |
0,85 | 1,00 | 1,15 | 1,40 |
Группа сложности штамповок:
I группа – штамповки гладкие прямоугольные, без выступающих частей (1-2 перехода штамповки).
II группа – штамповки с незначительно меняющимися сечениями (3 перехода штамповки).
III группа – штамповки, имеющие выступающие части или отверстия (4 перехода штамповки).
IV группа – штамповки сложной конфигурации (5 и более переходов штамповки).
5. Поправочный коэффициент в зависимости от металла штамповки
Таблица 29
Материал | Сталь | ||
углеродистая | Низколегированная и легированная | Высоколегированная. | |
0,95 | 1,00 | 1,03 |
Норматив чистой продукции на деталь рассчитывается по формуле:
(42)
где - заработная плата производственных рабочих основная, дополнительная и отчисления на социальное страхование;
- коэффициент, учитывающий заработную плату промышленно-производственного персонала по обслуживанию и управлению:
(43)
- годовой фонд основной и дополнительной заработной платы с отчислениями на социальное страхование промышленно-производственного состава (всех категорий работающих), руб.;
- годовой фонд основной и дополнительной заработной платы с отчислениями на социальное страхование производственных рабочих, руб.
(44)
- нормативная прибыль;
- нормативная рентабельность;
- себестоимость товарного выпуска деталей, руб.
4.3.5. Составление сметы затрат на производство
Смета затрат применяется для планирования затрат на производство всего объёма продукции. В смете затрат расходы группируются по экономическим элементам, которые отражают их распределение по экономическому содержанию:
1. Основные материалы за вычетом отходов (см. п. 3.4).
2. Вспомогательные материалы. Затраты определяются как сумма расходов на вспомогательные материалы, рассчитанные в табл.16 и 17.
3. Топливосо стороны. Затраты по данной статье отсутствуют.
4. Энергия со стороны. Затраты определяются как сумма расходов на электроэнергию, рассчитанных в табл. 16 и 17.
5. Заработная плата основная и дополнительная. На данный элемент относим годовые фонды заработной платы основных и вспомогательных рабочих, а также ИТР и служащих.
6. Отчисления на социальное страхование. Затраты устанавливаются в размере 14% от предшествующего элемента затрат.
7. Амортизация основных фондов. Сюда относят суммарные амортизационные отчисления, взятые из табл.16 и 17.
8. Прочие расходы. К этому элементу затрат следует относить расходы по всем статьям смет (см. табл. 16 и 17), не вошедшие в смету затрат на производство по элементам 1-7.
Смета затрат на производство представлена в табл. 30.
В заключение составляется сводная таблица технико-экономических показателей работы цеха (табл.31).
Таблица 30
Смета затрат на производство
№№ п/п | Наименование элементов затрат | Сумма, руб. |
Основные материалы за вычетом отходов Вспомогательные материалы Топливо со стороны Энергия со стороны Заработная плата основная и дополнительная Отчисления на социальное страхование Амортизация основных фондов Прочие расходы: | ||
Итого: затраты на производство затраты на производство одной детали |
Таблица 31
Технико-экономические показатели
№п/п | Наименование показателя | Единица измерен. | Величина показат. |
Абсолютные показатели | |||
Годовой выпуск изделий: | |||
- в натуральном выражении; | шт. | ||
- товарный выпуск; | т. руб. | ||
- нормативно-чистая продукция | т. руб. | ||
Общая стоимость основных фондов, в том числе здание; производственное оборудование; подъёмно-транспортное оборудование; | т. руб. | ||
Инструмент и приспособления; производственный и хозяйственный инвентарь | |||
Площадь участка | м2 | ||
Количество станков на участке | шт. | ||
Количество работающих на участке, в том числе основных рабочих: | чел. | ||
вспомогательных рабочих | |||
ИТР | |||
Служащих МОП | руб. | ||
Фонд всей заработной платы | руб. | ||
Фонд заработной платы рабочих | |||
Фонд заработной платы основных рабочих | руб. | ||
Общая сумма цеховых расходов, | |||
в том числе на содержание и эксплуатацию оборудования | |||
Относительные показатели | руб. | ||
Выпуск продукции, приходящийся на одного основного рабочего | руб. | ||
Выпуск продукции, приходящейся на одного рабочего | |||
Выпуск продукции, приходящийся на одного работающего | руб. | ||
Фондоотдача | руб. | ||
Фондоёмкость | кВт | ||
Энерговооруженность рабочего | руб. шт. |
Продолжение табл.31
Выпуск продукции с 1 м2 производственной площади | кВт | ||
Средняя установленная мощность одного станка | |||
Средний коэффициент загрузки оборудования | |||
Средний разряд состава основных производственных рабочих | |||
Средний месячный заработок: | руб. | ||
- одного основного рабочего | |||
- рабочего | |||
- ИТР | |||
Служащего | |||
Производственная площадь на 1 станок | м2 | ||
на 1 основного рабочего | м2 | ||
Цеховая себестоимость детали |
Объем товарной продукции должен быть рассчитан в оптовых ценах. Для этого определяется оптовая цена одной детали по следующей формуле:
(45)
где - цеховая себестоимость одной детали, руб.;
- коэффициент доведения цеховой себестоимости до коммерческой, учитывающей все остальные затраты по производству продукции (отчисления в фонд премирования, общезаводские расходы, расходы по освоению новых производств, внепроизводственные расходы и пр.), .
П - прибыль, руб.:
(46)
где 15 – плановый процент прибыли.
РАЗДЕЛ 5. СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ ЦЕХОМ
В данном разделе приводится схема управления цехом (использовать материалы практик, рекомендуемую литературу и личный опыт) и краткое описание функций аппарата управления цехом и участком, а также приводятся предложения по совершенствованию структуры управления.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В заключении курсовой работы студент коротко формулирует выводы по организации производственного процесса, показывает эффективность разработанных организационно-технологических мероприятий с помощью основных технико-экономических показателей.
РЕЦЕНЗИЯ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ
Дисциплина_ Организация производства и менеджмент ______________________________
ФИО _ Овчинников Сергей Николаевич _______________ Группа _____ 220591 _______
Тема работы (№ варианта)_________ Организация, планирование и расчёт технико-экономических показателей поточного производства детали_(Вариант № 13)________________________________
Курсовая работа содержит 53 страницы печатного (рукописного) текста, 31 таблицу, ̶ ˶ ̶ рисунков, ̶ ˶ ̶ страниц приложения.
Содержание (основные разделы) курсовой работы:
Введение __________________________________________________________
Исходные данные ___________________________________________________
Раздел 1. Расчёт количества рабочих мест и их загрузки ___________________
РАЗДЕЛ 2. РАСЧЁТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ ________
Раздел 3. ПЛАНИРОВКА ЦЕХА ______________________________________
Раздел 4. СОСТАВЛЕНИЕ ХОЗРАСЧЁТНОГО ПЛАНА ЦЕХА ____________
РАЗДЕЛ 5. СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ ЦЕХОМ _______________________
Заключение __________________________________________________________________