1. Состав исполнителей
Электромеханик или электромонтер 6 разряда.......................„•:..... ..1
Электромонтер 4 разряда....................................................................... 1
2. Условия выполнения работ
Работа выполняется:
2.1. Без снятия напряжения с пункта группировки, без перерыва в движении электроподвижного состава, с, выводом в ремонт аппаратуры ЗСС.
2.2. По наряду и приказу энергодиспетчера.
3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства н сигнальные принадлежности
Наждачное полотно, лист...................................................................1
Надфиль, шт.........................................................................................1
Ключи гаечные, компл........................................................................1
Линейка измерительная, шт...............................................................1
Отвертки, компл.„;;.......................................:....................................1
КусаЧКИ, ШТ___ ....:...,.....;............................;....,...............................1...
Штанга заземляющая, шт.................... по числу, указанному в наряде
Перчатки диэлектрические, пар.............;.............................................1
4. Норма времени на один комплект защиты — 0,97 чел. ч. 5. Подготовительные работу и допуск к работе
5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ без снятия напряжения с пункта группировки, с указанием времени, места и характера работы.
5.2. Получить наряд на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.
5.3. В соответствии с результатами осмотров, профилактических испытаний и измерений подобрать необходимые материалы, детали и аппаратуру для замены дефектных. Проверить внешним осмотром их состояние, комплектность, качество изготовления, прогнать резьбу на всех резьбовых соединениях и нанести на нее смазку.
5:4. Подобрать монтажные приспособления, Приборы, защитные средства, сигнальные принадлежности и инструмент, проверить их исправность и сроки испытаний. Погрузить их, атакже подобранные материалы на транспортное средство, организовать доставку вместе с бригадой к месту работы.
5.5. По прибытии на место работы:
5.5.1. Проверить на пункте группировки исправность связи с энергодиспетчером и дежурным по посту МРЦ (ЭЦ).
5.5.2. Получить приказ энергодиспетчера на отключение, заземление и производство работ на аппаратуре ЗСС.
5.5.3. Провести текущий инструктаж по технике безопасности с росписью в наряде.
5.5.4. Заземлить в соответствии с нарядом переносными заземляющими штангами провода и оборудование, с которых снято напряжение и возможна его подача.
5.5.5. Осуществить допуск к производству работ.
6. Схема последовательного технологического процесса
| Наименование операций | Содержание операций, технологические требования и нормы | |
| 3. | ||
| 6.1. | Выполнение работ | 6.1.1. Проверить внешним осмотром все оборудование, входящее в комплект 3CC очистить его от пыли и загрязнения и оценить состояние. На трансформаторе запала и конденсаторах не должно быть подтеков масла и следов электрических разрядов, вспучивания. стенок конденсаторов. На фарфоровых изоляторах не должно быть повреждений. Не допускаются сколы ребер у проходных изоляторов более 3 см2, а у вентильного разрядника длина скола на ребре не должна превышать 60 мм по окружности и 5 мм по глубине. При наличии небольших допустимых дефектов на.поверхности фарфора очистить их тампоном, смоченном в ацетоне (спирте или бензине) и покрыть изоляционным лаком или клеем БФ-4. 6.1.2. Осмотреть и, при необходимости, подтянуть все контактные и крепежные соединения. Контактные поверхности должны быть облужены и смазаны смазкой ЦИАТЙМ-101, а крепежные детали оцинкованы и на их резьбу нанесена смазка ЗЭС или технический вазелин. 6 1.3. Проверить при необходимости, отрегулировать роговой разрядник с запалом. Расстояние между электродами должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 1,2.5 Технологической карты № L2.15 книги II настоящего сборника, Рога разрядника не должны быть погнуты, а их поверхность должна быть чистой без раковин и наплывов. Зачистку производить мягким наждачным полотном после удаления наплывов напильником. 6.1.4. Проверить реле заземления, предварительно отсоединив его электрические цепи. Открыть крышку реле и зачистить наждачным полотном его контакты (прдгар и окисление контактов не допускаются). Проверить механизм реле. Якорь должен свободно вращаться на оси. При медленном опускании якоря о«должен свободно возвращаться в исходное положение. Зазор между якорем и полюсами сердечника должен быть равномерным и одинаковым с обеих сторон. Лепестки подвижного контакта должны одновременно касаться неподвижных верхних и нижних контактов. После касания при дальнейшем повороте якоря подвижный контакт должен скользить по неподвижным 2 — 3 мм. 6.1.5. Проверить все присоединения в цепи заземления оборудования ЗСС к контуру заземления, затянуть ключом гайки болтовых соединений. 6.1.6. Проверить состояние защитного покрытия (окраски) и определить сроки его возобновления. При наличии мест с выступающей коррозией зачистить их металлической щеткой и окрасить масляной краской. |
7. Окончание работ
7.1. Снять заземляющие штанги.
7.2. Об окончании работ дать уведомление энергодиспетчеру и оформить запись в "Журнале досмотра путей, стрелочных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети.
7.3. Собрать приборы, материалы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и погрузить их на транспортное средство.
7.4. Возвратиться на производственную базу ЭЧК.
