Проливка форсунок с целью получения их расходных характеристик 
, коэффициента расхода 
и величины 
производится на установке, принципиальная схема которой приведена на рис.6.
Объект испытания - форсунка 1 устанавливается в зажим 2. Затем к форсунке подается рабочее тело с помощью вытеснительной системы подачи из емкости 3. Емкость предварительно наддувается воздухом из сети через вентиль 4. Давление в сети, которое должно быть не менее задаваемого 
которое контролируется по манометру 5. Давление до форсунки устанавливается вентилем 6 и контролируется по манометру 7.
После того как режим работы форсунки установлен производят замеры объемного расхода. Расход измеряется мензуркой 15 как сумма жидкости, прошедшей через форсунку за 15 или 30 секунд. Для этого на пульте управления установкой включается кнопка "замер", который перебрасывает воронку 8 в положение слива в измерительный канал и включает реле времени. Через заданный промежуток времени реле подает команду на электромагнит и воронка 8 возвращается в исходное положение в бачок-накопитель 9.
Параллельно с замером расхода теневым методом измеряется величина .Для этого включается лампа подсветки 10 и на экране 11 отмечаются границы факела распыла и производится измерение угла его конусности.
Рисунок 6. Схема экспериментальной установки.
При опорожнении бака 3 из него через вентиль 12 при закрытом вентиле 4 стравливается сжатый воздух. Насосом 13 рабочее тело через вентиль 14 перекачивается из бака 9 в рабочую емкость 3.
Затем вентили 12 и 14 закрываются, емкость 3 вновь наддувается и установка готова к продолжению работы.
При испытании малорасходных форсунок для сокращения смачиваемой поверхности (что повышает оперативность и точность измерения расхода) на форсунку надевают гибкую трубку, которая практически выполняет роль воронки 8. В этом случае положение трубки относительно мензурки 15 изменяется вручную.
Для вычисления массового расхода кроме знания объема жидкости и времени его накопление необходима величина плотности 
. Ее определяют с помощью денсиметра.
Равномерность плотности орошения в факеле распыла форсунки на заданном расстоянии 
от ее сопла измеряется с помощью отборника, который представляет собой линейку из плотно упакованных с шагом 
;тонкостенных трубок. Каждая ячейка отборника гибкой трубкой соединяется с соответствующим ей жестким наконечником, смонтированным с остальными наконечниками на планке. В рабочем положении каждый наконечник располагается над соответствующей ему пробиркой-накопителем.
Пробирки собраны в кассету. Ее перемещение в направлении перпендикулярном плоскости, задает рабочее или нерабочее положение отборника. Количество жидкости в каждой пробирке определяется взвешиванием. Зная промежуток времени, в течение которого планка находилась в рабочем положении, можно вычислить массовый ход 
через участок 
.
В экспериментах, где проводится общая оценка картины распределения плотности орошения различными форсунками, допускается вместо расхода использовать высоту заполнения пробирок 
.
Содержание лабораторной работы
1. Изучение проливочного стенда.
2. Наблюдение особенностей факелов распыла струйной и центробежной форсунок при различных 
.
3. Получение расходных характеристик струйной и центробежной форсунок.
4. Измерение равномерности плотности орошения в факелах струйной и центробежной форсунок.
