Поправочные коэффициенты КС при сушке зерна 2 страница

На основании полученных расчётов составьте и поясните схему проведения ПОЗ по форме таблицы 3.2.

Таблица 3.2. Схема операций ПОЗ

Название операции	Марка машины, агрегата	Паспортная производительность	Эксплуатационная производительность	Продолжительность работы фактически, час	Масса обрабатываемого зерна, т
т/час	т/сутки	т/час	т/сутки

3.2. Общая оценка результатов обработки зерна

На основании определения общего количества и качества намолоченного, очищенного, высушенного зерна заполните таблицы 3.3-3.5 результатов ПОЗ.

Таблица 3.3. Результаты очистки зерна

Культура	Зерно, поступающее на очистку	Очищенное зерно
Масса, т	Влажность, %	Сорная примесь, %	Масса, т	Влажность, %	Сорная примесь, %
Предварительная очистка
Первичная и вторичная очистка

 

Проанализируйте работу зернотока.

Таблица 3.4. Результаты сушки зерна

Куль-тура	Масса исходного зерна	Производительность сушилки, пл. т	Время сушки, час	Влажность зерна, %	Число пропусков через сушилку	Масса зерна после сушки, т
т	Пл. т	До сушки	После сушки

Таблица 3.5. Результаты послеуборочной обработки зерновых масс

Культура	Намолочено, т	Получено чистого зерна, т	Зерновые отходы, т	Незерновые отходы, т	Усушка, т	Время обработки, час.

3.3. Расчёт потребности в семенном, фуражном зерне, таре
и необходимой ёмкости зернохранилищ.

Рассчитайте потребность хозяйства в семенах (С, т) с учётом основного, страхового и переходящего фондов по культуре и сортам по формуле:

,

где S — площадь, планируемая под данную культуру на следующий год, га;

Н_в — норма высева семян, т/га;

П — полевая всхожесть, %.

 

Полученные данные занесите в таблицу 3.8.

Таблица 3.8. Потребность в семенах

Культура, сорт	Площадь, га	Норма высева, кг/га	Основной фонд, т	Страховой фонд, т	Переходящий фонд, т	Всего семян, т

 

Если культура используется на корм, рассчитайте потребность в фуражном зерне с учётом имеющегося в хозяйстве поголовья животных (таблица 3.9). При этом нужно иметь в виду, что суммарное количество кормов должно быть увеличено в 1,5-2 раза (то есть должен быть полутора-двухгодичный запас).

Таблица 3.9. Потребность в фуражном зерне

Вид животных	Численность поголовья	Содержание в суточном рационе, кг	Требуется в год, т	Общая потребность, т

 

Опишите технологию подготовки зерна данной культуры к скармливанию в хозяйстве.

Для размещения требуемого количества семян, продовольственного и фуражного зерна, подлежащих хранению, рассчитайте потребность в складских помещениях, пользуясь приложением 9.

Площадь закромов (П_з, м²) определите по формуле:

,

где М — соответственно общая масса зерна данного целевого назначения, кг

В — высота насыпи, м;

Н — объёмная масса насыпи, кг/м³ (условно соответствует базисной натуре).

 

Объём закрома определяется умножением его площади на высоту насыпи, ёмкость — умножением его объёма на плотность зерна (объёмную массу).

При расчёте складских ёмкостей для хранения зерна и семенного материала следует иметь в виду, что семена хранят в мешках (суперэлита, элита, первая репродукция) или насыпью (последующих репродукций), а зерно насыпью. Рекомендуемая высота насыпи и высота укладки мешков при хранении приведены в приложениях 10, 11, 12, 13.

В семенных складах, оборудованных установками активного вентилирования, высота насыпи семян зерновых культур может быть увеличена до 5 м. Для других культур высота насыпи должна быть уменьшена примерно на 30%.

В РФ специализированные и универсальные хранилища строят по типовым проектам ёмкостью на 500, 1000, 1500, 2000, 2300, 2500, 5000 т и др. (4, 9, 12, 13). Как правило, все хранилища секционного типа. Ёмкость одной секции 500 т в пересчёте на пшеницу. Её длина и ширина 18 м. Пятисоттонная секция условно подразделяется на 6 подсекций (закромов) размерами 6×6 м с центральным проходом, имеющим те же параметры. В одной подсекции можно расположить четыре штабеля мешков, укладываемых пятериком и два тройником, со стороной 2,1 м и проходами 1,5 м между штабелями для операций приёмки-отгрузки и 0,7 м между штабелями и стенами. Укладка мешков должна быть произведена на поддоны, отстоящие от пола не менее чем на 15 см.

С учетом условного размера заполненного стандартного мешка (90×35×30 см), его массы (50 кг), объёмной массы хранящихся семян и числа рядов мешков в штабеле (приложение 10) вычислите массу семян в одном штабеле и в одной секции или закроме хранилища.

Потребность в таре сведите в таблицу 3.10. Сделайте вывод о необходимом количестве хранилищ для семян в таре (табл. 3.11).

Таблица 3.10. Потребность в таре для хранения семян

Культура	Масса партии, кг	Способ хранения	Вид тары	Ёмкость единицы тары, кг	Потребность в таре, шт.

Таблица 3.11. Соответствие ёмкости складов объёму производства зерна

Целевое назначение зерна	Масса хранящегося зерна, т	Ёмкость складов, т
потребность	наличие	недостаток
Семенное
Продовольственное
Фуражное

3.4. План размещения зерна и семян в хранилище.
Требования к зернохранилищам

С учетом имеющихся хранилищ в хозяйстве составьте (начертите) схему размещения в них зерна и семян с учётом целевого назначения и качества, и, если есть необходимость, сделайте предложения о строительстве новых типовых хранилищ.

При размещении зерна в хранилище следует учитывать, что при хранении насыпью не рекомендуют рядом размещать партии зерна и семян трудноразделимых культур; ширина проходов между штабелями должна быть не менее 0,7 м, расстояние до стен хранилища — 0,5-0,7 м, ширина проезда — 3 м.

Приведите основные требования к зернохранилищам, мероприятия по подготовке хранилищ к приёму нового урожая, борьбе с потерями зерна и семян при хранении.

4. Оптимальные режимы и способы

послеуборочной обработки и хранения зерна и семян

Послеуборочная обработка зерна и семян должна выполняться с использованием поточной технологии, сущность которой заключается в последовательном выполнении всей совокупности технологических операций.

Набор технологических операций зависит от следующих факторов: динамики поступления зерновой массы на ток; состояния зерновой массы (влажности, засоренности, травмированности, температуры и др.); метеорологических условий; состояния материально-технической базы предприятия.

В данном разделе необходимо пояснить задачи и требования к операциям по очистке и сушке зерна и семян, контроль качества их выполнения, перечислить основные мероприятия по установлению оптимальных режимов работы машин. Необходимо описать режимы и способы хранения зерна и семян, мероприятия по контролю показателей качества при хранении.

По возможности следует описать новые технологии, машины или отдельные приёмы послеуборочной обработки и хранения зерна и семян, разработанные в последние годы.

4.1. Очистка зерна и семян

Очистка зерна от примесей — важнейший приём, существенно влияющий на стабильность качества хранящегося зерна, улучшающий качество партий зерна, предназначенных для переработки, повышающий эффективность работы и производительность технологического оборудования и степень использования зерна за счёт использования выделенных отходов на фуражные цели.

Кроме отмеченных выше положений, здесь необходимо раскрыть значение основных этапов очистки зерна и семян, привести очередность очистки, принципы и способы разделения зерна и примесей, особенности очистки зерна (семян) культуры в соответствии с темой работы.

4.2. Сушка зерна и семян

Задача сушки заключается в снижении влажности зерна до кондиционной. Режим сушки, при котором обеспечивается высокое качество и достигаются наилучшие технико-экономические показатели работы зерносушилок, называют оптимальным.

В этом подразделе нужно описать особенности зерновой массы как объекта сушки, организационные мероприятия по сушке, особенности сушки зерна и семян данной культуры. Сравните различные способы сушки, отметьте их преимущества и недостатки.

Параметры, определяющие режимы сушки зерна и семян данной культуры в зерносушилках различных типов, представьте в таблицах 4.1 и 4.2.

Таблица 4.1. Режимы сушки семенного зерна

Культура	Влажность семян до сушки, %	Число пропусков через сушилку	Температура агента сушки, °С	Предельная температура нагрева семян, °С

Таблица 4.2. Режимы сушки продовольственного зерна

Культура	Влажность зерна до сушки, %	Температура агента сушки, °С	Предельная температура нагрева зерна, °С

4.3. Активное вентилирование зерновых масс

Активное вентилирование — один из важнейших приёмов послеуборочной обработки зерна. В данном подразделе необходимо дать характеристику зерновой массы как объекта вентилирования, описать задачи и значение этого приёма, условия и режимы вентилирования, факторы, определяющие возможность и целесообразность вентилирования зерновых масс.

4.4. Режимы и способы хранения зерна и семян

Опишите оптимальные режимы и способы хранения зерна и семян с учётом технических возможностей хозяйства, особенностей зернохранилищ, целевого назначения и качества партий хранимого зерна, экономической целесообразности того или иного технологического приёма. Предложите мероприятия по совершенствованию условий хранения, описанных в п. 2.3.

4.5. Контроль качества и состояния зерна и семян при формировании,
обработке и хранении партий

Поскольку при хранении зерна и семян могут возникнуть неблагоприятные условия, вызванные определённым сочетанием температуры и влажности зерна и воздуха, необходима чёткая организация контроля состояния и качества зерновой массы. В данном подразделе необходимо описать, по каким основным показателям осуществляют контроль хранения зерна и семян, отметить периодичность контроля по отдельным показателям (табл. 4.3).

Таблица 4.3. Контроль состояния зерна (семян) при хранении

Состояние зерна по влажности	Свежеубранное зерно	Прочее зерно с температурой
Выше 10ºС	10-0ºС	0ºС и ниже
Температура
Влажность
Заражённость вредителями

Примечания. Состояния зерна — сухое, средней сухости, влажное, сырое.

Для семян вводится также показатель всхожести.

 

Отметьте мероприятия по контролю санитарного состояния зерна.

Здесь же необходимо привести расчёт величины возможной естественной убыли зерна в зависимости от сроков и способов хранения.

Выводы и предложения

В заключение необходимо проанализировать применяемую в хозяйстве технологию послеуборочной обработки и хранения продукции, отметить имеющиеся недостатки и внести предложения по повышению эффективности вышеуказанных мероприятий.

Тема 2. Технология послеуборочной обработки и хранения картофеля, овощей, плодов

Например, тема курсовой работы может быть такой: «Технология послеуборочной обработки и хранения картофеля сорта Невский в СПК «Дружба» Костромского района Костромской области».

ПЛАН НАПИСАНИЯ РАБОТЫ (на примере данной культуры)

Введение

1. Характеристика хозяйства

2. Применяемая в хозяйстве технология уборки, послеуборочной обработки, подготовки к хранению и хранения картофеля.

2.1. Материально-техническая база хозяйства.

2.2. Технология уборки, послеуборочной обработки, подготовки к хранению и хранения картофеля.

3. Проектирование технологии послеуборочной обработки и хранения картофеля.

3.1. Расчёт количества продукции, подлежащей хранению.

3.2. Расчёт необходимой ёмкости устройств для приёмки продукции.

3.3. Расчёт ёмкости стационарных хранилищ и потребности в таре.

3.4. Расчёт ёмкости буртов и траншей.

4. Оптимальные условия хранения картофеля.

4.1. Особенности хранения картофеля.

4.2. Контроль качества и состояния картофеля при хранении. Требования к хранилищам, их подготовка к приёму нового урожая.

Выводы и предложения.

Список использованных источников.

Приложения.

Содержание отдельных разделов курсовой работы

Введение, раздел 1, выводы и предложения выполняются аналогично теме 1.

2. Применяемая в хозяйстве технология уборки, послеуборочной обработки, подготовки к хранению и хранения картофеля

В данном разделе приводится полностью технологический процесс послеуборочной обработки и хранения картофеля в хозяйстве, начиная с уборки и заканчивая условиями хранения. Вначале приводится характеристика материально-технической базы хозяйства.

2.1. Материально-техническая база хозяйства

Приведите характеристику хранилищ, имеющихся в хозяйстве (табл. 2.1) и материально-технической базы для послеуборочной обработки и хранения продукции.

Таблица 2.1. Характеристика хранилищ, имеющихся в хозяйстве

№ типового проекта	Наименование, вместимость, способ размещения продукции	Число и вместимость секции (закрома)	Общая и полезная площадь, м2	Размеры здания, м

 

При характеристике материально-технической базы и агрегатов следует отметить их современное техническое состояние, особенности подготовки к работе, степень использования в работе, дать краткую характеристику хранилищ с указанием их типа, назначения, имеющиеся установки для вентилирования продукции [2, 4, 9, 12, 14]. При наличии технологических линий по переработке продукции приведите их характеристику. Охарактеризуйте экономические проблемы реализации продукции. При характеристике хранилищ опишите особенности их устройства и механизации.

2.2. Технология уборки, послеуборочной обработки, подготовки к хранению и хранения картофеля

Изложите сроки и способы уборки, транспортирования и товарной обработки продукции различного целевого назначения. Произведите расчёт длительности уборки и послеуборочной обработки с учётом имеющейся техники и трудовых ресурсов.

Для определения длительности уборки необходимо выполнить следующие расчёты:

1. Определите суточную производительность картофелеуборочного комбайна по формуле (П_КК, га/сут.):

,

где П_ккч — часовая производительность картофелеуборочного комбайна, га/ч;

Т_см — продолжительность смены, ч (8-10 ч).

 

Часовая производительность комбайна определяется по формуле:

,

где Ш_р — рабочая ширина захвата (из технической характеристики), м;

С_р — рабочая скорость агрегата (из технической характеристики), км/ч;

К_п — коэффициент использования рабочего времени (Кп = 0,6);

 

2. Определите продолжительность уборки культуры (Т_уб, сут.):

где S — убираемая площадь, га;

Ч_к – число комбайнов имеющихся в хозяйстве, шт.;

 

Сопоставьте расчётные сроки с фактическими календарными. На основе такого анализа сделайте выводы по оптимизации сроков уборки и технологии послеуборочной обработки продукции.

Дайте описание технологии хранения продукции в хозяйстве.

3. Проектирование технологии послеуборочной обработки
и хранения картофеля

3.1. Расчёт количества продукции, подлежащей хранению

На основании имеющихся данных по урожайности и посевной площади культуры рассчитайте количество продукции, подлежащее хранению. Учитывая массу закладываемой на хранение продукции, её назначение, наличие материально-технической базы, определите способы хранения. Результаты представьте в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Количество и способы хранения продукции

Вид продукции	Целевое назначение	Срок хранения, мес.	Подлежит хранению всего, т	Способы хранения
в хранилищах с АВ*	в хранилищах с ЕВ*	в холодильной камере	в полевых условиях

Примечание. * АВ — активное вентилирование, ЕВ — естественная вентиляция

 

При расчёте количества продукции, подлежащей хранению, необходимо учесть и рассчитать потребность хозяйства в продукции продовольственного, кормового и семенного назначения.

Потребность в продукции продовольственного назначения (М_П, т) рассчитайте по формуле:

где Л — численность населения, проживающего на территории хозяйства, чел.;

Н — физиологическая научно обоснованная норма годового потребления на душу населения (картофель 110 кг, капуста кочанная 32-50, томат 25-32, огурец 10-13, лук и морковь 6-10, свёкла 5-10, кабачки 2-5, перец 1-2, бахчевые 20;

К₁ — коэффициент, учитывающий потери продукции от естественной убыли;

К₂ — коэффициент, учитывающий потери от брака и отходов (приложение 16);

С — количество месяцев потребления продукции, заложенной на хранение.

 

Возможные потери картофеля, овощей и плодов при хранении и нормы естественной убыли приведены в литературе [1, 3, 9, 15, 16]. Поскольку данные нормы приведены в процентах, их необходимо сначала перевести в коэффициент, а затем использовать в расчётах.

С учётом вида и поголовья, имеющихся в хозяйстве животных, рассчитайте количество продукции на кормовые цели с учётом дневного рациона, пользуясь литературой [5, 9, 10]. Результаты представьте в таблице 3.2.

Таблица 3.2. Потребность в картофеле на корм

Вид животных	Численность поголовья	Содержание в суточном рационе, кг	Требуется в год, т	Общая потребность, т

 

Если в хозяйстве продукция будет храниться для последующей реализации, необходимо также учесть её количество при расчётах.

При определении количества семенного материала картофеля или маточников корнеплодов необходимо взять за основу существующую площадь посадки или планируемую хозяйством и рекомендуемую или расчётную норму посадки. При расчётах необходимо учесть возможную гибель растений в период вегетации и поправку на невсхожие семена (маточники), в размере 5-10% от общего количества семенного материала (страховой фонд). Результаты занесите в таблицу 3.3.

Таблица 3.3. Потребность в картофеле на семена

Культура, сорт	Площадь, га	Норма высева, ц/га	Требуется семян, т	Страховой фонд, т	Всего семян, т

 

Сделайте выводы о соответствии количества закладываемой на хранение продукции потребностям хозяйства.

3.2. Расчёт необходимой ёмкости устройств для приёмки продукции

Продукция после уборки с поля поступает в хранилища, где предварительно может сгружаться в специально предусмотренных сооружениях или помещениях в приёмные устройства сортировальных пунктов (типа КСП) — бункеры, из которых затем подаётся на установки предварительного сортирования, после чего закладывается на хранение. Как правило, в бункеры продукция поступает россыпью. Вместимость бункеров имеет большое значение, т.к. чем больше бункер, тем меньше простои транспортных средств при нарушении графика подачи продукции или при поломках механизмов.

1. Минимальную вместимость бункера (V_м, м³) рассчитайте по формуле:

где К — коэффициент, = 1,1-1,5;

V_т — вместимость кузова транспортного средства, т (2-12 т);

р — плотность (насыпная масса) продукции, т/м³ (приложение 15).

 

2. Массу продукции (М_п, т), поступающей в хранилище в 1 час, определите по формуле:

где П_у — производительность одной единицы уборочной техники, т/час;

Ч_у — число единиц уборочной техники, шт.

 

3. Вместимость приёмных бункеров, необходимых для работы транспортных средств без простоев, определите по формуле:

где К — коэффициент, = 1,1…1,2;

v — скорость выгрузки продукции из приёмных бункеров, т/час (производительность);

t — продолжительность рабочей смены, час.

 

Проанализируйте полученные результаты.

После выгрузки продукции из бункеров её подают на линии послеуборочной обработки или сразу на хранение.

Характеристика транспортных средств, машин и механизированных линий, применяемых в хранилищах, приведена в литературе [1, 9].

3.3. Расчёт ёмкости стационарных хранилищ и потребности в таре

При написании этого подраздела нужно вначале выбрать способ размещения продукции (закромный, навальный, в таре) в зависимости от её вида, целевого назначения, качества и продолжительности хранения, указать преимущества и недостатки хранения продукции выбранным способом.

Картофель и овощи в закромах хранят с естественной вентиляцией (объём хранилища используется на 40-50%) и активной вентиляцией (65-70%), продукцию однородную по качеству одного сорта хранят навалом с активным вентилированием (70-80%).

При этом учитывают высоту насыпи:

– в закромах с естественной вентиляцией высота загрузки 0,8-2,2 м;

– в закромах с активной вентиляцией высота загрузки до 3,5-4 м;

– навалом с активным вентилированием высота загрузки до 3,5-4 м.

Высота насыпи при хранении продукции навалом во многих случаях ограничивается только способностью продукции выдерживать без отрицательных последствий давление вышележащих слоёв. Предельная высота насыпи и штабелей при хранении сочных продуктов приведены в приложении 14, физико-механические характеристики картофеля, овощей и плодов — в литературе [1].

Высота помещений для хранения продукции должна быть не менее чем на 800 мм выше высоты насыпи, а при хранении в штабелях не менее 200-300 мм. Обычно высота помещений при хранении продукции в таре равна 6 м, отступы от стен помещений при искусственном охлаждении 200-300 мм, при его отсутствии 400-600 мм.

Широкое распространение получило хранение картофеля, овощей и плодов в таре. В контейнерах и ящичных поддонах на 200-600 кг объёмом до 1 м³ хранят картофель, корнеплоды, лук, морковь, капусту, яблоки. Плоды, лук и морковь хранят в ящиках ёмкостью 25-35 кг.

Основой всех расчётов при определении необходимой ёмкости для хранения картофеля, овощей и плодов является средняя масса продукции в 1 м³. При хранении продукции навалом эта величина равна плотности, или насыпной массе, продукции, значения которой приведены в приложении 15.

Следующие расчёты выполняются для семенного и продовольственного картофеля.

Массу продукции при хранении навалом (M_п,, т ) определите по формуле:

где р — плотность продукции, т/м³;

h — высота насыпи продукции, м;

S — площадь, занимаемая продукцией, м² (Определяется так же, как грузовая площадь в следующей формуле, если она полностью занята продукцией).

 

При хранении в контейнерах и ящиках применяется понятие «масса грузового объёма», которая значительно меньше плотности продукции, поскольку в 1 м³ грузового объёма входят ещё ёмкость тары, а также промежутки между установками для вентиляции и технических манипуляций. За единицу ёмкости 1 м³ грузового объёма принята масса условной продукции 300 кг. Такой грузовой объём свойствен белокочанной капусте, чесноку, яблокам при хранении в ящиках на поддонах в холодильнике.

Грузовой объём (V_г, м³) хранилища (камеры) определяют по формуле:

где S_г — грузовая площадь, м²;

Н_г — грузовая высота, м (расстояние от пола до верха штабеля).

 

Зная грузовой объём и плотность продукции, можно определить её массу. Данные о грузовом объёме различной продукции и коэффициенты пересчёта на условную ёмкость, нормы загрузки грузового объёма и поправочные коэффициенты на продукцию в зависимости от способа размещения, характеристика тары и хранилищ приведены в литературе [1, 3, 9, 13, 15].

Грузовая площадь — это площадь, на которой непосредственно размещена продукция. При хранении навалом она равна площади помещений для хранения (полезной площади). Её определяют, установив по типовому проекту длину и ширину помещения. При хранении в закромах грузовую площадь определяют, умножив площадь одного закрома на их количество. При хранении в таре грузовой площадью является площадь всех штабелей продукции. При определении грузовой площади камер (хранилищ) вычитают сумму площадей, занимаемых внутренними и внешними колоннами, проездом, пристенными батареями, напольными воздухораспределителями, тамбурами, выступами, отступами от штабелей, от оборудования, от ограждений и других элементов камер (хранилищ).