Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Оборудование регулирования температурного режима в хранилищах opтх

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №8

Цель работы. Изучение принципа работы электрооборудования регулирования температурного режима в хранилищах ОРТХ.

Порядок выполнения работы:

1. Внимательно изучить основное содержание работы.

2. Подготовить краткое описание работы.

3. Ответить на контрольные вопросы.

Основное содержание работы

Оборудование типа ОРТХ предназначено для регулирования температурного режима в хранилищах до 1000 т с активной вентиляцией и числом вентиляционных камер до двух. Технологический процесс хранения картофеля и овощей разделяется на периоды: лечебный, охлаждения, зимнего и весенне-летнего хранения.

В лечебный период (10...15 дней) залечиваются механические повреждения на поверхности клубней и корнеплодов. Вентиляция проводится 4...6 раз в сутки рециркуляционным воздухом. Температура продукции поддерживается в пределах 15±5 °С, а относительная влажность воздуха на уровне 85...95%.

В период охлаждения (20...40 дней) температуру продукта снижают до оптимальной (—1...+3 °С), в зависимости от продукта). Вентиляция действует 4...6 раз в сутки по 15...30 мин, когда температура наружного воздуха ниже температуры продукта. В хранилищах с искусственным охлаждением вентиляция работает непрерывно, а при температуре наружного воздуха, большей температуры продукции или равной ей, включаются холодильные ма­шины.

В зимний период вентиляция включается по программе 4...6 раз в сутки. При увеличении температуры продукта сверх нормы ее снижают, подавая смесь внутреннего и наружного воздуха. Температуру поддерживают с точностью до ±1°. Воздухом удаляется и излишняя влага.

В весенне-летний период активное вентилирование ведут наружным воздухом в наиболее холодное время суток или воздухом, охлажденным холодильными машинами.

Автоматическое управление активной вентиляцией обеспечивает более высокую сохранность овощей и снижает их потери на 15...20% по сравнению с хранением при ручном управлении.

В технологическую схему системы автоматического управления температурой в хранилище (рис. 1) входят смесительный клапан 1, его подогреватель 2 и исполнительный механизм 3, приточная 4 и вытяжная 5 шахты, рециркуляционно-отопительный вентиляционный агрегат 6, вентиляционно-распределительный канал 7, вентилятор 8 приточной системы. К электрооборудованию относят шкаф управления ШАУ-АВ, универсальные переключатели SA1...SA3, кнопки управления SB, датчики дифференциального терморегулятора SKI, SK1', терморегуляторы верхней зоны SK2, массы продукта SK3, аварийной защиты SK4, пропорционального терморегулятора SK5, подогрева шкафа SK6, полупроводниковые регуляторы температуры — пропорциональный SКП, дифференциальный SКD, двухпрограммное реле времени КТ, магнитные пускатели КМ, двигатели М, электронагреватель ЕК.

Смесительный клапан может занимать следующие положения: 1) вертикальное — система работает на наружном воздухе; 2) промежуточное — на смеси наружного и рециркуляционного воздуха; 3) горизонтальное — на рециркуляционном воздухе. Приборы системы автоматики расположены в уплотненном шкафу, в котором терморегулятором ДТКМ-39 и электроподогревателем поддерживается положительная температура.

Рис. 1. Технологическая схема автоматического управления темпе­ратурным режимом в картофеле- и овощехранилищах:

1 — смесительный клапан; 2 — подогреватель смесительного клапана; 3 — исполнительный механизм смесительного клапана; 4— приточная шахта; 5 — вытяжная шахта; 6 — рециркуляционный отопительный вентиляционный агрегат; 7 — вентиляционный распределительный канал; 8 — вентилятор приточной системы; ШАУ-АВ — шкаф управления; SA1...SA3 — универсальные переключатели; SB — пусковые кнопки; SK1, SK1'— датчики дифференциального терморегулятора; датчики терморегуляторов: верхней зоны SK2, массы продукта SK3, аварийной защиты SK.4, пропорционального SK.5, биметаллический датчик SK.6 подогрева шкафа; полупроводниковые регуляторы температуры: пропорциональный SКП, дифференциальный SKD; КТ — двухпрограммное реле времени; КМ — магнитные пускатели; М — двигатели; ЕК — электронагреватель.

Управление вентиляцией может быть ручное, дистанционное и автоматическое (рис.2). При ручном управлении переключатель SA1 ставят в положение Р, все приборы, кроме SK4, отключены. Приточным вентилятором, рециркуляционным отопительным агрегатом и обогревом смесительного клапана управляют при помощи кнопок SB. Регулятор SK4 при снижении температуры вентиляционного воздуха в подающем воздуховоде ниже нормы отключает приточный вентилятор, чтобы не подморозить продукцию. Ручным управлением пользуются для проверки и настройки работы отдельных агрегатов и при неисправности терморегуляторов. При автоматическом управлении в лечебный период переключатели устанавливают в следующие положения: SA1 приточного вентилятора — Автоматика, SA2 режи­мов хранения — Лечебный, SA3 подогревателя клапана — Нулевое. Приточный вентилятор работает по первой про­грамме от реле времени К.Т. Рециркуляционно-отопительный агрегат и обогрев смесительного клапана выключены. Смесительный клапан нормально закрыт. Если необходимо просушить продукцию, смесительным клапаном и приточ­ным вентилятором управляют вручную.

 

Рис. 2. Принципиальная электрическая схема автоматического управления температурным режимом в картофеле- и овощехранилищах.

В период охлаждения переключатели устанавливают в следующие положения: SA1 — Автоматика, SA2 — Охлаждение. В работу вступает дифференциальный терморегулятор SK1 типа ПТРД-2. Если температура наружного воздуха меньше, чем в массе продукта, на значение установленного дифференциала, то срабатывает SK1 и вклю­чает промежуточное реле K.L1. Реле KL1 вводит в схему терморегулятор SK3, который, если температура в массе продукта выше нормы, включает магнитный пускатель КМ4 и двигатель приточного вентилятора. Этот вентилятор подает воздух в массу продукта до тех пор, пока температура наружного воздуха ниже температуры массы продукта (срабатывает SKI) или пока не установится в про­дукте заданная температура. Вентилятор отключают ра­зомкнувшиеся контакты SK3. При срабатывании КМ4 замыкающие блок-контакты КМ4 включают сигнальную лампу HL «Вентилятор включен» и через замыкающие контакты KL1 — терморегулятор SK5. Одновременно рас­ходятся размыкающие контакты KL1 и КМ4, дающие команду исполнительному механизму ИМ смесительного клапана на его закрытие при неработающем вентиляторе и отсутствии дифференциала.

Температура вентиляционного воздуха автоматически регулируется пропорциональным терморегулятором SK5, который подает сигнал на исполнительный механизм, поворачивающий заслонку смесительного клапана, в результате чего происходит смешение наружного и рециркуляционного воздуха. При длительном повышении наружной температуры (отсутствии дифференциала на SK1) вентилятор периодически включается по первой программе от реле времени через контакты КТ1. При этом смесительный клапан закрыт и вентиляция проводится рециркуляцион­ным воздухом, а более теплый наружный воздух в хранилище не подается. В период охлаждения используются благодаря дифференциальному терморегулятору любые кратковременные снижения температуры наружного воздуха для охлаждения продукта.

Период хранения начинается после установления в массе хранимого продукта заданной температуры. Переключатели ставят в следующие положения: SA1 — Автоматика, SA2 — Хранение, SA3 — Автоматика (при снижении наружной температуры до минус 15 °С; при более высоких температурах включать SA3 нецелесообразно, так как заслонка не примерзает и нет необходимости ее обогревать).

Приточный вентилятор включается 4...6 раз в сутки контактами КТ1 программного реле КТ для снятия температурных перепадов в массе продукта. Магнитный пускатель КМ.4 своими замыкающими блок-контактами КМ4 через SA2 включает терморегулятор SK1, а дальше работа системы полностью аналогична работе в режиме охлаждения. Если температура в массе превысила заданную и за время, установленное программой, не снизилась до нормы, то работа вентилятора будет продолжаться (контакты SK.3 шунтируют контакты КТ1) до установления в массе нормальной температуры и соответственно размыкания контактов SK3. При отключении вентилятора смесительный клапан автоматически закрывается.

Если температура в надзакромном пространстве станет меньше заданной, терморегулятор SK2 включит рециркуляционно-отопительные агрегаты. С целью снижения одновременно потребляемой мощности рециркуляционно-ото-пительные агрегаты работают только при выключенном приточном вентиляторе, так как цепи управления агрегатов заблокированы через размыкающие контакты КМ4. При повышении температуры до нормы отопительные агрегаты отключаются терморегулятором SK2. Значения температур и дифференциалов на шкале терморегуляторов устанавливают в соответствии с рекомендациями технологов.

Интервалы между включениями вентиляционной системы могут колебаться при четырехразовой работе в пределах от 160 до 210 мин, при шестиразовой — от 160 до 180 мин. Время работы второй программы КТ2 сдвигается относительно первой на 20 мин в сторону опережения.

Контрольные вопросы

1. Назначение и состав оборудования ОРТХ.

2. Принцип работы схемы управления элктрооборудования ОРТХ.



<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Требования по выполнению контрольной работы | Практическая работа № 1. Оценка экологического состояния детских спортивно-игровых площадок
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-09-03; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1801 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Велико ли, мало ли дело, его надо делать. © Неизвестно
==> читать все изречения...

2489 - | 2155 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.013 с.