Классификация фасовочно упаковочного оборудования

Печатная техника в производстве упаковки. Виды и область применения печатных машин

При изготовлении упаковок применяются печатные машины флексографской, глубокой, тампонной, а также трафаретной и офсетной печати.

Флексография (высокая печать) – способ печати с применением эластичных резиновых или полимерных флексографских печатных форм. Изображение на печатной форме зеркальное. Эластичность форм позволяет работать на материале с грубой фактурой, где офсетная печать невозможна.

Преимущества: большой выбор запечатываемого материала, возможность одновременно в одной машине печатать, лакировать, проводить тиснение, высокая тиражестойкость. Недостаток: неэкономично при малых тиражах.

Трафаретная печать: через открытые ячейки сетки, несущие изображение, краска наносится на запечатываемый материал. Трафарет применяется для печати: на ткани (текстиль); изображений на футболках; на игрушках; на приборных панелях автомобилей, измерительных приборов и т. п.; на упаковке (пластиковые пакеты с ручками

Тампопечать: тампон берет краску с формы, затем переходит к изделию и делает отпечаток. Тампоны: качество оттиска зависит от эластичности, твердости, степени обработки рабочей поверхности. Поэтому тампоны изготавливают из силикона. Излишки краски удаляются ракельным ножом. Применим для нанесения изображений на брелки, ручки, пепельницы, зажигалки и прочие изделия. Из-за эластичности тампона позволяет нанести изображения на искривленные поверхности. Недостаток: большой расход растворителя, менее экологически чистая.

Глубокая печать: формный цилиндр помещается в краску, находящуюся в красочном резервуаре. Его ячейки заполняются краской, излишки удаляются ракелем, краска остается только в ячейках. После каждой печатной секции оттиск необходимо сушить. Получается немного объемная картинка. Таким способом печатают деньги. Затраты на допечатную подготовку оригинал-макета и изготовление форм окупаются благодаря значительной тиражестойкости таких форм и большому тиражу продукции.

Офсетная печать— технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Плюсы: Наилучшее качество печати, Возможность печати на любых видах бумаги и использования любых видов послепечатной обработки, Печать больших тиражей за короткие сроки. Минусы офсетной печати: При офсетной печати требуется допечатная обработка (цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка), что делает невозможным выполнение срочных заказов, например, за час.

Офсетная печать прекрасно подходит для изготовления глянцевых журналов, всевозможных календарей, буклетов и плакатов, картонных коробок

Классификация фасовочно упаковочного оборудования

Упаковочное оборудование – это комплекс механизмов и машин, предназначенных для упаковывания различной продукции.

Не существует единой детальной классификации фасовочно-упаковочного (ф-у) оборудования. Сложность состоит в том, что существует огромное разнообразие применяемых технологий, материалов, продуктов упаковывания и использования одинаковых процессов для различных групп товаров.

Любое упаковочное оборудование можно расклассифицировать по трем системным признакам: подача и подготовка материала, дозирование и подача продукта, процесс фасования и упаковывания.

Процесс фасования заключается в помещении продукции в тару или упаковочный материал с предварительным или одно­временным дозированием продукции. При этом под дозирова­нием понимают процесс отмеривания требуемого количества продукции по счету, массе, времени или объему.

Оборудование для процесса фасования зависит от агрегатно­го состояния упаковываемого продукта.

Чаще всего основные процессы и множество вспомогательных (конвейеры и транспортеры) выполняются автоматически в составе фасовочно-упаковочных автоматов.

Принцип работы фасовочно-упаковочного автомата основан на взаимосвязанном движении 2-ух материальных потоков – потока упаковываемого материала и потока тары. Один класс автоматов использует заранее изготовленную тару. Во втором классе (мягкая и гибкая) изготавливается непосредственно на ф-у автоматах. Чаще всего тара изготавливается заранее, до упаковки продукции, на другом оборудовании.