Способи формування
1-Метод шлікерного лиття
Існує три способи шлікерного лиття:
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| 14 ВП 5.02.02.08.01 010 ПЗ |
2 наливний (для відливки плоских, більш товстостінних виробів)
3 комбінований (чашка-зливним способом, а ручка до неї наливним)
2-Метод пластичного формування
Способи: -ручний
-машинний
3-Метод напівсухого пресування
За допомогою прес-порошку пресуються вироби. Використовується для виготовлення товстостінних виробів, а також для виготовлення кахлів. Усі ці методишироко застосовують у виробництві художніх керамічних виробів, що пояснюється можливістю виготовлення виробів найбільш різноманітної форми (посуд, вази, скульптура, сувеніри) і простотою процесу, який не потребує складного обладнання.
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| 14 ВП 5.02.02.08.01 010 ПЗ |
Перед приготуванням гіпсового розчину гіпс просіюють через сито 252 отвори на 1см2 для лиття форм і через сито №03,55 (400 отворів на см2) для лиття капів та моделей. Підігрівши воду до 30-40’С заливають у мішалку, потім додають формувальний, суміш перемішують на протязі 2-3хв. Приготований гіпсовий розчин досить швидко заливають у форми та капи. Водо-гіпсове співвідношення визначає якість гіпсових форм. Гіпсові форми повинні надавати виробам в негативному вигляді особливості рельєфу своїх робочих поверхонь та рівномірно абсорбувати вологу, зберігати незмінними свої розміри форм в процесі експлуатації. Вимоги залежать від способу формування. Форма призначена для лиття повинна володіти гарним водопоглинанням і мати задовільну міцність. Форми для пластичного формування повинні мати підвищену міцність та задовільне водопоглинання. Для пластичного формування пористість 30-40%, для лиття 35-65%. Кількість води в гіпсових порах повинна бути не більше 5-6%.
Дільниця декорування
Декорування виробів може проводитися як живописним так і скульптурним методами. Декорування – це оздоблення виробів. До живописних відносять розпис виробів, а також нанесення на них суцільних, або часткових декоративних покрить керамічними фарбами, поливами, ангобами та емалями. Всі живописні обробки в залежності від способу їх нанесення на вироби розділяють на ручні, комбіновані та механічні.
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| 14 ВП 5.02.02.08.01 010 ПЗ |
До комбінованих (поєднання ручного і механічного способу)
Скульптурні методи включають в себе рельєф, контр рельєф, ажур та малу пластику.
Найбільш розповсюджений спосіб – це рельєфні та контр рельєфні малюнки. Також вироби декорують емалями та глазурями. Глазурну суспензію готують спільним помелом у кульовому млині, так як вміст глинистих в загальній масі не перевищує 8-10%
Глазурують вироби:
- Зануренням
- Поливом
- Пульверизацією
- Нанесенням пензлем
- Припудрюванням
Перед глазуруванням вироби ретельно очищуються від пилу.
Глазурування зануренням виконується машинним способом. Забезпечує нанесення глазурі рівним шаром товщиною 0,2-0,3мм. Вироби середнього розміру витримуються в глазурі 1,8-3с. крупні вироби 3-5с. В основному цим способом глазурують плоскі вироби.
Глазурування поливом – використовується для порожнистих виробів, проводиться в один, або два прийоми. Спочатку внутрішньої, а потім після невеликої перерви зовнішньої сторони виробу.
Після декорування виріб потрібно залишити для висихання.
Сушка виробів
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| 14 ВП 5.02.02.08.01 010 ПЗ |
Випал виробів
Готові вироби випалюються два рази: перший – утильний випал, другий – декоративний. Основні періоди випалу:
1-прокурка 20-250’С – видаляється залишкова волога
2-збільшення температури до 1050’С – проходе дегідратація, вигорання органічних з’єднань
3-витримка 900-1050’С – забезпечення повного вигорання вуглецю і вирівнювання температури по всьому об’єму печі
4-«відновлювальний вогонь» - проводиться при температурі 1050-1250’С
5-витримка при кінцевій температурі випалу, завершення процесів спікання по перетину печі
6-охолодження до температури 120-80’С при якій вироби вивантажуються з печі.
