Рис. 34. Кривая анализа XYZ
5.11. Задача "сделать или купить"
Задача "сделать или купить" заключается в принятии одного из двух альтернативных решений — делать комплектующее изделие самим, если это в принципе возможно, выполнять самостоятельно какую-либо работу или же покупать комплектующее (услугу) у другого производителя. В англоязычной литературе эта задача встречается под названием Make-or-Buy Problem, или сокращенно — задача MOB[33], решение которой зависит от ряда внешних факторов, а также от условий на самом предприятии.
Значимым с точки зрения настоящего курса внешним фактором является степень развития логистики в экономике. Самостоятельное производство комплектующих изделий (или работ) снижает зависимость предприятия от колебаний рыночной конъюнктуры. Предприятие может устойчиво функционировать вне зависимости от складывающейся на рынке ситуации (естественно, в известных пределах). В то же время высокое качество и низкую себестоимость комплектующих (работ) скорее обеспечит производитель, который специализируется на их производстве. Поэтому, отказываясь от собственного производства и принимая решение о закупке комплектующих изделий у специализированного поставщика, предприятие получает возможность поднять качество и снизить себестоимость, однако попадает при этом в зависимость от окружающей экономической среды. Риск потерь, обусловленный ростом зависимости, будет тем ниже, чем выше надежность поставок и чем болееразвиты в экономике логистические связи. Таким образом, чем выше степень развития логистики в обществе, тем «спокойнее" предприятие отказывается от собственного производства комплектующих и перекладывает эту задачу на специализированного производителя.
Вне зависимости от ситуации во внешней среде на самих предприятиях могут действовать факторы, обусловливающие отказ от собственного производства. Решение в пользу закупок комплектующих и, соответственно, против собственного производства должно быть принято в случае, если:
♦ потребность в комплектующем изделии невелика;
♦ отсутствуют необходимые для производства комплектующих мощности;
♦ отсутствуют кадры необходимой квалификации. Решение против закупок и в пользу собственного производства принимается в том случае, когда:
♦ потребность в комплектующих изделиях стабильна и достаточно велика;
♦ комплектующее изделие может быть изготовлено на имеющемся оборудовании.
Решения типа "сделать или купить" принимают при закупках товарных ресурсов (у изготовителя или у посредника), при выборе между услугами перевозчика и созданием собственного парка транспортных средств, при принятии решения по использованию услуг наемного склада, а также в ряде других случаев.
Показатели логистики
Логистика как наука и сфера профессиональной деятельности характеризуется научностью и конкретностью.
Научность логистики подразумевает выполнение подробных расчетов, проведение анализа всех показателей, характеризующих движение материального потока.
Конкретность логистики заключается в наличии вполне точного и вещественно определенного результата деятельности по управлению потоками. Конкретность позволяет осуществлять руководство логистикой со стороны учетно-калькуляционных подразделений или структурных органов, результаты работы которых измеряются полученной прибылью.
Научность и конкретность логистики обеспечивают возможность оценки реакции процесса на те или иные управленческие воздействия, корректировки и оптимизации этих воздействий. Возможность управления материальным потоком появляется лишь тогда, когда создана возможность измерения характеристик этого потока.
Рассмотрим показатели, которые применяют для характеристики состояния логистики.
1. Средний запас на складе. Показатель может определяться как в натуральном, так и в стоимостном выражении, как в целом по складу, так и по группам товаров. В общем случае запас является постоянно меняющейся величиной. Поэтому для характеристики уровня запаса рассчитывают средний запас, используя при этом формулу средней хронологической:
Зср 1 = 
,
где Зср 1— средний запас за первый период;
Зн — запас на начало первого периода;
Зк — запас на конец первого периода.
Средний запас за несколько периодов определяется как средняя арифметическая из средних запасов за каждый из периодов:
Зсрп = 
,
где Зcpn — средний запас за п периодов.
2. Товарооборачиваемостъ — характеристика процесса возобновления товарных запасов. Определяется с помощью двух показателей: скорость товарооборота и время обращения товаров.
2.1. Скорость товарооборота (Сто) показывает, сколько раз в течение одного периода продается и возобновляется имеющийся товарный запас. Показатель определяется числом оборотов запаса в течение одного периода:
Сто = О/Зср
где О — товарооборот за период;
Зср — средний товарный запас за период.
Для торговой системы следует учитывать чистый оборот, т. е. без учета внутрисистемного оборота.
Скорость товарооборота может рассчитываться по отдельным складам, по отдельным позициям ассортимента.
Если запас является производственным, то расчетный показатель будет называться скоростью оборота, который может рассчитываться отдельно по каждому виду ресурсов.
2.2. Время обращения товаров (Т) показывает продолжительность периода, в течение которого реализуется запас, время нахождения товаров в сфере обращения или на складе торгового предприятия. Определяется по формуле
Т = 
,
где Зср — средние товарные запасы за период;
t — число дней в периоде.
Товарооборот здесь также должен быть освобожден от повторного счета. Следует отметить, что снижение Т позволяет эффективно использовать оборотные средства и экономить издержки обращения.
Как следует из формул, приведенных в п. 2.1 и 2.2, показатель времени обращения товаров обратно пропорционален показателю скорости товарооборота, т. е.
Т = 
.
3. Готовность к поставке (Гп). Данный показатель можно использовать как для оценки собственного уровня сервиса, так и для уровня сервиса, оказываемого поставщиком. Ниже приводятся три метода расчета готовности к поставке, используемые в логистике.
3.1. Гп = 
,
где Чвз — число выполненных заказов;
Чо — общее число поступивших заказов.
3.2. Гп = 
,
где т — фактический объем поставок в количественном выражении;
М — объем заказа в количественном выражении.
3.1. Гп = 
,
где Сф — стоимость фактически реализованного товара;
Сз — суммарная стоимость заказанного товара.
4. Доля запасов в обороте (Дз):
Дз = 
.
5. Затраты па связанный капитал (Ик). Данный показатель характеризует объем омертвленного в запасах капитала:
Ик = 
,
где tхр — период времени, в течение которого хранится запас;
К — процентная ставка на капитал.
6. Характеристика дисциплины поставок — показатели, характеризующие объем, структуру и ритмичность поставок. Рассчитываются путем сопоставления количества, комплектности и качества фактически поставленной продукции, а также фактических сроков поставок с соответствующими обязательствами по договору.
Дисциплина поставок определяется с помощью ряда показателей:
6.1. наличие в поставленной партии дефектного товара;
6.2. наличие в поставленной партии товара, который покупатель не заказывал;
6.3. отсутствие в поставке полного комплекта заказанных покупателем товаров;
6.4. наличие поставок с опозданием;
6.5. наличие преждевременных поставок.
Могут использоваться также и другие показатели, отражающие степень исполнения поставщиком значимых условий договора.
7. Затраты на логистику, приходящиеся на единицу товарооборота Дл. Показатель характеризует долю затрат на логистику в обороте компании. Чем выше Дл, тем более значима деятельность по упорядочению материальных потоков:
Дл = 
,
где Сл — затраты на логистику за период;
О — товарооборот за период.
К затратам на логистику следует отнести затраты на осуществление следующих операций:
♦ размещение заказов;
♦ транспортировка на предприятие;
♦ склад снабжения;
♦ внутрипроизводственные перемещения;
♦ склад готовой продукции;
♦ операции по отгрузке;
♦ доставка покупателю.
Кроме того, сюда относят также все затраты на персонал, оборудование и помещения, используемые в логистических процессах, но не вошедшие в представленный выше список.
8. Характеристика работы склада представлена четырьмя группами показателей, характеризующих интенсивность работы склада, эффективность использования складских площадей, уровень сохранности грузов и общие финансовые показатели:
8.1. Показатели, характеризующие интенсивность работы склада:
8.1.1. Грузооборот склада (Г) — показатель, характеризующий мощность склада:
Г = 
,
где Q — количество тонн, поступивших на склад (или реализованных со склада) за период времени Т;
Т — продолжительность периода времени.
8.1.2. Грузопереработка (Гпр) — показатель, характеризующий трудоемкость работы склада:
Гпр = 
,
где Гi — грузооборот отдельного i -го участка склада;
п — количество участков склада.
При расчете грузопереработки необходимо учесть также объем работ по внутрискладскому перемещению грузов между участками;
8.1.3. Удельный грузооборот склада, характеризует мощность склада, приходящуюся на 1 м2:
Гуд = 
,
где S — площадь склада.
8.1.4. Коэффициент неравномерности загрузки склада (Кн):
Кн = 
,
где Гмакс — грузооборот самого напряженного месяца;
Гср — среднемесячный грузооборот склада.
8.1.5. Суммарная работа склада:
Рск = Зсрт × Зсрд,
где Зсрт — запас средний в тоннах;
Зсрд — запас средний в днях.
8.2. Показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей:
8.2.1. Вместимость склада. Измеряется в кубических метрах, в тоннах или в количестве вагонов груза, которые можно разместить на складе;
8.2.2. Полезная площадь склада;
8.2.3. Коэффициент использования площади склада;
8.2А. Коэффициент использования объема склада;
8.2.5. Грузонапряженность склада. Характеризует использование грузовой площади склада.
8.3. Показатели, характеризующие уровень сохранности груза, а также:
8.3.1. Число случаев хищения товаров;
8.3.2. Число случаев порчи товаров по вине работников склада.
8.4. Показатели, характеризующие финансовые результаты работы склада:
8.4.1. Расходы складов. Определяют по сумме затрат на организацию хранения различных грузов и сумме административных расходов;
8.4.2. Себестоимость хранения грузов. Рассчитывается как средняя величина по всем складам и определяется отношением суммарных расходов, связанных с выполнением складских работ, к числу тонно-суток хранения.
В завершение параграфа приведем перечень наиболее часто используемых показателей логистики на предприятиях Германии[34]:
1. Отношение числа заказов к выбранному периоду времени.
2. Потребность в материалах, отнесенная к периоду времени.
3. Затраты на персонал, отнесенные к периоду времени.
4. Количество персонала.
5. Количество пропусков по болезни.
6. Доля запасов по отношению к обороту.
7. Стоимость заказов к периоду времени.
8. Среднее наличие на складе.
9. Различие в показателях инвентаризации к количеству инвентаризаций.
10. Количество отсутствующих на работе.
11. Стоимость наличия на складах, отнесенная к связанному капиталу.
12. Число складских позиций.
13. Продолжительность оборота склада.
14. Среднее время восстановления запаса.
15. Количество (частота) оборотов.
16. Стоимостное выражение различий инвентаризации к числу инвентаризаций.
17. Уровень готовности к поставкам.
18. Доля запасов в обороте.
19. Доля стоимости материалов, отнесенная к стоимости изготовления (материалоемкость).
20. Число позиций заказов за период времени.
21. Средняя продолжительность хранения на складе.
22. Отношение затрат на складирование к площади склада.
23. Доля сторонних организаций в обороте.
Вопросы для контроля знаний
1. Охарактеризуйте объект исследований в области логистики, а также применяемый методологический аппарат.
2. Дайте определения логистической модели и логистического моделирования.
3. Охарактеризуйте метод аналитического моделирования логистических систем. Назовите его преимущества и недостатки.
4. Что такое имитационное моделирование логистических систем? Из каких процессов состоит, какие цели преследует?
5. В каких случаях рекомендуется применять метод имитационного моделирования?
6. Назовите достоинства и недостатки имитационного моделирования.
7. Дайте определение системного подхода.
8. Опишите последовательность формирования системы при классическом (индуктивном) подходе.
9. Опишите последовательность формирования системы при системном подходе.
10. Сделайте сравнительную характеристику классического и системного подходов к формированию систем.
11. Приведите пример классического и системного подходов к формированию материалопроводящих систем. В чем, на ваш взгляд, заключается эффект от использования принципов системного подхода?
12. Назовите преимущества и недостатки экспертных систем.
