Техническая подготовка производства – это совокупность процессов научного, технического и организационно-экономического характера, направленных на разработку и освоение новых видов продукции, осуществляемых от начала научных исследований до введения изделия в эксплуатацию и определяющих технический уровень, качество и эффективность новой продукции как в производстве (на предприятии), так и в эксплуатации (у потребителя).
Основными задачами технической подготовки производства являются:
обеспечение неуклонного и непрерывного технологического прогресса во всех отраслях народного хозяйства путем создания наиболее совершенных машин и технологических процессов их изготовления, использования экономичных материалов;
максимальное удовлетворение потребностей населения благодаря выпуску разнообразнейших товаров народного потребления;
всемерное сокращение длительности, трудоемкости и стоимости всех работ по технической подготовке производства.
Техническая подготовка производства включает следующие этапы:
научно-исследовательский этап;
опытно-конструкторский этап;
технологический этап;
организационно-экономический этап.
Система подготовки и постановки продукции на производство предусматривает состав работ и порядок их проведения и зависит от причин изменения производства. Это может быть:
- внедрение новых изделий;
- изменение конструкции действующих изделий;
- внедрение мероприятий, не связанных с изменением конструкции действующего изделия (совершенствование технологии или организации производства, экономия металла и др.).
В общем виде в процессе технической подготовки производства осуществляются работы:
1) проектирование новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции и обеспечение изготовителей всей необходимой документацией по этой продукции;
2) проектирование новых и совершенствование уже освоенных технологических процессов;
3) опытная проверка и внедрение новых усовершенствованных технологических процессов непосредственно в цеховых условиях, на рабочих местах;
4) проектирование и изготовление технологического оснащения, включающего в приспособления, все виды рабочего и измерительного инструмента, модели, прессформы и др.;
5) разработка технически обоснованных норм и нормативов для определения трудоемкости и материалоемкости продукции, потребности в оборудовании, оснастке, производственных и вспомогательных площадях, технологическом топливе, энергии, расчеты по определению самой потребности в указанных ресурсах;
6) проектирование и изготовление нестандартного оборудования, разработка планов приобретения недостающего и модернизация имеющегося оборудования;
7) размещение и рациональная расстановка оборудования по производственным подразделениям;
8) подготовка кадров исполнителей по новым профессиям,
9) организационная перестройка отдельных производственных подразделений, разработка и внедрение новых систем планирования и управления ходом производственного процесса.
Этапы технической подготовки производства
Научно-исследовательский этап
1. Комплексное исследование рынка, покупателей и конкурентов.
2. Изучение иностранной патентной информации.
3. Поиск идеи (замысла) нового товара.
4. Коммерческий анализ, оценка и отбор идей.
5. Разработка рыночной новизны товара и определение его конкурентоспособности, завоевание доли рынка.
В современных условиях этот этап на предприятии выполняется службой маркетинга.
Опытно-конструкторский этап (конструкторская подготовка производства) Это комплекс работ по созданию конструкторской документации на новую продукцию, изготовлению и испытанию её опытных образцов.
1. Составление технического задания.
Техническое задание составляется совместно с представителем заказчика. В нем отражаются:
- условия и режимы эксплуатации товара;
- необходимые технические параметры и характеристики;
- присоединительные размеры;
- ресурс (срок службы);
- предполагаемый объем выпуска;
- техника безопасности и санитарно-гигиенические нормы;
- патентная чистота;
- внешний рынок;
- сроки и условия хранения;
- дизайн;
- транспортабельность (тара, упаковка);
- дополнительные и специальные требования (секретность и т.п.).
Требования технического задания должны обеспечить выпуск новой конкурентоспособной продукции. Оно утверждается руководителем предприятия.
2. Расчет технического предложения.
Техническое предложение содержит расчеты технических параметров и экономической эффективности, обосновывающие возможность и целесообразность нового изделия. После анализа нескольких возможных вариантов выбирается оптимальный, имеющий больший ожидаемый экономический эффект.
3. Разработка эскизного проекта.
Эскизный проект выполняется не в масштабе, но с соблюдением необходимых пропорций в размерах изделия, причем в нескольких вариантах. Изготавливается модель (макет) изделия (деревянная, металлическая или пластилиновая), обсуждается специальной комиссией (с участием дизайнера) и утверждается принятый вариант. Для него изготавливаются чертежи (рисунки) основных сборочных единиц и общего вида, схемы (кинематические, гидравлические, пневматические, электрические – по необходимости).
Выполненный эскизный проект должен дать общее представление об устройстве и принципах работы нового изделия.
4. Разработка технического проекта.
Технический проект выполняется строго в масштабе, с соблюдением требований стандартов и нормалей. Он должен дать полное представление об устройстве и работе нового изделия. В нем уточняются чертежи общего вида изделия, выполняются чертежи основных агрегатов и узлов, их спецификации, монтажные и сборочные схемы с расчетами на прочность, жесткость, устойчивость и т.п., обосновывается выбор материала.
На этой стадии составляются инструкции по эксплуатации (паспорт, техническое описание).
5. Подготовка рабочей конструкторской документации; проведение нормоконтроля, патентной и метрологической экспертизы.
6. Изготовление и испытание опытного образца.
7. Корректировка рабочего проекта, выпуск установочной партии изделий.
8. Проверка, согласование, внесение изменений, утверждение и размножение рабочего проекта; передача документации в ОГТ.
Технологический этап (технологическая подготовка производства).
Это совокупность работ, определяющих последовательность выполнения процесса производства нового изделия наиболее рациональными способами с учетом конкретных условий производства данного предприятия.
Её основная задача – обеспечить высокое качество изготовления изделия и создать условия для соблюдения принципов рациональной организации производственных процессов, улучшения использования оборудования и производственных площадей, роста производительности труда, снижения расхода материалов и энергии.
Согласно ЕСТД, технологическая подготовка производства включает:
- технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкций деталей и сборочных единиц;
- разработку прогрессивных технологических процессов;
- проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия;
- выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам;
- выверку, отладку и внедрение технологических процессов;
- расчеты производственной мощности предприятия, нормативов расхода материалов и энергоресурсов.
Организационно-экономический этап.
Это комплекс мер по организации и планированию новой продукции и обеспечению процесса её изготовления всем необходимым.
Организационно-экономический этап состоит из следующих стадий:
1. Составление плана-графика и сметы расходов на техническую подготовку производства.
2. Определение потребности в дополнительном оборудовании, рабочих кадрах, материальных и энергетических ресурсах.
3. Разработка плановых калькуляций на новые детали и изделия.
4. Оформление договорных отношений с поставщиками и потребителями.
5. Создание нормативной базы.
6. Организация труда и заработной платы.
2. 7. Определение экономической эффективности новой продукции.
