Випускаються дві модифікації РЗ-БМО-6 і РЗ-БМО-12, що відрізняються продуктивністю і деякими конструктивними елементами.
Оббивна машина РЗ-БМО-6 (мал. 14). Складається з наступних основних вузлів: приймального пристрою, корпуса, ситчастого циліндра, бичевого ротора, приводу, випускного пристрою.
Приймальний пристрій має патрубок 7, завантажувальну лійку, що живить циліндр 15 і розподільний диск 14. Приймальний патрубок 7 (прозора циліндрична склянка) встановлений на кришці корпуса, а зверху через гнучкий рукав з'єднаний із самопливною трубою. Завантажувальна лійка - це два конуси 17, 18, встановлені один над одним, що забезпечує краще витікання зерна.
Живильний циліндр 15 приварений до нижнього конуса 17 у воронки. До нижньої частини циліндра примикає розподільний диск 14, підвішений до конуса на трьох пружинах 16. Причому натяг пружин відрегульований таким чином, щоб забезпечувалося притиснення диска до циліндра без навантаження.
Циліндричний корпус 7 оббивної машини є несучим остовом для всіх її вузлів - це зварена нерозбірна конструкція з листового металу. У нижній частині корпуса передбачені чотири отвори для кріплення його до перекриття. Майже по всій висоті корпуса з протилежних сторін розміщені знімні дверцята 11 із запірними ручками. Діаметр корпуса 890 мм.
 |
Мал. 14. Вертикальна оббивальна машина РЗ-БМО-6:
1 - патрубок приймальний; 2 - шків; 3 - передача клинопасова; 4 - електродвигун; 5 - патрубок аспіраційний; 6 - вал; 7 - корпус; 8 - циліндр ситчастий; 9 - конус випускний; 10 - ребро; 11 - дверцята; 12 - хрестовина; 13 - бич; 14 - диск розподільний; 15 - циліндр живильний; 16 - пружина; 17, 18 - конуси.
Вертикальний ситчастий циліндр 8 зібраний із трьох секцій, що з'єднуються між собою болтами через три повздовжні дерев'яні накладки, що регулюють натяг циліндра. Вгорі і внизу ситчастий циліндр встановлений на внутрішні кільця корпуса машини. Для запобігання від передчасного зносу верхня частина ситчастого циліндра з внутрішньої сторони на висоті 250 мм закрита суцільним металевим листом. Ситчастий циліндр виконаний з металевої сітки товщиною 3 мм спеціального плетива з отворами розміром 1,0´1,8 мм.
Бичевий ротор змонтований на вертикальному сталевому валу 6 за допомогою чотирьох хрестовин 12, що прикріплені центруючими штифтами. На хрестовинах вертикально встановлені вісім плоских сталевих бичів 13. Верхні їхні кінці відігнуті в напрямку обертання ротора. На бичах зроблені прорізи для кріплення їх болтами до хрестовини і регулювання зазору (у межах 22...28 мм) між робочою кромкою бичів і ситовим циліндром.
Вал бичевого ротора обертається в двох самоустановлювальних підшипни-ках. Верхній підшипник - роликовий, радіальний, сферичний, дворядний. Він встановлений у чавунному корпусі з кришкою і закріплений на валу втулкою і гайкою зі стопорною шайбою. Нижній підшипник - кульковий, радіальний, сферичний, дворядний. Він встановлений на закріпленій втулці в сталевому корпусі з кришкою.
Привід бичевого ротора здійснюється від електродвигуна 4 через клинопасову передачу 3. Електродвигун встановлений у верхній частині машини на вертикальній сталевій плиті, шарнірно зв'язаній з кронштейном корпуса машини. Натяг привідних пасів здійснюється поворотом плити, положення якої фіксують два відкидних натяжних болти з гайками.
Випускний пристрій виконаний у вигляді конічного звареного конуса з патрубком, куди спільно направляються проходова і сходова фракції оббивної машини: зерно і відходи. Висота випускного конуса 700 мм.
Вертикальна оббивальна машина РЗ-БМО-12. За конструкцією аналогічна машині РЗ-БМО-6 і складається з тих же основних вузлів. Відмінністю є конструктивне виконання бичевого ротора, що має п'ять хрестовин замість чотирьох. Випускний пристрій машини РЗ-БМО-12 виконано у вигляді двох конічних лійок - великої і малої, встановлених одна в одній. Така будова забезпечує окремий випуск очищеного зерна через малу внутрішню лійку, а проходової фракції (відходів) - через велику зовнішню.
Технологічний процес у вертикальних оббивних машинах відбувається таким чином. Зерно надходить у приймальний пристрій і рівномірно розподіляється диском 14 по кільцевому зазорі між бичевим ротором і ситчастим циліндром. Просуваючись по спіральній траєкторії вниз, зерно піддається численним ударам і тертю. У результаті інтенсивного лущення відокремлюються частки оболонок, зародка, борідки, пил. Очищене зерно і відходи виводяться з машини.
Відмінною рисою цих оббивних машин є вертикальне розташування корпуса, що забезпечує краще використання виробничої площі. Ситчаста поверхня робить більш м'який вплив на зерно, чим наждакова, але більш інтенсивний, чим сталева. Відповідно зниження зольності в оббивній машині РЗ-БМО-6 складає близько 0,015 %, що трохи нижче, ніж у наждакових оббивних машинах. Збільшення вмісту битих зерен не перевищує 0,3...0,4 %, тобто нижче гранично встановлених норм.
