Виробничий процес - це сук-ть взаємопов'язаних процесів праці та природних процесів, у результаті яких початкова сировина і матеріали перетвор. на готову продукцію. Основ. елемент., що визнач. процес праці, а, отже, і вироб. процес, є доцільна дія-сть (або сама праця), предмети праці та засоби праці. Вироб. процес та окремі його операції мають бути раціон. організов. в просторі і часі. Для цього слід дотрим. певних принципів: спеціалізації, пропорційністі, паралельністі, прямоточністі, безперервністі, ритмічністі, автоматичністі, гнучкісті, гомеостатичністі. Принцип спеціалізації означ. обмеж. різноманіт. елементів вироб. процесу, передусім ¯ номенклатури продукції, яка виготов. на кожній ділянці під-ства, а також різновидів вироб. операц., що викон. на робочих місцях. однорідність виробництва, спеціалізація спрощує його організацію. Рівень внутрішньозаводської спеціалізації істотно залежить від конструктивної, технологіч. та організац. уніфікації. Уніфікація — це зведення продукції, методів її виробництва або їхніх елементів до єдиних форм, розмірів, структури, складу. Принцип пропорційност і потребує узгодження пропускної спроможності всіх частин виробничого процесу, усієї взаємозв'язаної системи підрозділів і машин. Пропорційність досягається тоді, коли сукупна продуктивність технологічно зв'язаних ланок виробництва пропорційна обсягу робіт, що виконуються.
Принцип паралельності передбачає одночасне виконання окремих операцій і процесів. Є особливо важливим у виготовленні складних виробів, що компонуються з багатьох деталей, вузлів, агрегатів, послідовне виробництво, яких потребувало б тривалого часу. Паралельне викон. робіт на роб. місці забезпеч. багатоінструментальною обробкою заготівок, суміщенням часу викон. основних і допоміжних операцій. Принцип прямоточності означ., що предмети праці в процесі обробки повинні пересуватися найкоротшим шляхом на всіх стадіях та операціях виробничого процесу, без зустрічних і зворотних переміщень. Принцип ритмічност і полягає в тім, що робота всіх підрозділів підприємства і випуск продукції мають здійснюват. за певним ритмом, планомірною повторюваністю.
Принцип автоматичності передбачає ек. обґрунтов. звільнення людини від безпосередньої участі у виконанні операцій виробничого процесу. Особливо актуальною є у виробництвах із важкими та шкідливими умовами праці. Принцип гнучкості означає, що вироб. процес має оперативно адаптуватися до зміни організаційно-технічних умов, зв'язаних із переходом на виготовлення іншої продукції або з її модифікацією. Принцип гомеостатичності виробнич. система повинна бути здатною стабільно виконувати свої функції в межах допустимих відхилень і протистояти дисфункціональним впливам. Це досягається створенням технічних та організаційних механізмів саморегулювання і стабілізації.
Методи організації вир-ва
Метод організації вир-ва – це спосіб здійснення вир-чого процесу в просторі та часі. Являє собою сукупність засобів і прийомів для реалізації виробничого процесу та характеризується рядом ознак, головні з яких: взаємозв’язок послідовності виконання операції технологічного процесу з порядком розміщення обладнання та ступінь безперервності виробничого процесу.
На промислових п-вах застосовують такі методи орг.. вир-ва: цеховий(технологічний, функціональний) та потоковий (предметний)
Порівняння методів
| Ознака | Цеховий метод | Потоковий |
| Спеціалізація виробничих підрозділів | Цехи виконують частину технологічного процесу, яка складається з 1 або декількох операцій при дуже широкій номенклатурі деталей (виробів) | Цехи спеціалізуються на випуску окремих видів продукції |
| Розташування роб. місць та схема переміщення деталей в процесі обробки | За однотипними групами обладнання без визначеного зв’язку з послідовністю виконання операцій; складними маршрутами | У чіткій відповідності з послідовністю технологічного процесу |
| Технологічне обладнання | Універсальне обладнанн | Різноманітне обладнанн |
