Порядок атестації виробництва і технічний нагляд за ним

Робота з атестації виробництва в загальному випадку припускає виконання таких п'яти етапів:

- подача заявки (якщо атестація проводиться з ініціативи підприємства) і оформлення документів, що супроводжують процес атестації виробництва;

- попередня оцінка експертами органа з сертифікації наданих підприємством матеріалів, складання висновку про готовність підприємства до атестації виробництва:

- складання програми і методики атестації;

- перевірка виробництва й атестація його технічних можливостей;

- технічний нагляд за атестованим виробництвом.

Зміст роботи, виконавці і використовувані документи і матеріали, а також результат кожного етапу приведені в таблиці 8.1.

 

Таблиця 8.1 – Етапи робіт при атестації виробництва

Найменування етапу роботи	Виконавець	Використовувані (що представляються) документи, виконувана робота, результати
1. Подача заявки (якщо атестація проводиться з ініціативи підприємства) і оформлення документів	Заявник	1. Заявка на проведення атестації виробництва, згідно ДСТУ 3414-96. 2. Складання інструкції з атестації технічних можливостей. 3. Документи щодо: - організації контролю якості; - організації контролю за випуском продукції; - розподіл відповідальності за випуск неякісної продукції - метрологічного забезпечення виробництва; - порядку реєстрації результатів контролю і випробувань; - порядкові, що забезпечує випуск якісної продукції.

Продовження таблиці 8.1

2.1. Попередня оцінка	Орган з сертифікації, комісія експертів	Експертиза вихідних матеріалів: - перевірка відповідності показників і характеристик продукції вимогам нормативно-технічної документації; - оцінка достатності контрольних операцій і випробувань, передбачених технологічною документацією; - перевірка відповідності технічного стану виробництва показникам і характеристикам продукції, що випускається; - оцінка програми випробувань; - оцінка правильності вибору головних етапів технологічного процесу; - оцінка системи контролю якості виготовлення; - перевірка метрологічного забезпечення виробництва.
2.2. Підготовка висновку	Орган з сертифікації	Висновок про готовність підприємства до атестації виробництва
3. Складання програми і методики атестації	Орган з сертифікації, комісія експертів	1. Програма атестації. 2. Методика атестації.
4.1. Перевірка виробництва й атестація його технічних можливостей	Орган з сертифікації, комісія експертів	Звіт про перевірку, що містить: - відомості про вироби, що використані для підтвердження технічних можливостей виробництва; - таблиці границь підтверджених технічних можливостей; - результати випробувань для підтвердження технічних можливостей; - інформація про виявлені відмовлення і дефекти.

 

Продовження таблиці 8.1

4.2. Оформлен-ня атестата виробництва і внесення його до Реєстру УкрСЕПРО	Відділ реєстрації й інформаційного забезпечення	Атестат виробництва, згідно ДСТУ 3414-96 (Додаток 2)
4.3. Інформу-вання про результати робіт із сертифікації	Управління Держспоживстандарту України та УкрНДІССІ	Інформаційні довідники
5. Технічний нагляд за атестованим виробництвом	Орган з сертифікації	Програма технічного нагляду з методикою проведення кожної процедури, періодичності, виконавцями і правилами прийняття рішень по кожній процедурі

 

При проведенні попередньої оцінки комісія експертів при необхідності може:

- запросити у підприємства інші відомості, якщо вони необхідні для попередньої оцінки;

- направляти власного представника для збору додаткової інформації безпосередньо на підприємство.

У випадку негативного висновку підприємство може повторно направити матеріали заявки.

Програма і методика атестації, розроблені комісією експертів, що виконували попередню оцінку, затверджується керівником органа з сертифікації продукції.

Основною задачею перевірки виробництва є оцінка відповідності інформації, що приведена в представлених матеріалах, фактичному станові безпосередньо на підприємстві, а також проведення необхідних випробувань для атестації технічних можливостей виробництва.

За результатами перевірки комісія протягом місяця складає звіт, що підписується всіма членами комісії і затверджується керівником органа з сертифікації.

На підставі позитивних висновків комісії орган з сертифікації оформляє атестат виробництва, реєструє його в Реєстрі Системи і видає підприємству. Термін дії атестата встановлюється органом з сертифікації, але не більш як на три роки.

Технічний нагляд за атестованим виробництвом здійснює орган з сертифікації протягом терміну дії атестата.

Для продовження терміну дії атестата підприємство не пізніше, як за три місяці закінчення дії атестата, направляє в орган з сертифікації відповідні матеріали, що розглядаються в тому же порядку, як було викладено вище.

 

 

КОНТРОЛЬНІ ПИТАННЯ

1. Що таке атестація виробництва? Яку документацію повинно мати підприємство, щоб почати процедуру атестації виробництва?

2. Які організаційні заходи повинні бути реалізовані на підприємстві, щоб почати процедуру атестації виробництва?

3. Який порядок проведення атестації виробництва?

4. Яка документація оформляється при атестації виробництва?