Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Расчет подушек прокатных валков




 

Подушки обычно изготавливают из литой стали марок 25Л, 35Л с пределом прочности 500¸550 МПа.

Прочность подушки проверяют исходя из максимального усилия, действующего на нажимной винт (максимальной реакции на шейку валка от усилия прокатки ) и момента трения в подшипниках валков, стремящегося повернуть подушку (рис. 4.1) в направлении вращения валка. Со стороны станины этому повороту подушки препятствует сила Q, определяемая по формуле

(4.1)

где d - диаметр шейки валка; aп - высота подушки; f - коэффициент трения в шейках валков, выбираемый в зависимости от типа подшипника по табл. 4.1.

В опасном сечении А подушки возникают напряжениями изгиба под действием силы Q и напряжения сжатием под действием силы Rmax (см. рис. 4.1). Суммарные напряжения равны

(4.2)

Напряжение изгиба в опасном сечении подушки определяют по формуле

(4.3)

где y - расстояние от нижнего края подушки (точки приложения силы Q) до центра тяжести опасного сечения; bп - ширина подушки; h1 - высота опасного сечения.

Рис. 4.1. Схемы нагружения подушек с подшипниками открытого

Типа (а) и закрытого типа с подшипниками качения (б) и ПЖТ (с)

 

Напряжения сжатия рассчитывают по формуле

(4.4)

где - площадь поверхности соприкосновения подушки с предохранительным стаканом или с подпятником нажимного винта.

Проверяют выполнение условия прочности подушки в виде (1.1) или (1.2), принимая допустимое значение коэффициента запаса прочности 5.

Таблица 4.1

Значения коэффициентов трения в подшипниках

 

Подшипник Коэффициент трения
Скольжения текстолитовый 0.004 - 0.008
Скольжения бронзовый 0.01 - 0.08
Качения 0.001 - 0.005
ПЖТ 0.002 - 0.005

 

ПРИМЕР 4.1. Рассчитать на прочность подушку опорного валка клети кварто 3200 с размерами (см. рис. 4.1,в), м: 2.645, =0.8, 1.955, 0.69. Подушка изготовлена из стали марки 25Л с 550 МПа. Площадь поверхности опоры подпятника нажимного винта = 0.337 м2. Диаметр шейки валка d =620 мм. Опорные валки установлены в ПЖТ. Максимальная реакция усилия прокатки Rmax= 15,5 МН.

Силу защемления подушки при ее повороте рассчитаем по формуле (4.1), приняв коэффициент трения в подшипниках по табл. 4.1 f =0.0035:

0.0064МН.

Напряжение изгиба в опасном сечении по формуле (4.3) составят:

0.2 МПа.

Напряжение сжатия в опасном сечении по формуле (4.4)

46.0 МПа.

Суммарные напряжения в опасном сечении по формуле (4.2) будут равны

0.2 + 46.0 = 46.2 МПа.

Коэффициент запаса прочности подушки по формуле (1.2)

Расчетное значение коэффициента запаса прочности значительно превышает допустимое [n] = 5. Таким образом, условие прочности выполняется.

 

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ ВИНТОВОГО

НАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА

 

Схема нагружения винтового нажимного устройства показана на рис.5.1. Нажимной винт вращается в гайке, установленной в поперечине станины рабочей клети.

 

Рис. 5.1. Расчетная схема винтового нажимного устройства

Нажимной винт

Нажимные винты обычно изготавливают из кованой углеродистой или низколегированной стали с пределом прочности, указанным в табл. 5.1.

 

Таблица 5.1





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-10-19; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 946 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Студент может не знать в двух случаях: не знал, или забыл. © Неизвестно
==> читать все изречения...

2781 - | 2343 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.01 с.