Протяжки
Протяжки – многолезвийный режущий инструмент, работающий с одним главным движением, как правило, поступательным, реже вращательным; движение подачи отсутствует.
Рисунок 1. Протяжка прямая
Процесс резания осуществляется за счет увеличения высоты или ширины последующего зуба по отношению к предыдущему.
Увеличение высоты последующего зуба Sz называется подъемом на зуб.
Протяжки применяют для обработки:
- сквозных отверстий любой формы,
- прямых и винтовых канавок,
- наружных поверхностей разнообразной формы,
- зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления.
Достоинства протяжек:
• Высокая производительность, несмотря на малые скорости резания (от 2 до 15 м/мин). Что объясняется большой суммарной длиной режущих кромок, одновременно участвующих в работе.
• Высокое качество обработки: точность до 7…8 квалитетов, шероховатость до Ra 0,63 мкм
• Высокая стойкость, как между переточками (благодаря малым скоростям резания), так и суммарная (вследствие достаточно большого числа возможных переточек).
• Не требуется сложного оборудования и высокой квалификации работников.
Недостатки протяжек:
• Сложность изготовления и высокая стоимость.
• Узкоспециализированный инструмент.
• Большая длина при относительно малых размерах поперечного сечения.
Область применения протяжек – крупносерийное и массовое производство, в мелкосерийном производстве для обработки поверхностей одинаковых по форме и размерам.
Типы протяжек:
Протяжки и прошивки
отличаются по способу приложения силы станка к инструменту, протяжки работают на растяжение, прошивки – на сжатие;
Рис. 2. Протяжки (а) и прошивки (б)
а) б)
Внутренние и наружные
- внутренние - для обработки отверстий разнообразной формы;
- наружные - для обработки незамкнутых поверхностей: пазов, уступов, фасонных поверхностей;
Наружные протяжки обычно делают сборной конструкции. Ее рабочая часть состоит из отдельных секций, закрепленных на инструментальной плите. Делят на секции с учетом принимаемой схемы резания.
Секции располагаются в корпусе
последовательно, при этом снижаются силы резания, хорошие условия отвода стружки, простота и удобство крепления и регулирования, но возрастает длина протяжки;
Рис. 3. Плоские наружные протяжки
параллельно, при этомснижается длина протяжки, но возникают проблемыс отводом стружки, креплением и регулированием, растут силы резания;
последовательно-параллельно.
Для регулирования рабочих размеров протяжки и компенсации размерного износа отдельных секций используют подкладки и клинья с углом наклона 1030` …20, для перемещения которых применяют специальные винты
С винтовым зубом (рис.4)
Шлицевые протяжки
Рис. 5. Шлицевая протяжка
