Шлицевые протяжки

Протяжки

Протяжки – многолезвийный режущий инструмент, работающий с одним главным движением, как правило, поступательным, реже вращательным; движение подачи отсутствует.

Рисунок 1. Протяжка прямая

Процесс резания осуществляется за счет увеличения высоты или ширины последующего зуба по отношению к предыдущему.

Увеличение высоты последующего зуба S_z называется подъемом на зуб.

Протяжки применяют для обработки:

- сквозных отверстий любой формы,

- прямых и винтовых канавок,

- наружных поверхностей разнообразной формы,

- зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления.

Достоинства протяжек:

• Высокая производительность, несмотря на малые скорости резания (от 2 до 15 м/мин). Что объясняется большой суммарной длиной режущих кромок, одновременно участвующих в работе.

• Высокое качество обработки: точность до 7…8 квалитетов, шероховатость до Ra 0,63 мкм

• Высокая стойкость, как между переточками (благодаря малым скоростям резания), так и суммарная (вследствие достаточно большого числа возможных переточек).

• Не требуется сложного оборудования и высокой квалификации работников.

Недостатки протяжек:

• Сложность изготовления и высокая стоимость.

• Узкоспециализированный инструмент.

• Большая длина при относительно малых размерах поперечного сечения.

Область применения протяжек – крупносерийное и массовое производство, в мелкосерийном производстве для обработки поверхностей одинаковых по форме и размерам.

Типы протяжек:

Протяжки и прошивки

отличаются по способу приложения силы станка к инструменту, протяжки работают на растяжение, прошивки – на сжатие;

 

 

Рис. 2. Протяжки (а) и прошивки (б)

 

 

а) б)

Внутренние и наружные

- внутренние - для обработки отверстий разнообразной формы;

- наружные - для обработки незамкнутых поверхностей: пазов, уступов, фасонных поверхностей;

Наружные протяжки обычно делают сборной конструкции. Ее рабочая часть состоит из отдельных секций, закрепленных на инструментальной плите. Делят на секции с учетом принимаемой схемы резания.

Секции располагаются в корпусе

последовательно, при этом снижаются силы резания, хорошие условия отвода стружки, простота и удобство крепления и регулирования, но возрастает длина протяжки;

Рис. 3. Плоские наружные протяжки

параллельно, при этомснижается длина протяжки, но возникают проблемыс отводом стружки, креплением и регулированием, растут силы резания;

последовательно-параллельно.

Для регулирования рабочих размеров протяжки и компенсации размерного износа отдельных секций используют подкладки и клинья с углом наклона 1⁰30` …2⁰, для перемещения которых применяют специальные винты

С винтовым зубом (рис.4)

 

Шлицевые протяжки

Рис. 5. Шлицевая протяжка