Производительного труда

 

Основной целью планирования производительности труда является поиск резервов, использование которых позволило бы организации выйти на более низкий уровень расходов на персонал, чем достигнутый конкурентами, и обеспечить тем самым возможность выживания в условиях рынка.

При планировании производительности труда в отечественных организациях применяются два метода: метод прямого счета и метод планирования по факторам.

С помощью метода прямого счета рассчитывается возможное уменьшение численности персонала под влиянием конкретных организационных и технических мероприятий. При этом вначале определяется плановая численность персонала по отдельным категориям с учетом ее возможного сокращения в результате внедрения запланированных мероприятий. Затем на основании рассчитанной плановой численности персонала и плановного выпуска продукции вычисляются уровень производительности труда и темпы ее роста по сравнению с базовым периодом.

В условиях рынка предпочтение должно быть отдано второму методу планирования производительности труда, так как он позволяет выделить влияние внешних факторов, не зависящих от организации. Применение метода планирования по факторам предполагает прежде всего четкую классификацию факторов, единую для всех уровней управления.

Прогнозирование производительности труда на предстоящий период производится на основе расчета влияния факторов на его величину. Для определения воздействия того или иного фактора на рост производительности труда рассчитывается экономия рабочей силы по отношению к численности работников, необходимой для выполнения заданного объема работ при базисной выработке. Исходная численность работников (Ч_И) на данный объем работ может быть определена следующим образом:

а) при неизменной структуре объема производства

 

,

где Ч_БАЗ — численность работников базового периода, чел.;

 

б) при наличии структурных сдвигов,

 

где Чi— численность работников i-го структурного подразделения, чел.;

ЮПi - рост объема производства i-ro структурного подразделения.

 

Важнейшим фактором, влияющим на рост производительности труда, является повышение технического уровня производства.

Экономию рабочей силы (ЭЧ_Р) за счет модернизации или внедрения нового оборудования можно рассчитать по формуле:

 

,

 

где М — общее количество единиц оборудования;

М_CТ - количество немодернизированного оборудования;

М_М — количество нового или модернизированного оборудования;

П_Т — рост производительности труда при эксплуатации нового или модернизированного оборудования, %;

Т_Д — число месяцев действия нового или модернизированного оборудования;

Т_К — календарное число месяцев в расчетном периоде.

Экономия численности работающих (ЭЧ_ППП) определяется по формуле:

 

,

 

где Ч_ПППИ ^— исходная численность работающих для производства планового объема продукции исходя из выработки базисного периода;

У_З — доля рабочих, занятых обслуживанием оборудования, к численности промыш-ленно-производственного персонала, %;

Э_Р — относительная экономия численности рабочих, %:

.

 

Следующая группа факторов, учитываемых при определении Производительности труда, связана с совершенствованием управления, организации производства и труда. Сюда относятся мероприятия по улучшению управления производством, повышению уровня специализации, сокращению потерь от брака продукции, снижению числа рабочих, не выполняющих установленные нормы выработки, и др.

При расчете роста производительности труда за счет совершенствования управления производством используется метод сравнения. При этом сравниваются существующая на данном предприятии численность работников управления с занятыми в сфере управления на передовых предприятиях с более совершенной структурой управления, а также с проектными данными. Влияние совершенствования нормирования труда на рост его производительности устанавливается прямым счетом, т.е. нахождением соотношения между численностью работников при научно обоснованных нормах и существующей численностью.

Рост производительности труда за счет подтягивания рабочих, не выполняющих нормы выработки, определяется двумя способами:

1) исчислением непосредственного роста производительности труда за счет подтягивания не выполняющих нормы до 100%-ного или среднего процента выработки коллектива:

 

,

 

где Ч_Р1 и Ч_Р2 — численность рабочих по группам, у которых уровень выполнения норм ниже 100%;

X₁ и Х₂ — среднее выполнение норм соответственно по группам;

Д — удельный вес рабочих, не выполняющих нормы общей численности

работников;

 

2) выявлением экономии численности работников за счет мероприятий по выполнению норм выработки работающим

 

гдеП_РИ — плановое повышение уровня выполнения норм выработки группой рабочих, не выполняющих нормы выработки, %;

УВ_РН — удельный вес группы рабочих, не выполняющих нормы выработки, в общей численности работающих, %;

У —удельный вес группы рабочих-сделыциков, не выполняющих нормы выработки, в общей численности рабочих;

0,5 — коэффициент, показывающий равномерность повышения уровня выполнения норм на протяжении всего планируемого периода.

Экономия рабочей силы за счет специазациЯ производства и увеличения кооперированных поставок находится по соотношению:

 

,

 

где УВ_БАЗ и УВ_ПЛ — удельный вес кооперированных поставок соответственно в базисном и плановом периодах, %;

ОП_ПЛ — объем производства в планируемом периоде, руб.;

В_БАЗ — выработка на одного работника в базисном периоде, руб.,

 

а также про формуле:

.

 

Экономия рабочей силы за счет лучшего использования рабочего времени рассчитывается по формуле:

где УВ_Р — удельный вес рабочих в численности промышленно-производствен-ного персонала, %;

П_БАЗ и П_ПЛ — потери рабочего времени соответственно в базисном и плановом периодах, %.

Сокращение невыходов на работу ведет к экономии численности рабочих, которую можно вычислить так:

 

,

 

где Ф_ПЛ и Ф_БАЗ — количество рабочих дней, отрабатываемых одним рабочим соответственно в плановом и базисном периодах.

 

Сокращение брака продукции способствует экономии рабочей силы рабочих-сделыциков, величина которой может быть определена следующим образом:

,

 

где Б_БАЗ и Б_ПЛ — потери от брака в процентах к себестоимости продукции соответственно в базисном и плановом периодах;

Ч_РБАЗС — численность рабочих-сделыциков в базисном периоде.

 

Экономия численности при устранении нерацио-Иальных затрат труда рассчитывается по формуле:

 

,

 

где Д_БАЗ и Д_ПЛ— доплаты рабочим-сделыцикам за отклонения от запроектированных технологических процессов в общем фонде заработной платы рабочих соответственно в базисном и плановом периодах, %.

 

Влияние сдвигов в составе (ассортименте) продукции на экономию рабочей силы устанавливается следующим образом:

 

,

 

где Т_БАЗ и Т_ПЛ — удельная трудоемкость продукции соответственно в базисном и плановом периодах, нормо-ч;

Q_ПЛ — объем продукции в плановом периоде;

К_ВН — коэффициент выполнения норм выработки в плановом году;

Ф_ПЛ — фонд полезного времени работы одного рабочего в плановом году, ч.

 

Влияние природных условии на величину численности работников зависит от следующих пропорций:

,

 

где Т_РО и Т_РП — трудоемкость единицы продукции при прежних и изменившихся природных условиях, нормо-ч;

К_П — коэффициент, учитывающий время изменения природных условий.

 

 

Влияние каждого фактора на рост производительности труда (П_Тi) находится по формуле:

,

 

где ЭЧ_Рi — экономия рабочей силы по i-му фактору, чел.;

ЭЧ_Рi — экономия рабочей силы, исчисленная по всем факторам, чел.

 

Прирост производительности труда по всем факторам определяется путем суммирования его прироста по каждому фактору или по формуле:

 

.