Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Роль трения при обработке давлением




Значение и особенности трения при ОМД.

Законы трения

Коэффициент трения и методы его определения при ОМД.

Смазка при ОМД

По разделу выполняется Д.З. №1

Раздел 2. Экспериментальные и экспериментально-расчетные методы определения усилий и деформаций.

2.1 Методы: координатных сеток; поляризационно – оптический; универсальных точечных месдоз; линий скольжения; характеристик.

Экспериментально-расчетные методы определения усилий и деформаций.

По разделу выполняется Д.З. №2

Раздел 3. Аналитические методы определения усилий и деформаций.

Энергосиловые параметры пластической деформации и их роль в определении эффективности процессов ОМД.

Решение приближенных дифференциальных уравнений равновесия совместно с уравнением пластичности.

Метод работ

Вариационные методы

Метод сопротивления материалов пластическим деформациям

Раздел 4. Принципы разработки технологических режимов процессов обработки металлов давлением.

Энерго- и ресурсосбережение в процессах ОМД

Основные принципы выбора рациональных режимов деформации изделий различных процессов ОМД.

4.3. Понятие о качестве готовых изделий. Основные показатели качества металлоизделий. Влияние параметров пластической деформации на качество металлопродукции.

Раздел 5. Процессы ОМД.

По разделу выполняется Д.З.№3

ЛЕКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Раздел курса «внешнее трение приОМД»

При прокатке металла контактное трение имеет большое значение. Одновременно с полезным действием трения на процесс прокатки металла следует отметить затруднения в технологии изготовления изделий, которые возникают в результате действия контактного трения.

При действии сил трения металл деформируется неравномерно, что приводит к разнородности его структуры, возникновению растягивающих напряжений в металле, которые иногда приводят к нарушению сплошности изделия. Под влиянием сил трения в ряде случаев усилие деформации возрастает в несколько раз по сравнению с тем усилием, которое обусловлено истинным сопротивлением металла деформации. От характера и величины сил трения зависит степень износа инструмента (валки, бойки) и качество поверхности изделия.

Для облегчения решения задач по определению коэффициента трения в различных процессах ОМД рядом авторов предложены формулы, которые выведены на основе результатов экспериментальных исследований: эмпирические или экспериментально-расчетные формулы.

РОЛЬ ТРЕНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ

 

Внешним трением называют такое явление, когда при перемещении одного тела по поверхности другого возникает сопротивление. Для преодоления этого сопротивления необходима определенная си­ла, называемая силой трения.

Различают два вида трения: качения и сколь­жения.Для обработки металлов давлением характерно трение скольжения.

. Основные особенности трения при обработке металлов давлением и трения в подшипниках сле­дующие.

При обработке металлов давлением на поверх­ности трения действуют высокие давления, дости­гающие 2500 Мн/м2 (250 кГ/мм2) и более. В под­шипниках скольжения общего назначения, в направ­ляющих ползунов и в других узлах машин возникают давления не выше 10 Мн/м2 (1 кГ/мм2) и только в тяжело нагруженных подшипниках прокатных ста­нов давления достигают 20—50 Мн/м2 (2— 5кГ/мм2).

При обработке металлов давлением происходит значительное обновление поверхности контакта инструмента с деформируемым металлом в связи с общим увеличением поверхности последнего. В подшипниках на­блюдается незначительное обновление поверхности контакта, происходящее только в результате износа.

Смещение частиц металла по контактной поверхности тру­щихся деталей в машинах одинаково во всех точках контакта, а при обработке металлов давлением величина и скорость смеще­ния различны для разных точек контакта. Так, при осадке ци­линдрического образца в центре контактной поверхности смеще­ние деформируемого металла относительно инструмента отсут­ствует. В некоторых случаях скольжение отсутствует по всей поверхности контакта, т.е. происходит «прилипание». Деформация в этом случае осуществляется смещением частиц внутри объ­ема тела.

При горячей обработке металлов давлением на контактной поверхности имеется окалина, свойства которой зависят от хими­ческого состава деформируемого металла и температуры.

Для осуществления деформации металла при наличии трения необходимо приложить усилие больше требуемого естест­венной прочностью металла в данных условиях, т. е. сопротивле­нием деформации. Чем больше трение, тем большее усилие нужно для деформации и тем больше расход энергии на дефор­мацию.

Трение является одной из причин неравномерности деформа­ции. В частях деформируемого тела, расположенных вблизи по­верхности трения, действие сил трения, затрудняющих деформа­цию, больше, чем в частях тела, удаленных от контакта с инстру­ментом. Неравномерность деформации ухудшает свойства металла.

При обработке давлением происходит значительное измене­ние свойств во всем объеме деформируемого тела и особенно в тонких слоях вблизи поверхности контакта с инструментом. Из­менение свойств деформируемого тела зависит от скорости и сте­пени деформации при горячей обработке давлением и от степени деформации при холодной.

Трение приводит к износу и неравномерной выработке инстру­мента, т.е. к порче его поверхности.

Дефекты поверхности инструмента оставляют отпечатки на поверхности деформируемого тела и портят его поверхность.

Таким образом, трение при обработке металлов давлением является нежелательным. Для снижения трения обычно приме­няют различные способы.

 

 





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-10-06; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1717 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Надо любить жизнь больше, чем смысл жизни. © Федор Достоевский
==> читать все изречения...

2355 - | 2037 -


© 2015-2025 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.012 с.