1.2.5. Аппарат работоспособен при давлении воздуха в баллоне от 29,4 до 1,0 МПа (от 300 до 10 кгс/см 2).
1.2.6. В подмасочном пространстве лицевой части* аппарата в процессе дыхания поддерживается избыточное давление при легочной вентиляции до 85 л/мин и диапазоне температур окружающей среды от минус 50 до + 60 °С.
1.2.7. Избыточное давление в подмасочном пространстве при нулевом расходе воздуха - (300 ± 100) Па [(30 +10) мм вод. ст.].
1.2.8. Время защитного действия аппарата при легочной вентиляции 30 л/мин (работа средней тяжести) в зависимости от температуры окружающей среды соответствует значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
| Время защитного действия, мин, не менее, при температуре, ° С | |
| + (25 ± 1) | минус(50 ± 2) |
1.2.5. Фактическое сопротивление дыханию на выдохе в течение всего времени защитного действия аппарата и при легочной вентиляции 30 л/мин (работа средней тяжести) не превышает:
- 350 Па (35 мм вод.ст.) при температуре окружающей среды + 25 ° С;
- 450 Па (45 мм вод. ст.) при температуре окружающей среды минус 50 ° С.
1.2.16.Расход воздуха при работе устройства дополнительной подачи (байпаса) не менее 70 л/мин в диапазоне давлений от 29,4 до 1,0 МПа (от 300 до 10 кгс/см 2).
1.2.17.Сопротивление дыханию спасательного устройства на вдохе и выдохе при легочной вентиляции 30 л/мин не превышает 350 Па (35 мм вод. ст.).
1.2.18.Давление открытия клапана легочного автомата спасательного устройства от 50 до 350 Па (от 5 до 35 мм вод. ст.).
1.2.19.Системы высокого и редуцированного давления аппарата герметичны, при этом после закрытия вентиля баллона падение давления не превышает 2,0 МПа (20 кгс/см 2) в минуту.
1.2.20.Системы высокого и редуцированного давления аппарата с подключенным спасательным устройством герметичны, при этом после закрытия вентиля баллона падение давления не превышает 1,0 МПа (10 кгс/см 2) в минуту.
1.2.21.Воздуховодная система аппарата с подключенным спасательным устройством герметична, при этом при создании вакуумметрического давления 980 Па (100 мм вод. ст.) изменение давления в ней не превышает 314 Па (32 мм. вод. ст.) в минуту.
1.2.22.Сигнальное устройство срабатывает при падении давления в баллоне до 6,3 - 4,9 МПа (63 - 49 кгс/см 2), при этом продолжительность работы сигнала - не менее 60 с.
1.2.23.Уровень звукового давления сигнального устройства (при замере непосредственно у источника звука) от 90 до 120 дБА. При этом частотная характеристика звука, создаваемая сигнальным устройством, находится в пределах 2000...4000 Гц.
1.2.24.Вентиль баллона герметичен в положениях "Открыто" и "Закрыто" при всех значениях давления в баллоне.
1.2.25.Вентиль работоспособен в течение не менее 3000 циклов открываний и закрываний.
Давление на выходе редуктора (без расхода) составляет:
- не более 0,9 МПа (9 кгс/см 2) при давлении в баллоне аппарата 27,45...29,4 МПа (280...300 кгс/см 2);
- не менее 0,45 МПа (4,5 кгс/см 2) при давлении в баллоне аппарата 1 МПа (10 кгс/см 2).
1.2.20. Предохранительный клапан редуктора открывается при давлении на выходе редуктора в пределах от 1,1 до 1,8 МПа (от 11 до 18 кгс/см 2).
1.2.21. Баллоны аппарата выдерживают не менее 5000 циклов нагружений (заправок) между нулевым и рабочим давлением.
1.2.19. Срок переосвидетельствования баллонов аппарата составляет:
- 3 года для металлокомпозитных баллонов;
- 5 лет для стального баллона ГНПП "СПЛАВ";
- 6 лет (первичное), 5 лет - последующие для стального баллона фирмы "FABER".
1.2.20. Срок службы баллонов аппарата составляет:
- 15 лет для металлокомпозитного "LUXFER";
- 10 лет для металлокомпозитного ЗАО НПП "Маштест"; - 11 лет для стального ГНПП "СПЛАВ"; -16 лет для стального "FABER".
1.2.21. Срок службы аппарата - 10 лет.
1.2.22. Масса снаряженного аппарата (без спасательного устройства) и его габаритные размеры указаны в таблице 2.
Таблица 2
| Комплектация аппарата | Масса, кг, не более | Габаритные размеры, мм, не более |
| Со стальными баллонами | 670x290x215 | |
| С металлокомпозитными баллонами | 670x290x225 |
1.2.27. Масса маски не превышает 0,7 кг.
1.2.28. Аппарат по виду климатического исполнения относится к исполнению УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150, но рассчитан на применение при температуре окружающей среды от минус 50 до + 60 ° С, относительной влажности до 95 %.
1.2.29. Аппарат устойчив к воздействию водных растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ).
1.2.30. Маска, легочный автомат и спасательное устройство устойчивы к дезинфицирующим средствам, используемым при санитарной обработке:
- спирту этиловому ректификованному ГОСТ 5262;
- водным растворам: перекиси водорода (6 %), хлорамина (1 %), борной кислоты (8 %), марганцовокислого калия (0,5 %).
11. Назначение и техническая характеристика легочного автомата.
ОТВЕТ СМОТРИ ВЫШЕ В ВОПРОСЕ № 5
12. Хранение, чистка и дезинфекция аппарата.
При длительном хранении аппаратов на складах и объектах должны быть выполнены следующие требования:
- давление в баллоне аппарата должно быть в пределах от 1 МПа до 3 МПа (от 10 кгс/см2 до 30 кгс/см2), вентиль баллона должен быть закрыт;
- легочный автомат должен быть отсоединен от маски;
- быстроразъемные замки должны быть закрыты защитными колпачками;
- маска и спасательное устройство должны храниться в специальных сумках.
6.2. Условия хранения на складах и объектах:
- защита от солнечных лучей;
- интервал температур от +5 до +25 °С;
Чистка, регулировка, дезинфекция СИЗОД проводится:
- после расконсервации;
- при проведении проверки N 3;
- по предписанию врача в связи с выявлением инфекционного заболевания;
- после пользования противогазом, а также лицевой частью дыхательного аппарата другим лицом и спасательным устройством к нему после каждого применения;
- при постановке в резерв противогаза, а также лицевых частей дыхательного аппарата;
Для дезинфекции СИЗОД применяются следующие растворы:
- этиловый спирт ректификованный;
- раствор (6%) перекиси водорода;
- раствор (1%) хлорамина;
- раствор (8%) борной кислоты;
- свежий раствор (0,5%) марганцевокислого калия.
. После чистки и дезинфекции проводится проверка N 2.
. Недопустимо применение для дезинфекции органических растворителей (бензина, керосина, ацетона)
13. Сроки и порядок проведения проверки № 2.
