{Номер СИЗОД) | ||||
Дата проверки | Номер регенеративного патрона | Результаты проверки (указать пригодно ли СИЗОД к работе или нет, если нет, то по какой причине) | Подпись лица, проводившего проверку СИЗОД | Подпись начальника караула, осуществившего контроль за проведением проверки |
Примечания: 1. В журнале на каждое СИЗОД отводится 1-2 листа. На первых трех листах журнала приводится список владельце СИЗОД — (Ф.И.О., номер закрепленного СИЗОД, номер страницы в журнале, отведенной для данного СИЗОД).
2. Для дыхательного аппарата вторая графа журнала не заполняется.
З.Срок архивного хранения журнала — 1 год.
Проверка № 2 противогазов:
а) провести внешний осмотр противогаза. Действия выполняются
аналогично проверке № 1;
б) проверить годность регенеративного патрона. Если с момента
изготовления ХП-И прошло не более 2-х лет, срок снаряжения патрона
не превысил 6 месяцев, а разница между действительным весом патрона
и весом, указанном на этикетке корпуса патрона, не превышает ±50 грам
мов, регенеративный патрон считается годным к работе;
в) проверить работу клапанов вдоха и выдоха. Проверка проводится
аналогично проверке № 1;
г) проверить герметичность противогаза при разряжении:
вставить пробку коллектора индикатора ИР-2 в патрубок соедини
тельной (клапанной) коробки противогаза;
установить ручку переключающего крана индикатора в положение "-"; создать в воздуховодной системе противогаза разряжение. При достижении стрелки контрольного устройства индикатора зоны "Г" шкалы
переключить кнопку перекрывного клапана индикатора ИР-2 в положение "3". Если в течение 1 мин стрелка контрольного прибора не выйдет за нижний предел зоны "Г", воздуховодная система противогаза считается герметичной;
д) проверить герметичность противогаза при избыточном давлении:
закрыть отверстие избыточного клапана дыхательного мешка респи
ратора УРАЛ-10 заглушкой, а противогаза КИП-8 проверочным приспо
соблением ПР-334;
установить ручку переключающего крана индикатора в положение"+";
создать в воздуховодной системе проверяемого противогаза избыточное давление;
при достижении стрелки контрольного устройства индикатора зоны "Г" шкалы переключить кнопку перекрывного клапана индикатора ИР-2 в положение "3". Если в течение 1 мин стрелка контрольного прибора не выйдет за нижний предел зоны "Г", воздуховодная система противогаза считается герметичной;
е) проверить непрерывную подачу кислорода:
установить ручку переключающего крана индикатора ИР-2 в положение "Д", а кнопку перекрывного клапана в положение "3" и открыть вентиль баллона. Если стрелка контрольного устройства индикатора ИР-2 зафиксируется в пределах зоны "Д" шкалы, доза подачи кислорода установлена правильно;
ж) проверить сопротивление открытия избыточного (предохраните
льного) клапана дыхательного мешка:
снять заглушку с избыточного клапана;
установить ручку переключающего крана индикатора ИР-2 в положение "+", а кнопку перекрывного клапана в положение "3" и создать в воздуховодной системе противогаза избыточное давление. Если стрелка контрольного устройства индикатора ИР-2 находится в пределах зоны "С" шкалы (в области "Р" или "ИК КИП" — в зависимости от типа проверяемого противогаза), следовательно сопротивление открытия избыточного (предохранительного клапана) соответствует норме;
з) проверить работу легочного автомата:
установить ручку переключающего крана в положение"—", а кнопку перекрывного клапана в положение "О" и создать разряжение в воздуховодной системе противогаза до момента срабатывания легочного автомата (появится характерный шипящий звук). Если стрелка контрольного устройства индикатора ИР-2 при работающем легочном автомате будет находиться в пределах зоны "С" шкалы (в области "Р" или "ЛА КИП" — в зависимости от типа проверяемого противогаза), следовательно легочный автомат исправен;
и) проверить работу механизма аварийной подачи кислорода (байпаса). Действия выполняются аналогично проверке № 1;
к) проверить исправность работы звукового сигнализатора:
закрыть вентиль баллона;
сделать несколько вдохов через патрубок соединительной (клапа-
£61
Дата приема ДАСВ
Дата приема КИП
I
Откуда поступил ДАСВ
№ ДАСВ
F
Откуда поступил КИП
О тз о
Ш тз
Тз
X
Тз
X
Ш
Причина сдачи ДАСВ
Подпись лица
принявшего
ДАСВ
Дата выполнения проверки (ремонта)
Подпись лица, выполнившего проверку(ремонт)
герметичность систем высокого и редуцированного давления
герметичность воздуховод ной системы с легочным автоматом и маской
исправность легочного автомата и кла- пана выдоха
редуцированное давление редуктора, МПа
срабатывание предохранительного клапана редуктора, МПа
срабатывание
сигнального
устройства,
МПа
давление воздуха в баллоне, МПа
Дата выдачи с проверки (после ремонта) ДАСВ
S
S
1 ■§
О
Тз
Ш тз
О
X
Тз ш
X
Тз
X
Ш
Причина сдачи КИП
Подпись лица
принявшего
КИП
Дата выполнения проверки (ремонта)
Подпись лица, выполнившего проверку (ремонт)
герметичность при избыточном давлении, мм вод.ст.
герметичность при вакуумет-рическом давлении мм вод.ст.
непрерывная
подача кисло-
рода, л/мин
сопротивление открытия избыточного клапана дыхательного мешка мм вод.ст.
Сопротивление
открытия легочного автома- та, мм вод.ст.
Исправ
ность работы
звукового сиг-
нализатора
Давление кисло рода в баллоне, МПа
Дата выдачи с проверки (после ремонта) КИП
Подпись лица получившего ДАСВ
Ш
О)
Подпись лица получившего КИП
Ш
О)
После работы в бактериальных средах |
Сборка
Зарядка и замена
кислородного
(воздушного)
баллона
На хранение
Проверка № 2
Зарядка и замена
регенеративного
патрона
В боевой расчёт
Проверка № 1
Не реже одного раза в месяц
проверка № 3;
проверка № 2; — •
проверка № 1
Рис. 6.2. Схема технологического обслуживания СИЗОД
иной) коробки. Если звуковой сигнализатор противогаза КИП-8 срабатывает при давлении кислорода 35-20 кгс/см2, следовательно он считается исправным. Для респиратора Урал-10 исправность фиксируется по срабатыванию звукового сигнализатора;
л) проверить герметичность соединения противогаза, находящиеся под высоким давлением. Действия выполняются аналогично проверке № 1;
м) определить запас (давление) кислорода в баллоне. Определяется при открытом вентиле баллона по показанию манометра.
Проверка № 2 дыхательных аппаратов проводится с применением контрольно-измерительных приборов, в той же последовательности, что и проверка № 1.
6.2.4. Проверка № 3 СИЗОД
Проверка №3 — вид технического обслуживания, проводимого в установленные календарные сроки, в полном объеме и с заданной периодичностью, но не реже одного раза в год. Проверке подлежат все находящиеся в эксплуатации и в резерве СИЗОД, а также требующие полной дезинфекции всех узлов и деталей.
Разборка и сборка СИЗОД проводятся на раздельных столах. Представление СИЗОД на проверку осуществляется подразделениями ГПС в соответствии с графиком, разрабатываемым старшим мастером (мастером) ГДЗС и утверждаемым начальником газодымозащитной службы.
График предусматривает очередность представления СИЗОД по месяцам с указанием заводских номеров.
Для новых СИЗОД проверка впервые проводится после окончания гарантийного срока, установленного предприятием-изготовителем для данного образца. При ее проведении в обязательном порядке проводится неполная разборка СИЗОД и его узлов с целью профилактического осмотра деталей и частей, проверки их состояния и замены.
Проверка проводится на базе ГДЗС старшим мастером (мастером) ГДЗС. В случае отсутствия штатного старшего мастера (мастера) ГДЗС эти обязанности возлагаются на другого сотрудника ГПС, который должен иметь специальную подготовку в объеме, предусмотренную для старшего мастера (мастера) ГДЗС, и соответствующий допуск.
Результаты проверок записываются в журнал регистрации проверок № 3 и в учетную карточку на СИЗОД, делается также отметка в годовом графике проверок.
6.2.5. Чистка сушка и дезинфекция СИЗОД
Чистка, регулировка, дезинфекция СИЗОД проводится:
после расконсервации;
при проведении проверки №3;
по предписанию врача в связи с выявлением инфекционного заболевания;
после пользования противогазом, а также лицевой частью дыхательного аппарата другим лицом и спасательным устройством к нему после каждого применения;
при постановке в резерв противогаза, а также лицевых частей дыхательного аппарата.
Для дезинфекции СИЗОД применяются следующие растворы:
этиловый спирт ректификованный;
раствор (6%) перекиси водорода;
раствор (1%) хлорамина;
раствор (8%) борной кислоты;
свежий раствор (0,5%) марганцевокислого калия.
Примечания:
1. После чистки и дезинфекции проводится проверка №2.
2. Недопустимо применение для дезинфекции органических растворителей
(бензина, керосина, ацетона).
6.2.6. Ремонт СИЗОД
Ремонт СИЗОД — это комплекс работ для поддержания и восстановления исправности противогазов и дыхательных аппаратов.
Ремонт заключается в устранении незначительных неисправностей, восстановлении эксплуатационных характеристик заменой или восстановлением отдельных частей и деталей СИЗОД, в проведении полной разборки, замене или ремонте всех неисправных составных частей, сборке, комплексной проверке, регулировке и испытании.
Ремонт организуется и выполняется старшими мастерами (мастерами) ГДЗС, как правило, на базе ГДЗС.
Самостоятельный ремонт и регулировка СИЗОД владельцами, запрещены.
При обнаружении неисправности СИЗОД выводится из боевого расчета и передается на базу ГДЗС.
Прием-сдача должна быть зафиксирована в акте с указанием неисправности двумя подписями сдающего и принимающего.
Результаты ремонта и последующей проверки записываются в журнал регистрации проверок №3 и в учетную карточку на СИЗОД.
6.3. Контрольно-измерительные приборы для проведения проверки и регулировки СИЗОД
Контрольно-измерительные приборы предназначены для проверки неисправностей СИЗОД в собранном виде, а также для определения параметров срабатывания отдельных узлов этих аппаратов.
6.3.1. Контрольно-измерительные приборы для определения параметров работоспособности КИП
Контрольный прибор РМ (реометр-манометр)
Наибольшее распространение в пожарной охране, для проведения проверок кислородных изолирующих противогазов (КИП), получили приборы реометры — манометры (РМ) (рис. 6.3).
Прибор обеспечивает возможность проверки:
герметичности воздуховодной системы аппаратов при избыточном давлении и при разрежении в ней;
величины постоянной подачи кислорода редуктором в систему аппарата;
величины разрежения в системе аппарата, при котором срабатывает легочный автомат;
величины давления в системе аппарата, при котором срабатывает избыточный клапан;
герметичности регенеративного патрона и холодильника при избыточном давлении 5 кПа (500 мм вод. ст.).
Прибор обеспечивает возможность эксплуатации при температуре окружающей среды от 10 до 40°С, относительной влажности от 30 до 80% и атмосферном давлении от 83 до 104 кПа (620...780 мм рт. ст.).
Рис.6.3. Реометр-манометр (РМ): 1 — шкала подвижная; 2 — манометр U-образный; 3 — вентиль запорный; 4 — капилляр; 5 — подставка чугунная; 6 — штуцер для создания разряжения (нагнетания); 7 — штуцер для подключения СИЗОД |
Весь прибор смонтирован на штативе, который представляет собой чугунное основание в виде подставки — 5; панели, на которой укреплен U-образный манометр — 2; подвижной шкалы — 1. Шкала 1 может перемещаться в вертикальном направлении, что дает возможность предварительно установить нулевую отметку шкалы с уровнем в U-образной трубке, после чего она закрепляется винтом, расположенным на тыльной стороне панели.
На шкале с левой стороны можно отсчитывать давление либо разрежение, соответствующее высоте столба воды в пределах ±140 мм; правая сторона шкалы проградуирована на определение расхода протекающего кислорода через капилляр 4 запорного вентиля 3. Латунная трубка, закрепленная на панели, при помощи резиновых трубок соединяется в верхней части с U-образным манометром 2, в нижней части с запорным вентилем 3.
В верхней части запорного вентиля 3 имеется маховичок для открытия и закрытия вентиля.
На запорном вентиле имеются штуцера, предназначенные для: 7 — подсоединения испытываемого прибора (противогаза, респиратора и т.д.); 6 — подсоединения шланга, через который создается давление или разрежение; 4 — подсоединения капилляра, используемого при работе прибора в режиме реометра (при работе в режиме манометра капилляр с противоположной стороны закрывается заглушкой).
Для проведения измерений реометр-манометр предварительно заливают дистиллированной или простой водой, очищенной от механических примесей, и устанавливают на твердом ровном основании. В случае несовпадения уровня воды в манометре с нулевым делением шкалы необходимо "0" подвижной шкалы 1 совместить с уровнем воды и закрепить шкалу на панели при помощи винта.
Шкала "Р" расхода прибора на подвижной шкале градуирована по кислороду.
Поэтому при проверке приборов, работающих на других газах, отличных от кислорода, необходимо производить пересчет на эти газы.
В период эксплуатации реометр-манометр должен не реже одного раза в квартал проходить контрольную поверку на базах ГДЗС в соответствии с графиком контрольных поверок.
Контрольная поверка заключается в установлении фактического расхода кислорода.
Проверка правильности показаний прибора производится следующим образом: проверенный прибор подключается к эталону, точно регистрирующему расход кислорода (газовым часам или др.).
При этом наказания прибора могут отличаться от показаний прибора эталона в пределах ±7%.
Расчет погрешности показаний реометра производится по формуле:
П = qp~q" -100%<7%, (в I)
где: qp — расход кислорода, показываемый проверяемым реометром, л/ мин; qsT — расход кислорода, показываемый эталоном, л/мин.
Перед использованием реометр-манометр должен быть проверен на герметичность. Для этой цели необходимо заглушить боковые штуцера прибора, открыть запорный вентиль, к штуцеру 6 подключить источник сжатого воздуха, при помощи которого создать давление в 2,8 кПа (280 мм вод. ст.).
По достижении указанного давления запорный вентиль прибора закрывается; если в течение 5 минут столб воды в приборе значительно не понижается, герметичность прибора считается удовлетворительной.
При работе с прибором необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
заливать в U-образную трубку дистиллированную или очищенную от примесей и солей воду;
предохранять прибор от резких ударов;
не прикладывать больших усилий к маховичку при закрытии и открытии вентиля;
прибор должен храниться в сухом отапливаемом помещении при температуре от +5 до +25°С и при относительной влажности воздуха не более 80%.
Проверку работоспособности КИП проводят в соответствии с методикой, приведенной в инструкции по эксплуатации на данный прибор.
Индикатор ИР-2
Индикатор ИР-2 (рис. 6.4) содержит устройства для контроля параметров проверяемого противогаза в собранном виде без оценки значений в единицах физических величин и для создания потока нагнетаемого и отсасываемого воздуха.
Индикатор позволяет проверять в СИЗОД состояние герметичности воздуховодной системы при избыточном и вакуумметрическом давлении,
шкала 5 контрольного устройства и отверстия, сквозь которые проходят трубки коллектора 4 с овальным фланцем. При проверке герметичности индикатора овальный фланец закрывают резиновым патрубком 2. Контрольное устройство предназначено для определения состояния герметичности аппарата при избыточном и вакуумметрическом давлении, наличия нормированной постоянной подачи редуктором, срабатывания избыточного клапана и легочного автомата. В качестве контрольного устройства для индикации применен дифманометр-напорометр. На шкале контрольного устройства, ограниченной двумя длинными рисками, выделены три зоны: зона "С" — для контроля срабатывания избыточного клапана и легочного автомата проверяемого аппарата; зона "Д" — для контроля наличия нормированной постоянной подачи редуктором; зона "Г" — для контроля состояния герметичности воздуховодной системы проверяемого аппарата. Зона "Д" кроме основной, имеет также четыре дополнительные зоны, обозначенные цифрами "1", "2", "3", "4". Дополнительные зоны предназначены для контроля постоянной подачи кислорода (воздуха) в том случае, если барометрическое давление значительно отличается от давления в момент тарировки индикатора. |
наличие нормировочной постоянной подачи редуктором, срабатывание легочного автомата и избыточного клапана.
Индикатор состоит из контрольного устройства, сильфонного насоса, переключающего крана, предохранительных устройств, перекрытого крана и коллектора для присоединения проверяемого противогаза, состоящего из эластичных трубок и овального фланца.
Составные части индикатора смонтированы в металлическом корпусе 1 (рис. 6.4). Верхняя стенка корпуса представляет собой панель 7, которая в нерабочем положении индикатора закрыта крышкой 6.
Панель индикатора имеет наклонную и горизонтальную части. На горизонтальной расположена кнопка 3 перекрывного клапана, ручка 9 переключающего крана и ручка 8 сильфонного насоса с защелкой для фиксации ручки в нижнем положении.
На наклонной части находятся
Рис. 6.4. Общий вид индикатора ИР-2: 1 — корпус; 2 — патрубок резиновый;
3 — кнопка перекрывного клапана;
4 — трубки коллектора; 5 — шкала
контрольного устройства; 6 — крышка;
7 — панель; 8 — ручка сильфонного
насоса; 9 — ручка переключающего
крана; 10 — замок
Показывающую стрелку контрольного устройства устанавливают на нулевую отметку рычажком корректора, расположенного на дне корпуса индикатора.
Сильфонный насос предназначен для создания воздушного потока в индикаторе. Растягиваясь под действием пружины, сильфон насоса всасывает воздух через всасывающий клапан. При нажатии на ручку насоса сильфон выталкивает воздух через нагнетательный клапан.
Кран переключающий предназначен для включения контрольного устройства на проверку параметров аппарата при избыточном или ваку-умметрическом давлении и нормированной постоянной подачи, а также для изменения направления движения воздушного потока, создаваемого сильфонным насосом. Если кран установлен в положение"+" (нагнетание), то сильфон всасывает воздух из атмосферы и нагнетает в проверяемый противогаз, если в положение "—" (отсасывание), то отсасывает воздух из аппарата и выталкивает его в атмосферу. Если кран установлен в положение "Д", то индикатор переводится на проверку нормированной постоянной подачи редуктором, проверяемого аппарата.
Предохранительные устройства предназначены для защиты мембранной коробки контрольного устройства от перегрузки и неблагоприятного воздействия давления с противоположным знаком, возникающего при несоответствии положения переключающего крана измеряемому давлению.
Клапан перекрывной служит для отключения системы создания воздушного потока индикатора от воздуховодной системы проверяемого аппарата и герметизации последней.
Проверку работоспособности СИЗОД проводят в соответствии с методикой, приведенной в инструкции по эксплуатации на данный прибор.
6.3.2. Приборы для проверки дыхательных аппаратов
Система контроля дыхательных аппаратов СКАД-1
Система предназначена для стационарного использования на контрольных постах и базах ГДЗС, а также для работы на месте пожара.
Система позволяет проводить следующие виды проверок:
герметичности дыхательного аппарата с лицевой частью;
вакуумметрического давления открытия легочных автоматов без избыточного давления спасательного устройства;
редуцированного давления дыхательных аппаратов;
избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха;
герметичности воздуховодной системы спасательного устройства без избыточного давления под лицевой частью;
собственной герметичности системы при избыточном и вакуумметричес-ком давлении воздуха;
собственной герметичности системы с муляжом головы или проверочным диском.
Основные технические характеристики системы приведены в табл. 6.5.