Уровень качества продукции и предоставляемых услуг, отвечающий требованиям потребителя, является сегодня основным фактором развития и экономической жизнеспособности предприятий. В связи с этим качество становится основным ориентиром в процессе разработки и успешного внедрения управленческих и технических программ, направленных на реализацию первостепенных задач предприятия. А это в свою очередь требует эффективной разработки и совершенствования структуры менеджмента качества на предприятии, механизма и методов, направленных на удовлетворение требований новых рынков.
Цель конкурентоспособного предприятия в области качества может быть определена как предоставление продукции и услуг, качество которых запроектировано, сконструировано, реализовано и поддерживается на самом экономичном уровне, обеспечивающем полное удовлетворение потребностей потребителя. Системное обеспечение качества представляет собой эффективную систему, объединяющую деятельность различных подразделений предприятия, ответственных за разработку параметров качества, поддержание достигнутого уровня качества и его повышение и направленную на достижение вышеупомянутой цели.
Большая роль в решении вопросов обеспечения качества отводится деловым взаимоотношениям между людьми. Основной особенностью этих отношений является формирование ответственности и заинтересованности работников в вопросах качества. В конечном счете, это две «руки», выполняющие важные операции, которые влияют на качество продукции. И в данном случае первостепенное значение приобретает умелое и сознательное руководство, ориентирующее эти «руки» на выпуск продукции высокого качества.
Важная роль в вопросах обеспечения качества отводится и использованию обоснованных технических методов. В настоящее время среди их многообразия можно выделить такие методы, как:
· определение технических допусков, приемлемых с точки зрения потребителя,
· ускоренные методы испытаний для оценки надежности элементов и систем изделий в целом,
· методы классификации и определения показателей качества,
· оценки поставщика по качеству изготовляемых им изделий,
· выборочного контроля,
· управления производственным процессом,
· проектирования контрольно-измерительной аппаратуры для проверки качества продукции,
· методы обработки данных о качестве продукции на базе ЭВМ,
· статистические методы и многие другие.
Для достижения эффективности обеспечение качества должно начинаться с определения требований потребителя, предъявляемых к качеству продукции, и завершаться только после передачи изделия в руки потребителя, удовлетворенного качеством этого изделия. Системное обеспечение качества регулирует скоординированные действия людей, механизмов и имеющейся информации. Необходимость системного подхода к обеспечению качества объясняется влиянием многих этапов жизненного цикла продукции на ее качество:
1) в процессе изучения рынка оценивается уровень качества, который нужен потребителю и за который потребитель готов платить;
2) проектирование изделия способствует уточнению оценки рынка;
3) закупочная деятельность (материально-техническое обеспечение производства) предполагает выбор оптовых фирм, предлагающих свою продукцию, и заключение с ними долговременных договорных соглашений;
4) выбор технологии производства заключается в отборе соответствующих инструментов, механизмов и процессов;
5) производственный контроль и цеховые контролеры оказывают решающее воздействие на качество продукции во время ее производства, предварительной и окончательной сборки;
6) посредством контроля механических свойств и функциональных испытаний изделий проверяется соответствие продукции техническим условиям;
7) характеристики поставки продукции определяют качество упаковки и процесс транспортирования;
8) установка и техническое обслуживание изделий позволяют обеспечить соответствующую эксплуатацию изделий путем их использования в соответствии с инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Нельзя добиться эффективности обеспечения качества, если пытаться достигнуть ее вне системного подхода, посредством реализации лишь отдельных составных элементов, даже таких важных, как проектирование изделия, выявление брака, обучение рабочих, контроль поставщиков, статистический анализ качества или исследование надежности изделия.
Нормативную и методическую основу для осуществления предприятиями системного подхода к обеспечению качества продукции и услуг предоставляют международные стандарты ИСО серии 9000.