Данные указания разрабатываем на основе СНиП12-03-01 “Безопасность труда в строительстве”. Общие требования ч.1, СНиП 12-04-02 “Безопасность труда в строительстве”. Строительное производство ч.2. Для обеспечения безопасных условий производства работ предусматриваем:
1. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
2. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
3. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
4. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
5. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
6. Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям п.п. 7.4.4, 7.4.5 СНиП 12-03-01 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.
7. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения оттяжками.
8. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
10. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.).
11. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.
12. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления.
13. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
14. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
15. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
16. При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть, отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.
17. При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции.
18. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады) кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
19. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны удовлетворять требованиям СНиП или быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.
20. В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
21. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЁМКОСТИ РАБОТ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ, СОСТАВА ЗВЕНЬЕВ БРИГАД.
Зная объем работ, принятые монтажные механизмы и методы производства определяют трудоемкость работ, заработную плату и состав звеньев по единым нормами расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Результаты заносятся в табл. 4.
Графы 1,2,3 заполняются из ведомости объемов работ (табл. 2). По соответствующему параграфу ЕНиР, заполняем графы 5,8,9,10 и 11.
Затраты труда в чел-ч определяются умножением нормы времени на объем работ. Заработная плата определяется умножением расценки на объем работ.
Монтаж конструкций ведется в две смены комплексной бригадой.
Электросварка всех закладных деталей ведется сварщиками V разряда, которые работают в две смены.
| Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | §ЕНиР | Норма времени чел-ч | Затраты труда на весь объем работ | Состав звена по ЕниР | |||
| Чел.-ч Маш-ч | Чел.-дн. Маш-см | Профессия | Разряд | Количество в звене | |||||
| 1. Монтаж ж/б колонн К1 массой 8,0 т в стаканы фундаментов с помощью инвентарных вкладышей | шт | Е-4-1-4 | 7,0 1,4 | 462,0 92,4 | 57,75 11,55 | Монтажник конструкций | |||
| Машинист крана | |||||||||
| 2. Монтаж ж/б колонн К2 массой 10,1 т в стаканы фундаментов с помощью инвентарных вкладышей | шт | Е-4-1-4 | 9,0 1,8 | 118,8 | 74,25 14,85 | Монтажник конструкций | |||
| Машинист крана | |||||||||
| 3. Замоноличивание стыков колонн > 0,1 м3 | шт | Е-4-1-25 | 1,2 | 86,4 | 10,8 | Монтажник | |||
| 4. Монтаж ж/б подкрановых балок массой 10,7т. | шт | Е-4-1-6 | 7,5 1,5 | Монтажник конструкций | |||||
| Машинист крана | |||||||||
| 5. Монтаж балок покрытия пролетом 18 м, массой 12,1т. | шт | Е-4-1-6 | 1,6 | Монтажник конструкций | |||||
| Машинист крана | |||||||||
| 6. Монтаж ж/б плит покрытия площадью 9 м2 | шт | Е-4-1-7 | 0,84 0,21 | 201,6 50,4 | 25,2 6,3 | Монтажник конструкций | |||
| Машинист крана | |||||||||
| 7.Электросварка закладных деталей подкрановых балок с колоннами hкат=12 мм | 10 м | Е-22-1-6 | 4,5 | 2,25 | Электро- сварщик | ||||
| 8.Электросварка закладных деталей Балок покрытия с колоннами hкат=12 мм | 10 м | 6,4 | Е-22-1-6 | 4,5 | 28,8 | 3,6 | Электро- сварщик | ||
| 9.Электросварка закладных деталей плит покрытия с балками покрытия hкат =10 мм | 10 м | 7,2 | Е-22-1-6 | 3,5 | 25,2 | 3,15 | Электро- сварщик | ||
| 10. Заливка швов плит покрытия механизированным способом | 100 м | 9,6 | Е-4-1-26 | 4,0 | 38,4 | 19,2 | Монтажник конструкций | ||
| 230,5/34,42 |
Таблица 6 – Калькуляция трудовых затрат
8 Выбор транспортных средств для доставки конструкций Определяем количество колонновозов для колонн К1:
, штгде V - количество колонн, шт.;П - сменная производительность транспортной единицы, шт/см;Т = 2 - принятая продолжительность завоза конструкций в сменах. Производительность специализированного автомобиля: 
,здесь n- количество конструкций, перевозимых за один рейс, шт 
- коэффициент использования машины по времени. Можно принять 
; 
= 
- коэффициент использования машины по грузоподъёмности: 
= 
– для колонн К1; 
= - для колонн К2;где Q – грузоподъёмность транспортной единицы (см. ниже);q – масса конструкции (см. табл. 1); 
- продолжительность рабочей смены (8 ч.); 
- продолжительность цикла автомобиля. 
, 
мин - продолжительность погрузки; 
мин – время разгрузки; 
- время пробега груженого и порожнего автомобиля. 
, где S = 7 км – дальность транспортирования конструкций (по заданию); 
= 30 км/ч – средняя скорость транспортировки 
= 38 мин. 
шт, 
шт. Принимаем 2 колонновозa для транспортировки колонны К1 (Полуприцеп МАЗ 938662-041 г/п = 23 т).Принимаем 3 колонновоза для транспортировки колонны К2 (Полуприцеп МАЗ 975800-041г/п = 27.2 т).Определяем количество автомобилей для перевозки подкрановых балок: 
. 
= 
, где 4,15 = n·4,15 = 1·4,15 (n = 1 – кол-во подкрановых балок в одной транспортной единице). 
шт.Принимаем 3 полуприцепа ОдАЗ-885В г/п =7,5 т.Определяем количество автомобилей для перевозки стропильных балок: . 
= 
, где 5,4 = n·5.4 = 1·5.4 (n =1 – кол-во стропильных балок в одной транспортной единице). 
шт.Принимаем 3 полуприцепа ОдАЗ-885В г/п =7,5 т. Определяем количество автомобилей для перевозки плит покрытия: . 
= 
, где 7,8 = n ·1,95 = 4·1,95 (n = 4– кол-во плит покрытия в одной транспортной единице). 
шт.Принимаем 5 полуприцепа ОдАЗ-885В г/п =7,5 т. 9 Потребность в материальных ресурсах и рабочих кадрах Таблица 7 – Ведомость потребности в строительных машинах, транспортных средствах и оборудовании. | Наименование, марка | Тип и марка | Количество, шт | Характеристика |
| Кран для монтажа колонн и конструкций покрытия | ДЭК-321 | 1 | Грузоподъёмность 50 т, стрела 25 м |
| Колонновоз | Полуприцеп МАЗ 938662-041 | 2 | Грузоподъёмность 23 т. Перевозка колонн К1 |
| Колонновоз | Полуприцеп МАЗ 975800-041 | 3 | Грузоподъёмность 27.2 т. Перевозка колонн К2 |
| Балковоз | Полуприцеп ОдАЗ-885В | 3 | Грузоподъёмность 7,5 т. Перевозка подкрановых балок |
| Балковоз | Полуприцеп ОдАЗ-885В | 3 | Грузоподъёмность 7,5 т. Перевозка стропильных балок |
| Плитовоз | Полуприцеп УПЛ-0906 | 5 | Грузоподъёмность 9т. Перевозка плит покрытия |
| Сварочный трансформатор | ТДМ 503 | 1 | Мощность12 кВт. Проектное закрепление сборных конструкций |
| Установка «Пневмобетон» | Конструкция ЦНИИОМТПСО-241-1-К-100 | 1 | Замоноличивание стыков колонн и плит покрытия |
| Вибратор | ИВ-116ТУ 22-46-66-80 | 2 | Мощность 0.8 кВт |
Таблица – 8 Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
| Код | Наименование оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений | Марка, ГОСТ, ТУ | Назначение | Кол-во |
| 1 | Траверса унифицированная | ЦНИИОМТП РЧ455-69 | Монтаж колонн | 1 |
| 2 | Строп канатный двухветвевой | 2СК-10-4 ВНИПИ Промстальконструкция шифр 29800-12 ГОСТ 25573-82* | Монтаж подкрановых и стропильных балок | 1 |
| 3 | Строп канатный четырехветвевой | 4СК-10-5 ВНИПИ Промстальконструкция шифр 29700-25 ГОСТ 25573-82* | Монтаж плит покрытия | 1 |
| 4 | Инв. Распорка ПИ Промстальконструкция | Промстройпроект серия 04-00-1, альбом 4 | Временное крепление стропильных балок | 2 |
| 5 | Контейнер с комплектом клиновых вкладышей | ЦНИИОМТП, проект №323-2.00.000 | Выверка и временное крепление колонн | 2компл. |
| 6 | Струбцина | ЦНИИОМТП, проект №544-3.00.000 | Временное закрепление подкрановых балок | 4 |
| 7 | Расчалка с карабином и винтовой стяжкой | ВНИПИ Промстальконструкция шифр 1798М-10 | Временное закрепление колонн | 55 |
| 8 | Лестница вертикальная типа ЛП | ВНИПИ Промстальконструкция, шифр 29800-02-1 I исполнение | Обеспечение рабочего места при монтаже покрытия | 2 |
| 9 | Лестница вертикальная типа ЛП | ВНИПИ Промстальконструкция, шифр 29800-02-1 III исполнение | Обеспечение рабочего места при монтаже подкрановых балок | 4 |
| 10 | Маршевая лестница | ВНИПИ Промстальконструкция, шифр 29800-01 | Доставка рабочих к месту проведения работ на покрытии | 1 |
| 11 | Временное ограждение | ВНИПИ Промстальконструкция, шифр 29800-20 | Обеспечение безопасности работ на покрытии | 168м |
| 12 | Кассета для складирования стропильных балок | К-8 инвентарная | 1 секция в кассете | 44 |
| 13 | Ломик монтажный | ГОСТ 1405-83 | - | 4 |
| 14 | Рулетка измерительная | РС-5 | - | 2 |
| 15 | Лопата | ГОСТ 19596-87 | Штыковая | 2 |
| 16 | Отвес ОТ-400 | ГОСТ 7948-80 | Масса 04. Кг | 2 |
| 17 | Уровень строительный | ГОСТ 9416-83 | - | 2 |
| 18 | Метр стальной | складной | - | 2 |
| Наименование операций, подлежащих контролю | Контроль качества выполнения операций | ||||
| Производителем работ | Мастером | Состав | Способы | Время | Привлекаемые службы |
| Подготовительные работы | - | Правильность складирования. Наличие паспортов. Соответствие геометрических размеров проекту. Правильность нанесение разбивочных осей и рисок. Отсутствие внешних дефектов. Наличие и правильность расположения закладных изделий | Визуально, стальным метром, стальной компарированной рулеткой | До начала монтажа | - |
| Подготовка мест установки колонн | - | Проверка отметок дна стакана фундамента. Отсутствие грязи, наплывов бетона. | Нивелиром | До начала монтажа | Геодезическая |
| Монтаж конструкций | Монтаж конструкций | Правильность и надёжность строповки. Точность фиксирования оснастки. Соответствие технологии монтажа проекту производства работ. Точность установки: вертикальность, соосность конструкций в верхнем и нижнем сечениях, отметки опорных площадок конструкций. Надёжность временного и проектного закрепления конструкций. | Нивелиром, теодолитом, визально | В процессе монтажа | Геодезическая |
| - | Внешний осмотр сварных соединений | Соответсвие проекту порядка сварки и типа применяемых электродов, размеры швов, качество зачистки швов | Визуально | Периодически в процессе монтажа | - |
| Проверка сварных соединений | - | Качество сварки, наличие и правильность ведения журнала сварочных работ | Визуально, при необходимости просвечивание рентгеновскими лучами или гамма-лучами. Визуально | Периодически в процессе монтажа | Строительная лаборатория |
| - | Замоноличивание стыков колонн в фундаментах и заливка швов в покрытии | Состояние бетонируемых стыков и швов, состав заполнителя бетонной смеси, тщательность уплотнения бетонной смеси в стыке. Проверка прочности бетона. | Визуально | В процессе работы | Строительная лаборатория |
| Код | Наименование материалов, изделий и конструкций | Ед. измерения | Количество |
| 1 | Сборные ж/б колонны: крайние |  |  |
| 2 | То же, средние | |  |
| 3 | Сборные ж/б подкрановые балки | |  |
| 4 | Сборные ж/б стропильные балки | |  |
| 5 | Сборные ж/б плиты покрытий 1.5х6 м | |  |
| 6 | Бетон: - на замоноличивание стыков колонн - на замоноличивание стыков плит покрытия |  | 9,430,2 |
| 7 | Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75* | т | 0,120 |
| Профессия | Разряд рабочих | Количество в смену | Общее количество рабочих |
| Монтажник | 6 | 1 | 2 |
| 5 | 3 | 6 | |
| 4 | 6 | 11 | |
| 3 | 10 | 19 | |
| 2 | 4 | 8 | |
| Машинист | 6 | 4 | 8 |
| Сварщик | 3 | 1 | 2 |
| Наименование показателей | Ед. изм. | Показатели |
| 1 Выполненный объём работ | м3 | 2080,52 |
| 2 Трудоёмкость выполненных работ | чел.-дн | 421,98 |
| 3 Трудоёмкость на единицу объёма | чел.-дн/м3 | 0.203 |
| 4 Выработка | м3/чел.-дн | 4,93 |
